Les erreurs d'installation les plus fréquentes de HEPWORTH

Nous sommes encore en train de préparer des produits.

Mais vous pouvez consulter d'autres catégories.

Le système HEPWORTH fait partie des réseaux de tuyaux en plastique les plus populaires pour le chauffage ainsi que pour le transport de l'eau chaude et froide - les installateurs l'apprécient notamment pour sa rapidité d'exécution et sa faible masse par rapport au cuivre ou à l'acier. Cette apparente simplicité est cependant aussi la raison pour laquelle des erreurs sont fréquemment commises lors de l'installation, se manifestant plusieurs mois plus tard : une fuite au niveau d'une soudure murale, une coudure fissurée lors de la première mise en température du système, ou des radiateurs inégalement chauds dans la maison. Dans cet article, nous avons rassemblé les erreurs les plus fréquemment rencontrées par les entreprises d'installation lors de l'utilisation du système HEPWORTH, ainsi que les moyens simples d'y échapper et les composants utiles à avoir dans la voiture lors de chaque installation.

Il n'y a pas lieu de s'inquiéter - la plupart de ces erreurs n'ont rien à voir avec la complexité du système lui-même. Elles sont plutôt liées à la routine, à l'empressement ou à la sous-estimation d'un détail qui est toléré plus facilement avec d'autres matériaux. Passons-les en revue, dans l'ordre, depuis la fixation des tuyaux jusqu'à l'essai final sous pression.

Erreur n° 1 : Espacement et type incorrects des supports de tuyauterie

L'erreur la plus fréquente que nous constatons lors des vérifications des réclamations est banale : les tuyaux sont fixés trop rarement ou avec des attaches incorrectes. Le tuyau en plastique a une dilatation thermique beaucoup plus élevée que le métal, et une rigidité intrinsèque plus faible. Si l'espacement entre les supports est trop grand, le tuyau se courbe avec le temps, de l'air s'accumule au point de fléchissement, et dans les sections horizontales, un "ondulation" indésirable apparaît, visible à l'œil nu même après le recouvrement avec du placo.

En pratique, un simple principe s'applique : plus le diamètre du tuyau est grand, plus l'espacement maximal des supports peut être grand, mais jamais arbitrairement. Pour les diamètres courants utilisés dans les maisons individuelles, les entreprises d'installation ont constaté que les espacements maximaux recommandés pour un tracé horizontal sont les suivants : 16 mm - environ 50 cm, 20 mm - environ 60 cm, 25 mm - environ 70 cm et 32 mm - environ 90 cm. Pour les tracés verticaux (montants), on peut légèrement allonger ces espacements, car le tuyau n'est pas soumis de la même manière à son propre poids que dans un tracé horizontal, mais il ne faut pas non plus expérimenter et dépasser de plus de 20 %.

La deuxième moitié de cette erreur concerne le type de fixation. Pour les tuyaux en plastique, il est utile d'utiliser des attaches avec garniture souple ou au moins une surface de contact suffisamment large, qui ne serrent pas le tuyau et lui permettent, lors de la dilatation thermique, un léger déplacement longitudinal. Une attaches métallique avec une arête tranchante, serrée trop étroitement, est l'une des causes les plus fréquentes de microfissures apparaissant après quelques années de fonctionnement, exactement au point de fixation - le tuyau ne peut pas "respirer" librement à cet endroit, et toute la contrainte se concentre précisément là.

Si vous devez fixer un grand nombre de conduits parallèles en même temps - par exemple dans une salle technique ou lors d'une conduite vers un collecteur - il est utile de considérer la fixation mécanisée des tuyaux à l'aide de attaches reliées en ruban, qui s'appliquent directement avec l'outil approprié et accélèrent considérablement l'installation par rapport à la fixation manuelle individuelle de chaque attaches. Précisément pour les grandes installations, où des dizaines de mètres de tuyaux doivent être fixés à intervalles réguliers, nous avons constaté que les Attaches HS 45mm pour la fixation mécanisée des tuyaux, reliées par fil en ruban sont particulièrement utiles - elles sont livrées en ruban, ce qui permet de les appliquer rapidement les unes après les autres à intervalles constants, exactement ce qu'il faut pour éviter le problème de "vagues" dans le tuyau.

