Comment dimensionner le tuyau solaire et l'unité de pompage – mode d'emploi

Dimensionnement du circuit solaire et de l'unité de pompage – comment s'y prendre

Quand je discute avec des clients qui souhaitent installer un système solaire pour le chauffage de l'eau chaude sanitaire, je constate très rapidement une chose : la plupart d'entre eux choisissent soigneusement les capteurs, comparent les ballons, réfléchissent à la régulation – et négligent le tuyau et l'unité de pompage, les considérant comme des éléments « qu'on achète comme ça ». Or, c'est précisément là que naissent la plupart des problèmes auxquels les techniciens de SAV font face pendant l'exploitation. Un tuyau sous-dimensionné, une pompe trop faible, une mauvaise hydraulique – tout cela conduit à ce que le système fonctionne, mais pas avec l'efficacité pour laquelle vous avez payé. Cet article vous expliquera en détail comment dimensionner le tuyau et l'unité de pompage, quels sont les lois physiques en jeu, et ce que cela signifie concrètement pour une maison familiale ordinaire.

Pourquoi le dimensionnement du tuyau est crucial pour l'efficacité du système

Un système solaire est en substance un circuit hydraulique, dans lequel circule un fluide caloporteur – généralement une mélange d'eau et de glycol – du capteur vers le ballon et vice-versa. La puissance produite par le capteur doit être évacuée suffisamment rapidement, autrement le capteur stagne, le fluide se surchauffe et le système s'arrête soit par coupure thermique, soit par déclenchement de la soupape de sécurité ou de la soupape d'expansion. D'un autre côté, si le fluide circule trop rapidement (circuit surdimensionné), la pompe travaille de façon inefficace, consomme inutilement de l'énergie électrique et la résistance hydraulique perturbe l'équilibrage du système.

En pratique, le problème le plus fréquent n'est pas le sous-dimensionnement des capteurs (là, les gens sont prudents), mais celui du tuyau. J'ai vu des installations où le client faisait des économies et installait un tuyau plus fin de 12 mm au lieu de 16 mm – et le résultat ? La pompe luttait contre la résistance, la différence de température (delta T) sur le capteur était de 40 °C toute la matinée d'été au lieu de 8 à 12 °C habituels, le ballon s'échauffait à 60 °C juste avant le coucher du soleil. La perte énergétique totale sur la saison était estimée à 25 à 30 % de la puissance potentielle.

Les grandeurs fondamentales que nous utilisons

Avant de passer aux calculs, fixons la terminologie et les grandeurs physiques fondamentales que nous allons utiliser :

• Débit (q) – volume du fluide caloporteur qui traverse le tuyau par unité de temps, exprimé en litres par minute (l/min) ou en litres par heure (l/h). Dans les systèmes solaires, on travaille le plus souvent avec des valeurs de 0,5 à 3 l/min par capteur.
• Vitesse de circulation (v) – vitesse du fluide dans le tuyau, exprimée en m/s. La valeur recommandée pour les circuits solaires est de 0,3 à 0,8 m/s. En dessous de 0,3 m/s, il y a un risque de dépôts de saletés et de poches d'air, au-delà de 1 m/s, on obtient du bruit et un usure accélérée du tuyau.
• Perte de charge (Δp) – résistance du tuyau à la circulation du fluide, exprimée en Pa ou en kPa. Elle provient du frottement contre les parois du tuyau et des pertes locales (coudes, raccords, vannes, capteur, échangeur dans le ballon).
• Hauteur manométrique de la pompe (H) – hauteur de colonne de fluide que la pompe est capable de surmonter, exprimée en mètres de colonne d'eau (mCE) ou en kPa (1 mCE = 9,81 kPa ≈ 10 kPa).
• Viscosité – dépend de la composition et de la température du fluide. Une mélange de glycol a une viscosité nettement plus élevée que l'eau pure à basse température – ce qui augmente les pertes de charge et doit être pris en compte lors du dimensionnement.

Dimensionnement du diamètre du tuyau – procédure pas à pas

La bonne procédure de dimensionnement du tuyau commence par la détermination du débit et de la vitesse de circulation souhaitée. À partir de ces données, on calcule le diamètre intérieur minimal du tuyau. Ensuite, on choisit la dimension standard immédiatement supérieure.

