Comment choisir les raccords à sertir PEX/AL/PEX : type, dimension et compatibilité
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Comment choisir les raccords à sertir PEX/AL/PEX : type, dimension et compatibilité
Les raccords à sertir pour les tubes PEX/AL/PEX sont aujourd’hui la norme lors de la réalisation des réseaux de chauffage, des systèmes de chauffage par le sol, des réseaux d’eau chaude et froide ainsi que des installations sanitaires. Malgré le fait que la technologie de sertissage semble simple – on enfile le raccord, on sertit avec les ciseaux à sertir, c’est fini – le choix du bon type, de la bonne dimension et de la compatibilité système est une affaire dans laquelle on commet facilement une erreur sans une bonne connaissance. Et une erreur lors du sertissage se manifeste soit tout de suite (fuite lors de l’essai de pression), soit après plusieurs années, lorsque la soudure s’use et commence à fuir sous un faux plafond ou dans un sol en liège ou en terazzo.
Dans cet article, je vais te détailler l’ensemble du sujet en morceaux : qu’est-ce que sont les raccords à sertir PEX/AL/PEX, quels types existent et à quoi servent-ils, comment déterminer correctement la dimension, qu’est-ce que signifie la compatibilité des systèmes et à quoi il faut faire attention lors de la combinaison de différents fabricants. Si tu recherches un procédé d’installation concret, consulte l’article séparé Installation des raccords à sertir PEX pas à pas : outils et procédure dans le Centre de connaissances.
Qu’est-ce que le tube PEX/AL/PEX et pourquoi c’est important pour le choix des raccords
Avant d’aborder les raccords, il faut d’abord clarifier de quel type de tube on parle – car sur le marché, il existe plusieurs types qui se ressemblent à l’œil nu, mais qui ont des propriétés fondamentalement différentes et des raccords différents.
PEX/AL/PEX (également désigné comme PE-Xb/Al/PE-Xb ou PE-Xa/Al/PE-Xa selon la méthode de réticulation du polyéthylène) est un tube composite à cinq couches : couche intérieure en polyéthylène réticulé (PEX), couche en aluminium (AL), couche extérieure en polyéthylène réticulé. La couche en aluminium remplit trois fonctions à la fois – barrière contre la diffusion de l’oxygène (important pour le chauffage), mémoire de forme du tube (le pli conserve sa forme), et protection mécanique. C’est justement à cause de la couche métallique rigide que la technologie de sertissage est différente de celle utilisée pour les tubes PEX purs sans aluminium.
Les raccords à sertir pour PEX/AL/PEX sont conçus de manière adaptée pour entourer la surface extérieure du tube via une bague (ferrule) lors du sertissage, tandis que l’arbre interne du raccord maintient le tube de l’intérieur et l’empêche de se déformer. Les raccords pour PEX pur (sans aluminium) ont d’autres tolérances et diffèrent aussi par le profil du sertissage – c’est pourquoi tu ne peux pas confondre les raccords pour PEX/AL/PEX avec les raccords pour PEX, PERT ou HDPE classiques.
Vue d’ensemble des types de raccords à sertir : à quoi correspond chaque type
Les raccords à sertir PEX/AL/PEX sont produits dans plusieurs catégories fondamentales de formes. Chacune a sa place dans l’installation et l’interchangeabilité entre elles n’est pas possible – la forme de la soudure détermine sa fonction dans le réseau.
Embout droit (mufle)
L’embout droit relie deux tubes de même ou de différents diamètres sur un même axe. Tu l’utilises pour prolonger une conduite, réparer une conduite coupée ou comme réduction lors du passage entre deux raccords (par exemple, de 20 mm à 16 mm). Dans la pratique, les embouts droits sont les plus fréquents lors de la réalisation d’un chauffage par le sol, où il faut prolonger un circuit, ou lors de la réparation d’un réseau existant sans avoir à remplacer un plus grand tronçon.
Coudes 90°
Le coude est l’un des raccords les plus utilisés – il permet de changer de direction de 90° sans plier le tube. Bien que le tube PEX/AL/PEX ait une mémoire de forme et puisse être plié manuellement ou avec un plie-tube à ressort, dans les locaux techniques, les boîtes de collecteur et lors des raccordements aux robinets, le coude est plus pratique et fiable qu’un pli. Les coudes existent dans plusieurs versions :
- PEX/PEX : les deux bouchons sont du type à sertir – par exemple Coudes à sertir 90° PEX/PEX (16) pour un diamètre de 16 mm. Utilisé exclusivement dans le cadre d’un réseau de tuyauterie sans raccord fileté.
