Réduction 1/2" x 1/4" MF
Le code : 2520027Produits apparentés
Description détaillée du produit
Robinet fileté en laiton réducteur – permet de relier des tuyaux ou des robinets avec des filetages de diamètres différents en un seul raccord. Le laiton est un matériau éprouvé et standard pour les réseaux filetés d’eau et de chauffage grâce à sa résistance à la corrosion et à l’étanchéité fiable lorsqu’on sert le raccord correctement.
Réduction filetée en laiton 1/2" x 1/4" MF est le raccord le plus utilisé pour le chauffage en acier, par exemple sous la chaudière et d'autres solutions de chauffage.
Questions fréquentes
- Comment choisir la bonne taille de raccord ? La dimension du filetage (par exemple 1/2", 3/4", 1") doit correspondre exactement à la dimension du filetage sur le tuyau ou le robinet auquel vous connectez le raccord – les abréviations FF (femelle-femelle, fileté intérieur-fileté intérieur), MF (mâle-femelle, fileté extérieur-fileté intérieur) et d'autres dans le nom indiquent le type de filetage sur chaque côté du raccord.
- Que signifient les abréviations FF et MF dans le nom ? F (female, filetage intérieur) et M (male, filetage extérieur) indiquent le type de filetage sur chaque côté du raccord – par exemple, "FF" signifie un filetage intérieur des deux côtés, "MF" un filetage extérieur d’un côté et intérieur de l’autre.
- Est-il nécessaire d’utiliser un matériau d’étanchéité lors de l’installation ? Oui, pour les raccords filetés, on utilise habituellement un matériau d’étanchéité (par exemple, du ruban téflon ou une corde à visser avec une pâte d’étanchéité), afin d’assurer une étanchéité parfaite du raccord – un filetage seul, sans étanchéité, ne garantit pas une étanchéité fiable.
- Est-il nécessaire de faire appel à un professionnel pour l’installation ? Un raccord fileté simple peut être réalisé par un bricoleur moyen, mais pour toute intervention dans un réseau déjà fonctionnel (notamment dans un réseau de gaz ou un système hydraulique sous pression), nous vous recommandons de faire appel à un plombier, qui vérifiera également l’étanchéité du raccord après l’installation.
- Quel matériau et quelle classe de pression ce raccord possède-t-il ? Le modèle est en laiton, adapté aux réseaux d’eau et de chauffage courants – les valeurs précises de pression nominale et de température (si indiquées pour ce produit particulier) se trouvent dans les paramètres techniques ci-dessus.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Réductions |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Poids: | 0.1 kg |
Évaluation du produit
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Discussion
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Jana
Lukáš
Atria.sk
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.