Attaches HS 45mm pour la fixation mécanisée des tuyaux, reliées par fil en ruban - garantissent un espacement régulier des supports sans mesure manuelle à chaque attaches, idéal pour les longues sections droites vers le collecteur. Prix à partir de 21,77 EUR.

Erreur n° 2 : Raccords filetés mal serrés ou mal préparés

La deuxième catégorie d'erreurs que nous constatons pratiquement dans chaque deuxième réclamation causée par une fuite, est liée au raccordement des tuyaux par filetage (raccords à compression). Ce type de raccord est d'une part très pratique - il n'exige ni soudage ni outil de pince, il peut être démonté et remonté - mais précisément cette simplicité conduit nombreux installateurs à sous-estimer la préparation.

Nous rencontrons le plus souvent trois variantes de la même erreur :

Coupe non droite ou oblique du tuyau. Si le tuyau n'est pas coupé exactement perpendiculairement à l'axe, l'anneau d'étanchéité ne s'applique pas uniformément sur l'ensemble du périmètre, et le raccord fuira exactement là où la coupe est la plus oblique. La coupe doit être faite avec des ciseaux adaptés pour les tuyaux en plastique, jamais avec une meuleuse sans nettoyage ultérieur.
Absence ou insuffisance d'arrondi de l'extrémité. Après la coupe, il est nécessaire d'arrondir légèrement (d'ébavurer) l'extrémité du tuyau, autrement, lors de l'introduction dans l'écrou fileté, l'anneau d'étanchéité ou l'attache peuvent être rayés ou déplacés, ce qui se manifestera comme un raccord qui tient d'abord, mais qui commence à fuiter après quelques semaines.
Moment de serrage incorrect. Cette erreur est paradoxale, car elle peut se produire dans les deux sens. Un raccord trop lâche ne tient pas. Mais tout aussi problématique est un serrage excessif "à la force" sans clé dynamométrique - sur un raccord en plastique ou en métal plus mou, cela peut provoquer une micro-fissure de la filetage ou une déformation de l'anneau d'étanchéité, qui ne se manifestera qu'après plusieurs cycles thermiques, lorsque le matériau aura perdu sa souplesse initiale.

La procédure recommandée, qui s'est avérée efficace en pratique et que nous recommandons de respecter lors de la formation des nouveaux installateurs, est la suivante - toujours dans le même ordre, sans sauter d'étapes :

Si vous installez un passage de plastique vers des conduits en cuivre, par exemple lors de la connexion à un radiateur ou à une chaudière plus ancienne avec un raccord en cuivre, il est important d'utiliser un raccord fileté conçu spécifiquement pour le tuyau en cuivre de diamètre approprié - le mélange de diamètres incompatibles « à force » est une autre source classique de fuites. Pour le diamètre courant de 15 mm d'un tuyau en cuivre, on a constaté dans la pratique que le Raccord fileté - pour tuyau en cuivre - 15x1-EK s'est avéré efficace, car sa géométrie d'étanchéité est adaptée exactement à ce diamètre de cuivre, donc il n'est pas nécessaire d'étanchéifier davantage avec du fil de jute ou de la bande téflon (ce qui est d'ailleurs une autre erreur courante - l'ajout de bande téflon sur un raccord fileté conçu pour assurer l'étanchéité par contact métal-métal ou par anneau, car le téflon rend alors plus difficile l'assise correcte du joint).

Raccord fileté - pour tuyau en cuivre - 15x1-EK - passage correctement dimensionné pour l'alimentation d'un réseau HEPWORTH vers un tuyau en cuivre existant, sans besoin d'ajouter du téflon. Prix à partir de 2,51 EUR.