Étape 1 : Détermination du débit

Le débit du circuit solaire dépend du nombre et de la surface des capteurs. La pratique professionnelle utilise un « débit spécifique », c'est-à-dire le volume de fluide qui circule par mètre carré de surface de capteur par heure. Les valeurs recommandées oscillent entre 30 et 50 l/(m²·h), et pour la plupart des capteurs plans classiques, on choisit 40 l/(m²·h) comme bon compromis entre efficacité et pertes de charge.

Exemple : Une maison familiale, 2 unités de capteur solaire plan IVAR.SOLAR 210 M5, chacun avec une surface de 2,09 m². Surface totale des capteurs : 2 × 2,09 = 4,18 m².

Débit : q = 40 l/(m²·h) × 4,18 m² = 167 l/h = 2,78 l/min

Donc, la pompe doit assurer un débit d'environ 165 à 170 l/h.

Étape 2 : Calcul du diamètre intérieur du tuyau

À partir du débit et de la vitesse de circulation souhaitée, on calcule le diamètre intérieur nécessaire (d) selon la formule :

d = √(4 × q / (π × v))

où q est le débit en m³/s et v est la vitesse en m/s.

Pour notre exemple : q = 167 l/h = 0,0000464 m³/s, vitesse cible v = 0,5 m/s

d = √(4 × 0,0000464 / (3,14 × 0,5)) = √(0,0001856 / 1,57) = √(0,0001182) = 0,01088 m ≈ 10,9 mm

Cela signifie que le diamètre intérieur doit être d'au moins 10,9 mm, ce qui correspond à un tuyau avec un diamètre extérieur de 15 mm (tuyau en cuivre typique 15×1 mm avec un diamètre intérieur de 13 mm) ou à un tuyau inoxydable ondulé de 16 mm (diamètre intérieur d'environ 12,5 mm). L'utilisation d'un tuyau de 12 mm (diamètre intérieur ≈ 10 mm) serait à la limite, et les vitesses de débit dépasseraient 0,6 m/s même avec 2 capteurs.

Pour les systèmes solaires familiaux avec 2 à 4 capteurs, le diamètre extérieur standard est de 16 mm – ce qui correspond exactement au produit tuyau inoxydable isolé en caoutchouc – double, 2× pr. 16, 10 m. Ce tuyau est préinstallé – il contient les deux circuits (amenée et retour) dans une seule gaine isolée, ce qui simplifie considérablement l'installation et réduit les pertes thermiques.

Étape 3 : Calcul des pertes de charge

La perte de charge est la somme des pertes linéaires (frottement dans les tuyaux) et des pertes localisées (raccords, vannes, capteur, échangeur). Pour dimensionner la pompe, nous avons besoin de la perte de charge totale du circuit.

Les pertes linéaires se calculent selon l'équation de Darcy-Weisbach. En pratique, pour une estimation rapide, on utilise les pertes de charge unitaires R (Pa/m), tabulées pour différents diamètres et débits. Pour un tuyau ondulé en cuivre ou inox DN 16 avec un débit de 170 l/h, une valeur typique de R est de l'ordre de 60 à 100 Pa/m.

Exemple de calcul : Longueur du tuyau du capteur au ballon (aller-retour) = 2 × 12 m = 24 m. Perte unitaire 80 Pa/m → perte linéaire = 24 × 80 = 1 920 Pa = 1,92 kPa.

Pertes localisées se calculent le plus simplement comme un multiple des pertes linéaires. Pour des systèmes avec 2 capteurs et une hydraulique simple : pertes localisées ≈ 50 à 80 % des pertes linéaires. En pratique donc : 1,92 × 0,65 = 1,25 kPa.

Résistance du capteur : À partir de la fiche technique du capteur IVAR.SOLAR 210 M5, on lit la perte de charge au débit nominal – typiquement 1 à 3 kPa par capteur. Pour 2 capteurs branchés en parallèle, la valeur est identique à celle d'un seul capteur (un branchement en parallèle ne modifie pas la résistance en cas de même débit par capteur). Admettons 2,5 kPa.

Résistance de l'échangeur du ballon : À partir du catalogue du ballon – typiquement 2 à 5 kPa. Admettons 3,5 kPa.

Résistance de l'unité pompe (armoires, vannes à boisseau sphérique, clapet anti-retour, débitmètre, soupape de sécurité) : on estime globalement 2 à 4 kPa. Admettons 3 kPa.

Perte de charge totale : 1,92 + 1,25 + 2,5 + 3,5 + 3,0 = 12,17 kPa ≈ 12,2 kPa = 1,24 m.c.e.