- PEX/filetage interne : un bouchon est à sertir, l’autre est fileté avec un filetage interne (IG). Un exemple est Coudes à sertir 90° PEX/FILETAGE INTERNE (16×1/2") – idéal pour le raccordement d’un robinet thermostatique, d’un robinet de vidange ou d’un autre élément avec un filetage externe 1/2".
- PEX/filetage externe : le second bouchon a un filetage externe (AG), par exemple Coudes à sertir PEX/FILETAGE EXTERNE (16×1/2") – utilisé lors du raccordement à des écrous, des raccords ou des robinets avec filetage interne.
- Coude mural : dispose d’une plaque de fixation fixe pour le montage sur un mur (typiquement derrière un panneau d’installation), le second bouchon est à sertir ou fileté. Par exemple Coudes à sertir muraux PEX/FILETAGE INTERNE (16×1/2") – classique lors de l’installation d’un pommeau de douche ou d’un robinet de lavabo derrière un revêtement.
- Coude réduit : change à la fois la direction et le diamètre, par exemple Coudes à sertir 90° réduits PEX/PEX (20×16) – utilisé là où la conduite principale est en 20 mm et la branche secondaire doit être en 16 mm.
Robinets T et robinets T réduits
Le robinet T crée une dérivation à partir de la conduite principale. Il peut être identique sur les trois bouchons (robinet T droit), ou réduit sur un ou deux bouchons. Les robinets T réduits sont particulièrement pratiques dans les réseaux de chauffage à deux tubes, où à partir d’un raccord principal de 25 mm ou 20 mm, des circuits individuels en 16 mm sont dérivés. En savoir plus à ce sujet dans l’article Robinets T réduits et coudes : quand et pourquoi les utiliser dans le réseau.
Adaptateurs et raccords filetés
Les raccords avec filetage interne ou externe servent à relier le réseau à sertir aux robinets, chaudières, pompes et collecteurs filetés classiques. Le sujet des raccords filetés est traité en détail dans l’article Sertissage des raccords à filetage interne et externe : comment relier correctement le réseau.
Comment déterminer correctement la dimension du raccord
C’est ici que se produit le plus fréquemment l’erreur – le client mesure le diamètre extérieur du tube à l’aide d’un pied à coulisse et s’étonne pourquoi cela ne correspond pas à ce qu’il lit sur l’emballage du raccord. L’explication est simple : les dimensions des tubes PEX/AL/PEX sont données selon le diamètre extérieur en millimètres, mais dans le système des normes, il existe plusieurs séries nominales et des tolérances différentes d’épaisseur de paroi. Les diamètres courants en pratique sont les suivants :
- 16 mm – le diamètre le plus courant pour le chauffage par le sol, les branchements vers les radiateurs dans les petits appartements, les branchements d’eau chaude/froide vers les points de sortie
- 20 mm – les circuits principaux du chauffage par le sol, les branchements dans les appartements à plus grande capacité, le raccordement du collecteur à la source de chaleur
- 25 mm – les circuits primaires, le raccordement du groupe de pompage, les branchements dans les maisons individuelles à plus grande charge thermique
- 32 mm – les installations plus grandes, les immeubles d’appartements, les branchements technologiques
Lors du choix du raccord, vous devez toujours partir du diamètre extérieur du tube, et non de son marquage sur l’emballage d’un autre fabricant (car différents fabricants peuvent avoir des tolérances légèrement différentes). Si vous n’êtes pas certain, lisez le guide détaillé dans l’article Quel diamètre de raccords à sertir avez-vous besoin pour votre installation.
Épaisseur de paroi et classes de pression
Les tubes PEX/AL/PEX du même diamètre extérieur peuvent varier dans l’épaisseur de paroi, ce qui influence directement le diamètre intérieur et les paramètres de débit. Un tube standard de 16 mm a généralement une épaisseur de paroi de 2 mm (diamètre intérieur 12 mm), certains produits ont une paroi de 2,2 mm. Cette différence a une incidence sur le fait que la pointe du raccord s’adapte correctement au tube. Vérifiez donc toujours pour quelle épaisseur de paroi le raccord est certifié – un bon fabricant indique cela dans la documentation technique.
