Vanne anti-feu PRESS-GAS - coudée, 1/2" M x 20 IVAR.TASK 511
Le code : TASK511002GASProduits apparentés
Description détaillée du produit
Robinetterie anti-feu PRESS-GAS - coudée, IVAR.TASK 511, dimensions : 1/2" M x 20 mm, emballage : 1 pièce
- pression maximale PN 10, T = -20 °C à +60 °C
- pression maximale d'exploitation PN 5
- robinetterie anti-feu FIREBAG®, résistance thermique +925 °C/60 minutes
- pour raccordement coudé du tuyau ALPEX-GAS sur filetage interne
- matériau acier galvanisé, laiton CW617N, joint HNBR
Remarque : La robinetterie anti-feu PRESS-GAS est utilisée lorsque le réseau de gaz ALPEX-GAS sort de la structure du bâtiment et continue par un tracé libre à l'intérieur du bâtiment.
Utilisation recommandée selon la norme PTN 704 05
Questions fréquentes
- Quel outil est nécessaire pour l'installation de ce raccord ? Les raccords pressofix nécessitent des ciseaux de pressage spécialisés avec le type de mâchoire approprié (généralement désignés B, F ou TH selon le système), correspondant à la dimension et au type du raccord – sans l'outillage approprié, le raccord ne peut pas être réalisé ni vérifié.
- Comment savoir si le raccord est correctement pressé ? Les raccords pressofix de qualité ont un indicateur de pressage (par exemple, un joint torique qui fuit en cas de pressage incomplet) – avant le coulage dans le mur ou le dallage, il est toujours nécessaire d'effectuer un essai de pression sur l'ensemble du système.
- Est-il possible de démonter un raccord après pressage ? Non, contrairement au raccordement à visser, le raccord pressé est permanent et son démontage nécessite de couper le raccord et de le remplacer par un nouveau.
- Faut-il que l'installation soit effectuée par un professionnel ? Oui, le pressage des raccords nécessite des compétences techniques et un outillage correctement étalonné – nous recommandons de confier le travail à un chauffagiste ou un plombier, notamment pour les raccords qui seront coulés dans le mur ou le dallage, sans possibilité de vérification ultérieure.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - robinets coupe-feu |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Poids: | 0.187 kg |
| Materiál: | acier galvanisé |
| Température de fonctionnement: | -20 °C |
| Pression nominale: | PN 10 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:05:41 |
Évaluation du produit
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IVAR designs, développe et fabrique des systèmes de chauffage et de plomberie très économes en énergie. Nous disposons de plus de 10 000 références dans notre catalogue - produits de série et articles uniques - ainsi que de systèmes et combinaisons sur mesure. Et tout cela est « Made in Italy ».
Vision
Rendre la vie plus facile pour nos clients, les clients de nos clients et nos employés, grâce à notre capacité à être constamment innovants.
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Concevoir et fabriquer des solutions hydrauliques avancées qui réduisent la complexité d'installation et la consommation d'énergie.
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IVAR produit des composants pour les systèmes de chauffage et de plomberie depuis 1985 : vannes pour radiateurs, modules de comptage direct de chaleur, répartiteurs de frais de chauffage, tubes et raccords, sous-stations pour systèmes de chauffage, répartiteurs de distribution, systèmes de panneaux rayonnants, ainsi que des composants pour les systèmes solaires et géothermiques. Et tout cela est « Made in Italy ».
Plus de 200 personnes travaillent dans nos usines de production à Prevalle (dans la province de Brescia, au nord de l'Italie). Le site a été conçu pour simplifier nos nombreuses étapes de production et d'opération.
Le siège italien agit également en tant que centre névralgique du groupe IVAR, créé dans le but de distribuer ses produits au-delà des frontières italiennes. Le groupe compte désormais 11 filiales, en Australie, en Belgique, en Chine, en Allemagne, au Royaume-Uni, en République tchèque, en Roumanie, en Slovaquie, en Espagne, aux États-Unis et en Tunisie.
Expertise
La recherche, le développement et de nombreux tests en laboratoire garantissent que les demandes de nos clients peuvent être transformées en nouveaux produits à haute efficacité.
Les différentes étapes de production se déroulent en interne, commençant par le forgeage à chaud, effectué dans notre filiale Valmon Stampati. Notre mise en œuvre continue de projets dans le cadre de l'initiative Industry 4.0 nous permet également de tirer pleinement parti des dernières avancées technologiques et informatiques pour améliorer notre efficacité de fabrication.
En tant qu'entreprise, IVAR évolue constamment. Chaque jour, nous investissons dans le renforcement de nos produits, l'amélioration de nos processus de production et l'obtention de nouveaux brevets et certifications.