C'est la hauteur manométrique minimale que la pompe doit surmonter. Pour plus de sécurité, on choisit une pompe avec une marge de 20 à 30 %, donc on a besoin d'une pompe avec une hauteur manométrique d'au moins 1,5 à 1,6 m.c.e. à un débit de 170 l/h.

Choix de l'unité pompe – ce qu'elle contient et à quoi faire attention

L'unité pompe solaire n'est pas seulement une pompe. C'est un ensemble intégrant toutes les fonctions nécessaires à l'exploitation sûre et efficace du circuit solaire :

• Circulateur avec régulation de vitesse (généralement tri-vitesse ou moteur EC)
• Soupape de sécurité (protection contre la surpression – généralement réglée à 6 bar)
• Manomètre sur le tuyau d'amenée et/ou de retour
• Débitmètre – permet de régler le débit nominal et de vérifier visuellement la circulation
• Clapet anti-retour – empêche la circulation gravitationnelle la nuit
• Vannes à boisseau sphérique – pour le débranchement en maintenance
• Vanne de purge – pour évacuer l'air du circuit
• Raccordement pour manomètre et vanne de remplissage
• Dans les versions plus élaborées, régulateur avec capteur de température

Un exemple typique de cette unité complexe est l'unité pompe solaire IVAR.SOLAR K avec régulation IVAR.SOLAR IMTDC. Cette unité intègre un régulateur différentiel qui commande le démarrage de la pompe en fonction de la différence de température entre le capteur et le ballon – précisément cette fonction dont vous lirez davantage dans l'article Capteurs et régulation du système solaire – comment fonctionnent-ils et quand les changer.

Comment choisir la bonne taille d'unité pompe

Le choix de l'unité pompe se base sur deux paramètres que vous devez trouver dans sa caractéristique (courbe Q-H) :

1. Débit Q – doit correspondre au débit calculé du circuit. Dans notre exemple, 170 l/h.
2. Hauteur manométrique H – doit surmonter la perte de charge totale. Dans notre exemple, au moins 1,5 m.c.e. au débit correspondant.

Le point de fonctionnement de la pompe doit se situer sur la courbe Q-H de la pompe pour le stade de vitesse donné. Idéalement, la pompe doit être réglée sur la vitesse moyenne à un débit nominal et disposer d'une marge vers le haut (en cas de colmatage du filtre, d'une viscosité accrue au démarrage froid, etc.).

Dans la pratique, pour des maisons individuelles avec 2 à 4 capteurs (4 à 8 m² de surface), la plupart des unités solaires standard avec pompe de classe Grundfos UP 25-40 ou équivalent conviennent, c'est-à-dire avec un débit maximal d'environ 2 à 3 m³/h et une hauteur maximale de 4 à 6 m.c.e. Ces paramètres sont largement suffisants – le point de fonctionnement se situe confortablement au milieu de la courbe, ce qui est souhaitable.

Influence du glycol sur la dimension - ce que change le mélange eau/glycol

Le fluide caloporteur dans le circuit solaire n’est pas de l’eau pure, mais un mélange d’eau et de propylène glycol, généralement dans un rapport 1:1 (50 % de glycol = protection jusqu’à environ −28 °C). Ce mélange a d’autres propriétés physiques que l’eau pure :

• Densité : ~1060 kg/m³ (environ 6 % plus élevée que l’eau)
• Capacité thermique : ~3600 J/(kg·K) (environ 14 % plus faible que l’eau)
• Viscosité à 20 °C : environ 4 à 5 fois plus élevée que l’eau, jusqu’à 10 fois plus élevée à 0 °C

Une capacité thermique plus faible signifie que pour une même transmission de chaleur, vous avez besoin d’un débit plus élevé (environ 14 à 20 % de plus). Une viscosité plus élevée augmente les pertes de charge et de façon importante – surtout avec un liquide froid (printemps, automne, matin). C’est pourquoi, lors des calculs, nous travaillons toujours avec des facteurs correctifs pour le mélange au glycol, et non avec les valeurs de l’eau pure.

Concrètement : si vous avez calculé un débit pour de l’eau pure à 160 l/h, pour un mélange au glycol, augmentez-le à 180–190 l/h. Les pertes de charge dans les tuyaux peuvent être 1,5 à 2 fois plus élevées lors du démarrage froid – c’est pourquoi la pompe doit avoir une réserve de puissance suffisante pour démarrer le système même après une nuit froide.