Dimensions filetées
Les raccords avec filet intérieur ou extérieur ont un filet selon la norme BSP (British Standard Pipe) – c’est-à-dire un filet en pouces marqué comme 1/2", 3/4", 1" et ainsi de suite. C’est le standard européen pour la plupart des robinetteries et armatures de chauffage. Les combinaisons les plus fréquentes en pratique sont les suivantes :
- Tuyau 16 mm + filet 1/2" (IG ou AG) – raccordement d’un robinet thermostatique, d’un mitigeur, d’un robinet de vidange
- Tuyau 20 mm + filet 3/4" – raccordement d’un collecteur, d’un émetteur, d’une vanne à boisseau sphérique de plus grande capacité
- Tuyau 25 mm + filet 1" – circuits primaires, groupes de pompage
Compatibilité des systèmes : pourquoi on ne peut pas simplement mélanger les fabricants
C’est un chapitre que beaucoup d’installateurs évitent, mais c’est précisément ici que se trouvent les plus grandes difficultés lors des révisions et des réclamations. Les systèmes de sertissage PEX/AL/PEX ne sont pas universellement compatibles entre les fabricants – et la raison est technique, pas marketing.
Profil de sertissage (contour)
Chaque système a son propre profil de sertissage (appelé aussi contour ou profil). Les profils les plus répandus sont le profil U et le profil V, bien qu’il existe aussi des profils propriétaires spécifiques à certains fabricants. Les presses à sertir sont livrées avec des mâchoires adaptées à un profil et un diamètre particuliers. Si vous utilisez des mâchoires pour un profil U sur un raccord avec un profil V, le sertissage ne sera pas correct – il sera soit sous-serti (fuit), soit endommagé.
Dimensions de la bague (ferule)
La bague (ferrule) est un manchon métallique qui maintient le tube sur le filetage de la pièce de raccordement après le sertissage. Différents fabricants peuvent avoir des bagues avec un diamètre extérieur ou une longueur légèrement différents – cela influence si les mâchoires du pinceau sertisseur s'adaptent correctement. Les fabricants certifient l'ensemble (tube + pièce de raccordement + pinceau + mâchoires) comme un tout, et garantissent l'étanchéité uniquement dans le cadre de ce système.
Certification et responsabilité
En pratique, cela signifie ce qui suit : si vous installez des raccords du fabricant A avec des mâchoires pour le fabricant B, et que l'installation commence plus tard à fuir, le fabricant A renonce à sa responsabilité (et à raison – il n'a pas testé la combinaison). Dans le cadre d'un chantier de chantier, où vous émettez un procès-verbal d'inspection et que le client dispose d'une garantie immobilière, il s'agit d'une question très sérieuse.
Recommandation pratique : restez cohérent avec un seul système sur l'ensemble du chantier, et si vous changez de fabricant (par exemple en raison de la disponibilité), vérifiez dans la documentation technique des deux, s'ils ont le même profil de découpe et s'ils sont mutuellement certifiés. Certains systèmes disposent d'une certification croisée (le fabricant B indique que ses raccords peuvent être sertis avec les mâchoires du système A), mais cela doit être approuvé par écrit.
Compatibilité avec les pinceaux (mâchoires vs. diamètre)
Les pinceaux sertisseurs (électriques, à batterie ou manuels) sont utilisés avec des mâchoires interchangeables pour des diamètres spécifiques : 16, 20, 25, 32 mm. Les mâchoires ne sont pas universelles – les mâchoires pour 16 mm ne peuvent pas être utilisées sur une tuyauterie de 20 mm. Sur les chantiers plus importants, il est courant qu'un plombier dispose d'un seul pinceau avec un ensemble complet de mâchoires, ou éventuellement plusieurs pinceaux différents pour différentes plages de diamètres.
Matières des raccords : laiton, inox, gunmetal
Les raccords sertissables PEX/AL/PEX sont fabriqués à partir de différents matériaux métalliques, qui influencent leur prix, leur durée de vie et leur adaptabilité à un milieu spécifique.
- Laiton (CW617N, résistant à la désincrustation) : Le matériau le plus répandu. Le laiton résistant à la désincrustation (également désigné DZR ou CR) est certifié pour l'eau potable. Il n'est pas adapté aux environnements agressifs avec de l'eau acide ou une teneur élevée en chlorures.