Erreur n° 3 : Omission ou mauvaise installation du filtre de dégrillage

La troisième erreur très répandue ne concerne pas directement le tuyau lui-même, mais la conception globale du système - l'installation sans filtre mécanique de dégrillage, ou son placement à un endroit incorrect. Bien que le tuyau HEPWORTH soit propre par lui-même et ne s'oxyde pas comme les conduits en acier, des impuretés finissent tout de même dans le système pendant l'installation - copeaux de découpe, résidus de matière d'étanchéité, poussière de chantier - et lors de la première mise en marche de la pompe circulatrice, tout cela se dirige précisément vers les endroits les plus sensibles : les vannes thermostatiques, le collecteur et la pompe circulatrice elle-même.

En pratique, cela se manifeste par le fait que le système fonctionne sans problème pendant les premières semaines, mais après quelques mois, des fuites mineures apparaissent aux têtes thermostatiques, ou la pompe commence à « bourdonner » et à perdre de sa puissance - ce sont des signes typiques d'accumulation de saletés quelque part dans le circuit, que devrait capter le filtre, qui n'a toutefois jamais été installé.

Il est donc utile d'installer un filtre de dégrillage dès l'entrée du système, avant le collecteur, idéalement à un endroit où l'accès est facile pour le nettoyage régulier (une fois par an, pour les nouvelles installations, nous recommandons la première vérification déjà après trois mois de fonctionnement). Les filtres de dégrillage à effet cyclonique utilisent en outre le principe de la force centrifuge, donc les particules captées n'augmentent pas notablement la perte de charge du système, contrairement aux filtres à maille classiques, qui s'obstruent.

Pour les grandes installations, où il faut filtrer l'ensemble de l'arrivée avant la répartition vers les différents circuits, nous avons constaté que le Filtre de dégrillage cyclonique 4" - 1/2"F s'est avéré efficace - en exploitation, nous avons remarqué qu'après un an de fonctionnement normal d'une maison individuelle, il capte une quantité surprenante d'impuretés fines, qui autrement finiraient directement dans les vannes thermostatiques des radiateurs.

Filtre de dégrillage cyclonique 4" - 1/2"F - protège le collecteur, la pompe et les vannes thermostatiques contre les impuretés provenant de l'installation, le principe centrifuge réduit le risque d'obstruction. Prix à partir de 102,34 EUR.

Erreur n° 4 : Équilibrage et raccordement incorrect du collecteur

Si le système alimente plusieurs circuits simultanément - par exemple plusieurs branches de radiateurs ou une combinaison de radiateurs et de chauffage par le sol - le collecteur joue un rôle clé. Ici, nous constatons deux erreurs typiques qui se chevauchent.

La première est le raccordement inverse du raccord d'entrée et de retour, donc « croisé ». Chez certains collecteurs, le système peut supporter cela sans problème majeur (la circulation fonctionne juste dans le sens inverse de celui initialement prévu), mais chez les collecteurs équipés d'un débitmètre intégré ou d'une tête thermostatique sur l'une des faces, cela entraîne le fait que la régulation ne fonctionne pas comme prévu - la tête ferme le débit sur le retour au lieu de l'entrée, ce qui perturbe toute la logique de régulation de température.

La deuxième erreur, bien plus répandue, est l'omission totale de l'équilibrage des différents circuits après le raccordement. Chez un collecteur à 4 circuits, où chaque branche a une longueur différente et un nombre différent de radiateurs, chaque circuit a besoin d'un débit différent pour que toutes les pièces soient chauffées uniformément. Si les vannes du collecteur ne sont pas ajustées (par exemple, laissées « complètement ouvertes » sur tous les circuits), la branche la plus proche et la plus courte « vole » la majeure partie du débit, et la pièce la plus éloignée reste froide - c'est exactement ce scénario classique où le client se plaint que « une pièce est toujours froide », alors que la chaudière et la pompe fonctionnent parfaitement.

Pour la construction d'un nouveau collecteur, ou lors du remplacement d'une solution ancienne par un élément compact, on a constaté dans la pratique que le Collecteur à 4 circuits avec vanne, 15 x 15 x 15 x 15 s'est avéré très utile - il possède directement des vannes d'arrêt intégrées sur chaque branche, donc l'équilibrage des différents circuits est une question de quelques minutes avec une clé de montage, sans avoir à acheter séparément des éléments de régulation supplémentaires.