Raccordement des capteurs – en série ou en parallèle et son influence sur l’hydraulique

La manière dont les capteurs sont raccordés entre eux influence de manière fondamentale l’hydraulique de tout le système :

Raccordement en parallèle

Chaque capteur est raccordé séparément entre l’alimentation et le retour communs. Le débit se divise uniformément entre les capteurs (avec un raccordement symétrique). La perte de charge dans la partie capteur est égale à celle d’un seul capteur (et non à la somme). L’avantage est une faible résistance, l’inconvénient est la nécessité d’un équilibrage hydraulique – chaque capteur doit recevoir la même quantité de fluide, ce qui n’est pas toujours le cas avec des réseaux asymétriques.

Raccordement en série

Le fluide traverse les capteurs les uns après les autres. La perte de charge est la somme des résistances de tous les capteurs. Le fluide se réchauffe dans chaque capteur, donc entre dans le deuxième capteur plus chaud – ce qui réduit son rendement. Pour les installations courantes, on recommande la série uniquement pour 2 capteurs, avec 3 et plus, la résistance est trop élevée et les écarts de température inacceptables.

Dans la pratique, pour la plupart des maisons familiales (2 à 4 capteurs), on choisit un raccordement en parallèle avec équilibrage hydraulique – ce qui est le classique « retour inversé » (Tichelman). En savoir plus à ce sujet dans l’article Installation d’un système solaire pas à pas – du capteur au ballon.

Isolation thermique des tuyaux – pourquoi elle est moins importante que vous le pensez

L’isolation thermique des tuyaux solaires est un sujet qui est sous-estimé dans la pratique. Le fluide caloporteur voyage du capteur au ballon à des températures de 60 à 90 °C, et la distance peut être de 6 à 15 mètres. Sans isolation, une partie de la chaleur serait perdue dans l’environnement avant d’atteindre le ballon – et en hiver, le tuyau extérieur absorberait la chaleur si rapidement que la pompe ne pourrait pas maintenir une différence de température (delta T) raisonnable.

L’épaisseur recommandée d’isolation pour les tuyaux solaires est d’au moins 20 mm d’isolation en caoutchouc ou minérale, avec une résistance thermique d’au moins 150 °C (en cas de stagnation, la température dans le circuit peut短暂ément dépasser 120 °C). L’isolation en caoutchouc (par exemple Armaflex HT) est la norme pour ces applications – elle résiste bien aux températures, aux rayons UV (pour les conduits extérieurs) et est mécaniquement souple.

Le produit tuyau inox isolé en caoutchouc double, 2× DN 16, 10 m résout le problème d’isolation dès l’installation – les deux circuits sont isolés et tressés en une seule gaine compacte. Il comprend également le câble électrique pour le capteur ou la pompe. Cela réduit considérablement le temps d’installation et élimine les risques d’isolation inadéquate provenant d’autres fournisseurs.

Sondes comme partie intégrante du système hydraulique – où les installer et pourquoi

La régulation du système solaire repose sur la température – plus précisément sur la différence de température entre le capteur (T1) et le bas du ballon (T2). La pompe démarre lorsque T1 est supérieur à T2 d’un Δt réglé (généralement 6 à 10 °C), et s’arrête lorsque la différence tombe en dessous de 2 à 4 °C. L’emplacement correct des sondes est donc aussi important que la dimension correcte des tuyaux.

La sonde sur le capteur doit être installée dans une loge sur la plaque d’absorption ou dans le tuyau du capteur à la sortie. Elle doit résister aux températures jusqu’à 200 °C (stagnation). Pour cela, on peut utiliser par exemple sonde de température pour loge – 180 °C, câble 2 m – conçue précisément pour les applications capteur avec des températures extrêmement élevées en cas de stagnation.

La sonde dans le ballon est installée dans une loge située en bas du ballon (1/3 de la hauteur depuis le fond), où l’eau est la plus froide. Cela garantit que la pompe fonctionne même lorsque la couche inférieure du ballon n’est pas encore chaude, ce qui maximise l’énergie extraite du capteur. Pour les applications de ballon avec des exigences thermiques plus faibles, on utilise capteur pour loge – câble PVC 4 m, 95 °C – son câble de 4 mètres est pratique pour les ballons plus grands et les distances plus longues vers la régulation.

