Vanne anti-feu PRESS-GAS - coudée, 1/2" M x 20 IVAR.TASK 511
Le code : TASK511002GASProduits apparentés
Description détaillée du produit
Robinetterie anti-feu PRESS-GAS - coudée, IVAR.TASK 511, dimensions : 1/2" M x 20 mm, emballage : 1 pièce
- pression maximale PN 10, T = -20 °C à +60 °C
- pression maximale d'exploitation PN 5
- robinetterie anti-feu FIREBAG®, résistance thermique +925 °C/60 minutes
- pour raccordement coudé du tuyau ALPEX-GAS sur filetage interne
- matériau acier galvanisé, laiton CW617N, joint HNBR
Remarque : La robinetterie anti-feu PRESS-GAS est utilisée lorsque le réseau de gaz ALPEX-GAS sort de la structure du bâtiment et continue par un tracé libre à l'intérieur du bâtiment.
Utilisation recommandée selon la norme PTN 704 05
Questions fréquentes
- Quel outil est nécessaire pour l'installation de ce raccord ? Les raccords pressofix nécessitent des ciseaux de pressage spécialisés avec le type de mâchoire approprié (généralement désignés B, F ou TH selon le système), correspondant à la dimension et au type du raccord – sans l'outillage approprié, le raccord ne peut pas être réalisé ni vérifié.
- Comment savoir si le raccord est correctement pressé ? Les raccords pressofix de qualité ont un indicateur de pressage (par exemple, un joint torique qui fuit en cas de pressage incomplet) – avant le coulage dans le mur ou le dallage, il est toujours nécessaire d'effectuer un essai de pression sur l'ensemble du système.
- Est-il possible de démonter un raccord après pressage ? Non, contrairement au raccordement à visser, le raccord pressé est permanent et son démontage nécessite de couper le raccord et de le remplacer par un nouveau.
- Faut-il que l'installation soit effectuée par un professionnel ? Oui, le pressage des raccords nécessite des compétences techniques et un outillage correctement étalonné – nous recommandons de confier le travail à un chauffagiste ou un plombier, notamment pour les raccords qui seront coulés dans le mur ou le dallage, sans possibilité de vérification ultérieure.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - robinets coupe-feu |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Poids: | 0.187 kg |
| Materiál: | acier galvanisé |
| Température de fonctionnement: | -20 °C |
| Pression nominale: | PN 10 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:05:41 |
Évaluation du produit
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.