- Acier inoxydable (AISI 304, AISI 316) : Utilisé dans des environnements plus agressifs, dans les circuits de sel des pompes à chaleur, dans certaines applications industrielles. Prix plus élevé, mais excellente résistance à la corrosion.
- Gunmetal (alliage rouge) : Haute teneur en cuivre, étain, zinc – excellente résistance à la désincrustation, matériau historiquement préféré pour les installations d'eau potable en Grande-Bretagne et dans certains autres pays.
Pour les réseaux de chauffage et sanitaires classiques, le laiton résistant à la désincrustation est la norme et suffisant. Pour les applications spéciales (circuits de déneigement salin, réseaux de piscine, systèmes à sel), consultez le fournisseur du système.
Scénarios pratiques d'installation
La théorie est bonne, mais sur les chantiers, ce sont les situations concrètes qui décident. Voici quelques exemples typiques de la manière dont les raccords sont choisis dans des projets réels :
Scénario 1 : Réseau complet de chauffage par le sol dans une maison individuelle
Le propriétaire a construit une maison individuelle de 180 m², le projetiste a conçu un chauffage par le sol avec 8 circuits. La conduite principale du chauffage au collecteur est en tuyau de 25 mm, les circuits individuels du chauffage par le sol sont en tuyau de 16 mm. Pour relier les tuyaux de 25 mm aux vannes à boisseau sphérique et au collecteur, nous utilisons des raccords sertissables avec filetage extérieur ou intérieur 1" (selon la sortie du collecteur). Aux endroits où il faut changer la direction du tuyau de 25 mm dans la pièce technique, nous utilisons un coude serti 90° PEX/PEX (25). Pour prolonger les circuits de 16 mm aux endroits des joints entre les dalles, nous utilisons des raccords sertissables directs PEX/PEX (16). Le système reste du même fabricant, les pinceaux sont interchangeables avec des mâchoires 16 et 25 mm.
Scénario 2 : Rénovation d'un appartement – raccordement des robinetteries sanitaires
Rénovation d'un appartement plus ancien, nouveaux réseaux d'eau chaude et froide PEX/AL/PEX 16 mm. Dans la salle de bains, il faut raccorder un paroi de douche avec un mitigeur intégré au mur. Nous utilisons un coude serti mural PEX/FILETAGE INTÉRIEUR (16×1/2") – une extrémité est sertie sur le tuyau de 16 mm, l'autre (filetage intérieur 1/2") est raccordée directement à la sortie du mitigeur intégré ou fixée au mur derrière la plaque de finition à l'aide d'une bride de montage. Pour un lavabo classique avec robinetterie classique, nous utilisons un coude serti 90° PEX/FILETAGE INTÉRIEUR (16×1/2") avec un flexible de raccordement.
Scénario 3 : Réparation d'un réseau existant
Une corrosion a été détectée dans un ancien réseau au niveau d’un raccord réalisé avec un raccord fileté. Il faut couper un tronçon de tuyau de 20 mm et le remplacer. Nous utilisons deux raccords sertissables directs PEX/PEX (20) – un à chaque extrémité du nouveau tronçon de tuyau. Si un détour autour d’un obstacle est nécessaire, nous ajoutons deux coudes sertissables 90° PEX/PEX (20) et un tronçon direct. Nous insistons sur le fait que les nouveaux raccords soient du même système que les anciens (profil de découpe identique) – sinon, il faut disposer des mâchoires pour les deux systèmes.
Scénario 4 : Réduction de diamètre sur une branche de réseau
Une branche principale de 20 mm, d'où part une branche de radiateur de 16 mm. Au lieu de deux raccords (un T-pièce normal + une réduction), nous utilisons un seul raccord – un T-pièce réduit 20×20×16, ou éventuellement un coude serti 90° réduit PEX/PEX (20×16) si un changement de direction est nécessaire. Moins de raccords = moins de fuites potentielles et une installation plus rapide.
Sur quoi faire attention lors de la commande et de l’achat de raccords
D’expérience, je sais que les problèmes lors de la commande de raccords surviennent assez fréquemment – la plupart du temps pas à cause d’un manque de connaissance technique, mais à cause de petites négligences. Voici les pièges les plus courants :
Dépendance du diamètre du raccord au diamètre de la tubulation, pas à l’indication du système
Certains systèmes (par exemple Rehau, Uponor, Giacomini, etc.) utilisent les mêmes diamètres extérieurs de tub, mais diffèrent dans l’épaisseur du mur. Les raccords sont toujours dimensionnés selon le diamètre extérieur – donc, lors de la commande, indique toujours le diamètre extérieur du tube, pas l’indication interne du fabricant du tube.