Pour en savoir plus sur le positionnement et le fonctionnement des capteurs, consultez l’article Capteurs et régulation du système solaire – comment fonctionnent-ils et quand les changer.

Erreurs typiques lors de la dimensionnement – de l’expérience de montage sur mesure

Avec des années d’expérience dans le domaine, j’ai vu ces erreurs se répéter souvent :

• Tuyau sous-dimensionné – l’erreur la plus fréquente. L’installateur choisit un tuyau de 12 mm « parce que c’est moins cher et plus facile à poser » et le résultat est une perte de charge élevée, une pompe qui fonctionne à pleine puissance, un gradient thermique élevé sur le capteur. Le système fonctionne, mais lors des journées chaudes, il entre en stagnation plus tôt qu’il ne devrait.
• Branchement en série trop long – trois capteurs en série = une résistance énorme, la pompe se noie dans le travail, le troisième capteur fonctionne avec une efficacité si faible qu’on aurait pu l’omettre sans problème.
• Isolement insuffisant – de la laine minérale fine au lieu d’un caoutchouc de 20 mm, ou sans isolation du tout à travers des espaces non chauffés (sous-sol, façade extérieure). Les pertes thermiques mesurées sur un long tuyau non isolé en hiver peuvent absorber 10 à 15 % de la production quotidienne des capteurs.
• Positionnement incorrect du capteur du ballon – capteur au milieu ou dans la partie supérieure du ballon. Résultat : la pompe s’arrête trop tôt (la couche supérieure est chaude, mais la couche inférieure ne l’est pas encore) et le ballon ne se réchauffe à 60 °C que partiellement.
• Équilibre hydraulique oublié
• – lors d’un branchement parallèle de 3 à 4 capteurs sans équilibrage, la majeure partie du fluide passe par le premier capteur, les autres sont sous-dimensionnés. Cela se manifeste par une température inégale aux sorties des capteurs individuels.
• Circuit surexploré – débit réglé au maximum, pompe à la troisième vitesse. Résultat : la différence de température (delta T) est de 3 à 4 °C, le fluide dans l’échangeur du ballon n’a pas le temps de céder la chaleur et l’efficacité baisse. Une delta T optimale est de 6 à 12 °C – c’est précisément pour cela que le débitmètre est intégré dans l’unité de pompe.

Démarche pratique de dimensionnement depuis le début – synthèse pour l’installateur

Pour celui qui souhaite avoir l’ensemble du processus en un seul endroit :

1. Déterminez le nombre et la surface des capteurs → calcul de la surface totale Ac [m²]
2. Calculez le débit : q = 40 × Ac [l/h], ajoutez 15 % pour une mélange glycol
3. Choisissez la vitesse d’écoulement cible 0,4–0,6 m/s
4. Calculez le diamètre intérieur minimum et choisissez la dimension standard la plus proche
5. Mesurez la longueur totale du tuyau (alimentation + retour)
6. Calculez les pertes de charge linéaires (R × L), estimez les pertes locales (50–80 % des linéaires)
7. Ajoutez les résistances des capteurs et du ballon à partir des catalogues, à débit nominal
8. Ajoutez la résistance de l’unité de pompe (~2–4 kPa)
9. La perte de charge totale = point de fonctionnement, choisissez la pompe selon (ajoutez 20–30 % de réserve)
10. Vérifiez que le point de fonctionnement se situe au milieu de la courbe Q-H de la pompe (pas à l’extrémité ou au début de la courbe)
11. Vérifiez le positionnement et le type des capteurs selon les exigences thermiques

Questions fréquentes (FAQ)

Puis-je utiliser un tuyau en cuivre ordinaire au lieu d’un tuyau ondulé inox ?

Oui, le tuyau en cuivre (par exemple Cu 15×1 ou Cu 18×1) est pleinement compatible avec les fluides thermiques à base de glycol et est couramment utilisé dans les systèmes solaires. Il possède une surface intérieure lisse, ce qui signifie une friction plus faible que celle d’un tuyau ondulé inox de même diamètre. D’un autre côté, le tuyau ondulé inox est flexible – plus facile à poser à travers les planchers et les murs, et le double passage prédimensionné avec isolation et câble réduit considérablement le temps d’installation. Le choix dépend de la disposition – pour des tracés droits, le cuivre est moins coûteux, pour des tracés complexes (sous-sol, passages) l’ondulé inox gagne du temps et de l’argent.

À quel point la précision du calcul est-elle importante ? Suffit-il d’estimer ?

Pour les petits systèmes (2 à 3 capteurs, des tracés courts de 10 m), l’écart par rapport au point optimal est généralement tolérable, car les unités de pompe solaire sont conçues avec une marge de puissance. Pour des tracés longs (15 m et plus), un grand nombre de capteurs (4+) ou des configurations en série-parallèle, le calcul précis est utile – il serait dommage de découvrir après l’installation que la pompe est insuffisante, ou, au contraire, qu’elle fonctionne inutilement à pleine puissance 8 heures par jour et vous coûte des dizaines d’euros supplémentaires en électricité chaque année.

À combien de vitesses la pompe doit-elle normalement fonctionner ?

La plupart des systèmes solaires de maisons familiales fonctionnent de manière optimale à la deuxième vitesse. La première vitesse ne parvient généralement pas à surmonter la résistance à un débit maximal, la troisième vitesse surexploite le circuit et réduit le delta T. Si la pompe est équipée d’un moteur EC avec régulation continue, le régulateur ajuste les tours automatiquement selon le delta T. C’est la variante préférée pour les systèmes modernes – elle consomme moins d’électricité et le système est plus fluide.

Que se passe-t-il si le tuyau est sous-dimensionné (diamètre trop petit) ?

Vitesse d’écoulement plus élevée → résistance hydraulique beaucoup plus élevée (la résistance augmente avec le carré de la vitesse) → la pompe fonctionne à un point de travail inadapté, voire ne parvient pas à atteindre le débit souhaité. Résultat : le capteur surchauffe, il entre en stagnation, la soupape de sécurité évacue de la vapeur, le système perd sa mélange glycol. Lors d’une stagnation répétée, le glycol se dégrade, il se carbonise et les joints sont endommagés. Le système doit être refait, nettoyé et, dans les cas graves, la pompe doit être remplacée.

Est-il nécessaire d’équilibrer hydrauliquement 2 capteurs branchés en parallèle ?

Pour deux capteurs avec un branchement symétrique (longueurs d’alimentation identiques), l’équilibrage est automatique – à condition que les capteurs soient du même type et de la même surface. Si un tuyau est clairement plus long que l’autre, ou si les capteurs ne sont pas identiques, nous recommandons d’ajuster les vannes de réglage selon le débitmètre de l’unité de pompe. Pour trois capteurs ou plus, l’équilibrage hydraulique est toujours nécessaire – la solution la plus fiable est le branchement « Tichelman » (retour inversé).

Quelle est la pression de fonctionnement correcte dans le circuit solaire ?

Lorsque le système est froid (20 °C), la pression devrait être de 1,5 à 2,5 bar selon la hauteur des capteurs par rapport à l’unité de pompe (ajoutez +0,1 bar pour chaque mètre de hauteur plus 0,5 à 1 bar de réserve statique). Lorsque le circuit est chaud (80 °C), la pression augmente de 0,5 à 1,5 bar en raison de la dilatation thermique – c’est pourquoi le vase d’expansion doit être correctement dimensionné et la soupape de sécurité réglée typiquement à 6 bar. Une dépression (pression inférieure à 1 bar) même dans un circuit chaud indique un manque de fluide ou un problème avec le vase d’expansion.

Conclusion – le dimensionnement vaut la peine d’être bien fait

Le dimensionnement des tuyaux et de l’unité de pompe d’un système solaire n’est pas une science mystérieuse. Il s’agit de calculs concrets avec des entrées et sorties claires – et le résultat se traduit directement par la quantité d’eau chaude et le coût à laquelle votre système la produit. Un système correctement dimensionné fonctionne en silence, efficacement et avec des pertes thermiques minimales ; la pompe est à un point de fonctionnement raisonnable, le delta T sur le capteur est dans la plage optimale de 8 à 12 °C et le ballon se réchauffe uniformément pendant toute la partie utile de la journée.

Si vous travaillez sur un projet depuis le début, commencez par le choix des capteurs (sujet abordé en détail dans l’article Quelle puissance de capteur solaire ai-je besoin – calcul selon le nombre de personnes et la consommation), puis passez au dimensionnement des tuyaux et de la pompe selon la procédure décrite dans cet article. Le système résultant vous servira pendant 20 ans ou plus – et chaque pourcentage supplémentaire de sa performance représente des économies réelles chaque saison estivale.

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