Confusion entre filetage intérieur et filetage extérieur
Le filetage intérieur (IG, aussi noté Rp) et le filetage extérieur (AG, aussi noté R) sont opposés – on visse un filetage extérieur dans un filetage intérieur. Si vous commandez à l’envers (par exemple un filetage intérieur sur le raccord, mais le robinet a aussi un filetage intérieur), l’installation ne sera pas possible. Avant la commande, vérifiez toujours quel type de filetage a l’armature à laquelle vous allez connecter le raccord.
Confusion entre les dimensions en pouces et en millimètres
Le diamètre extérieur du tube est exprimé en millimètres (16, 20, 25...), mais les filetages sur les raccords sont en pouces (1/2", 3/4", 1"...). Ce n’est pas une erreur, c’est un système – il faut juste savoir que « 1/2 pouce » dans le système de filetage BSP ne signifie pas que le diamètre extérieur du filetage est exactement 12,7 mm (0,5 pouce). Le BSP 1/2" a un diamètre extérieur réel d’environ 20,9 mm – c’est une convention historique. Donc, indiquez toujours les deux paramètres : diamètre du tube en mm + taille du filetage en pouces.
Commande sans vérification de la disponibilité des mâchoires
Si vous n’êtes pas certain que vous avez les mâchoires adéquates pour le système commandé, vérifiez avant l’achat. Ou lisez l’article Pressage vs. raccords filetés : lequel est meilleur pour les réseaux PEX, où vous trouverez aussi une comparaison en termes d’outillage et de coûts d’exploitation.
Erreurs fréquentes lors du choix des raccords (d’expérience)
Outre les erreurs lors du pressage lui-même (en savoir plus dans l’article Erreurs courantes lors du pressage des raccords PEX et comment les éviter), le choix d’un mauvais raccord est à l’origine de nombreux problèmes :
- Utilisation d’un raccord PEX (sans aluminium) sur un tube PEX/AL/PEX : Le clou a une épaisseur différente, l’anneau d’étanchéité d’autres tolérances – le raccord sera soit fuyard, soit impossible à monter.
- Achat de raccords sans certificat d’aptitude à l’eau potable : Pour les réseaux d’eau potable, les raccords doivent être certifiés selon DVGW W 270 (ou norme locale équivalente). Ce n’est pas obligatoire pour le chauffage, mais il est bon de savoir avec quoi on travaille.
- Combinaison de différents systèmes de pressage sans vérification de la compatibilité : Voir ci-dessus – c’est une source de litiges de garantie et de réclamations.
- Choix d’un coude classique pour des applications encastrées : Un coude classique (pas mural) lors d’une installation sous carrelage ou dans un mur rend les réparations plus compliquées. Le coude mural permet un ancrage et une fixation stable du raccord avant le carrelage.
- Sous-estimation des raccords réduits : Au lieu de deux raccords (croisillon + réduction), utiliser un seul (croisillon réduit) – moins de raccords, moins de risques, montage plus rapide.
Stockage, manipulation et durée de vie des raccords
Les raccords en laiton résistant à la désincrustation sont robustes, mais quelques règles de base doivent être respectées. Ne les stockez pas longtemps dans un environnement humide sans emballage protecteur – une couche d’oxydation à la surface du laiton est normale, mais dans un environnement humide, des corrosions superficielles peuvent apparaître, ce qui rendra plus difficile le pressage. Ne stockez jamais les raccords en contact avec des substances chimiques agressives (solvants, acides).
La durée de vie d’un raccord correctement pressé sur un tube PEX/AL/PEX est garantie par la plupart des fabricants pendant 50 ans dans des conditions normales d’exploitation (température du milieu jusqu’à 95°C, pression jusqu’à 10 bar) – ce qui est réaliste pour une installation de qualité. À condition, bien sûr, de choisir correctement le système, de presser correctement et de respecter les paramètres d’exploitation. Pour en savoir plus sur le contrôle et le diagnostic des raccords, lisez l’article Contrôle et entretien des raccords pressés : que faire en cas de doute sur une fuite.
Questions fréquentes (FAQ)
Puis-je utiliser des raccords pressés pour PEX/AL/PEX sur un tube PEX pur sans couche d’aluminium ?
Non. Les raccords pour PEX/AL/PEX sont conçus pour le diamètre extérieur et l’épaisseur d’un tube multistratifié avec couche d’aluminium. Un tube PEX pur sans aluminium a une rigidité différente, des dimensions différentes et un comportement différent lors du pressage. Le raccord ne serait pas fiable. Pour le PEX pur, il existe des systèmes de pressage spécifiques (avec des clous différents et une déformation plus importante du tube lors du pressage).
Quelle taille de filetage dois-je commander pour le raccordement à un robinet thermostatique classique ?
La grande majorité des robinets thermostatiques pour radiateurs sur le marché européen ont un filetage extérieur de 1/2" BSP (RAL). Pour un tube de 16 mm, commandez donc un raccord 16×1/2" avec filetage intérieur (IG). Avant la commande, vérifiez toutefois le robinet concerné – certains robinets pour radiateurs design ou pour plancher chauffant peuvent avoir un filetage de 3/4" ou spécial.
Est-il possible de démonter un raccord pressé et de le réutiliser ?
Non – le pressage est un raccord permanent, irréversible. L’anneau d’étanchéité (ferule) ne peut pas être ramené à son état initial après pressage. Si un raccord doit être démonté (lors d’une réparation ou d’une rénovation), on coupe le tube, on jette le raccord et on installe un nouveau. C’est pourquoi il est important de presser correctement dès la première fois – pour en savoir plus sur les erreurs et la prévention, lisez l’article Erreurs courantes lors du pressage des raccords PEX et comment les éviter.
Est-ce que le coude 90° est toujours meilleur qu’un coude manuel dans le tube ?
Non, pas toujours. Dans une installation ouverte (pièce technique, sans coulage ou recouvrement), le coude manuel est plus rapide et moins coûteux – moins de raccords, moins de connexions. Le coude est plus adapté là où le tube traverse une structure ou où le coude manuel est mécaniquement difficile (petit rayon de courbure, tube rigide à basse température). Dans une installation en plancher chauffant coulée, la règle est : moins de raccords dans la zone coulée = mieux, donc le coude manuel est justifié.
Qu’est-ce qu’un coude réduit et quand en ai-je vraiment besoin ?
Un coude réduit (par exemple Coude à presser 90° réduit PEX/PEX (20×16)) combine un changement de direction de 90° et une réduction de diamètre (ici de 20 à 16 mm) en un seul raccord. Vous en avez besoin lorsque, dans les angles ou les courbes du réseau, vous changez en même temps la dimension du tube – au lieu d’installer deux raccords (coude + réduction), vous utilisez un seul. L’économie en raccords et en connexions est une vraie avantage, surtout dans des petites pièces techniques.
Comment vérifier si mes raccords sont compatibles avec l’outillage de pressage dont je dispose ?
Vérifiez deux paramètres : (1) le profil de la découpe – le fabricant des raccords indique toujours pour quel profil de découpe (U, V ou propre) les raccords sont conçus ; et (2) le diamètre – les mâchoires doivent correspondre au diamètre extérieur du raccord/anneau d’étanchéité. En cas de doute, contactez le service technique du fabricant des raccords ou du fournisseur d’outillage, ou lisez le chapitre de l’article Installation pas à pas des raccords pressés PEX : outillage et procédure.
Conclusion : une approche systématique vaut la peine
Le choix des raccords pressés PEX/AL/PEX n’est pas une science de fusée – mais exige une approche systématique. D’abord, définissez le type de raccord (coudé, coude, croisillon, réduction, adaptateur fileté), puis le diamètre (toujours en partant du diamètre extérieur du tube), puis le fini fileté (si nécessaire), et enfin vérifiez la compatibilité du système avec les tubes et l’outillage de pressage disponible. Si vous restez dans un système vérifié et suivez rigoureusement la procédure de pressage, vous obtenez un réseau qui tiendra sans souci pendant des dizaines d’années.
Toute la gamme de produits est clairement présentée sur la page Raccords pressés PEX/AL/PEX. D’autres conseils pratiques, dimensions, schémas et réponses à des questions spécifiques vous trouverez aussi dans d’autres articles du Centre de connaissances – par exemple Questions fréquentes sur les raccords pressés PEX/AL/PEX ou Coude, croisillon ou réduction : quel raccord va où dans l’installation.
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