Collecteur à 4 circuits avec vanne, 15 x 15 x 15 x 15 - vannes d'arrêt intégrées sur chaque branche facilitent l'équilibrage du débit entre les circuits de longueurs différentes. Prix à partir de 41,69 EUR.

Erreur n° 5 : Orientation incorrecte des vannes thermostatiques

La cinquième erreur, qui se produit surtout chez les entreprises d'installation moins expérimentées, est l'inversion du sens du débit lors de la pose d'une vanne thermostatique directe pour radiateur. La plupart de ces vannes portent sur leur corps une flèche gravée indiquant la direction dans laquelle l'eau doit couler en cas d'installation correcte – cette flèche n'est pas une simple formalité. La conception interne d'une vanne thermostatique directe est telle que le cône de régulation réduit le débit exactement dans ce sens ; si la vanne est montée à l'envers, la régulation ne fonctionne plus de manière prévisible, ou la tête réduit le débit « à l'envers », ce qui se traduit à l'extérieur par un radiateur qui ne réagit plus du tout à la modification de la position de la tête, ou qui réagit avec un retard net.

La deuxième erreur, liée à la précédente, est l'inversion de l'ordre de la vanne (amenée) et du robinet de fermeture (retour) – c'est-à-dire l'installation d'une vanne thermostatique sur le retour au lieu de l'amenée. Chez certains types de radiateurs, cela n'est pas immédiatement visible, car le radiateur se chauffe quand même, mais la régulation de la température n'est plus précise, car l'élément thermostatique réagit à la température de l'eau de retour au lieu de celle de l'eau entrant dans le radiateur.

Lors du choix d'une vanne précise, nous recommandons toujours de vérifier s'il s'agit d'une version directe ou angulaire (selon la manière dont le tuyau mène au radiateur dans la pièce concernée) – l'utilisation d'un type incorrect oblige l'installateur à « plier » le tuyau juste à côté de la vanne, ce qui augmente le stress dans la jonction exactement là où on ne le veut pas. Un exemple éprouvé pour un raccordement direct du tuyau au radiateur est par exemple Vanne thermostatique pour radiateur - directe, EK x 1/2", qui se connecte directement au tuyau en plastique via une extrémité filetée (EK), donc il n'est pas nécessaire de traiter un élément de transition supplémentaire.

Vanne thermostatique pour radiateur - directe, EK x 1/2" - raccordement direct au tuyau en plastique via une extrémité filetée EK, lors de l'installation, n'oubliez pas de respecter le sens du débit selon la flèche sur le corps de la vanne. Prix à partir de 8,58 EUR.

Erreur n° 6 : Dilatation du tuyau oubliée

La sixième, et peut-être la plus sous-estimée, erreur est l'ignorance totale de la dilatation thermique du tuyau en plastique sur des longueurs plus longues, surtout lorsqu'il est posé dans le plancher ou dans une trémie à côté d'une rampe. Le tuyau en plastique se dilate beaucoup plus fortement que le métal lors d'une variation de température – et si un long tronçon droit est fixé de manière rigide dans un mortier de béton ou fixé des deux côtés sans aucune marge, l'unique endroit où la dilatation peut « se cacher » est le corps du tuyau lui-même ou la jonction la plus proche.

En pratique, cela se traduit par un léger craquement lors de la mise en route du chauffage (son typique de « cliquetis » dans le mur ou le plancher, lorsque le tuyau se déplace) ou, dans les cas extrêmes, une défaillance de la jonction à l'endroit où le tuyau est le plus fixé. La solution consiste à laisser un arc de compensation (le tuyau se courbe légèrement en ondulant dans le plan horizontal, pour avoir de l'espace pour s'allonger) ou à utiliser un ancrage glissant (et non fixe) sur une partie du tracé, où un point sert de point fixe et les autres supports permettent un déplacement longitudinal libre.

C'est exactement pourquoi nous avons insisté dans la première partie de cet article sur le type de fixation – une sangle avec insert souple, qui ne serre pas le tuyau, fonctionne aussi comme un point glissant pour la dilatation. Si à la place on utilise une sangle métallique serrée « à mort » à chaque point d'ancrage, on ne laisse aucune marge à la dilatation et le problème est simplement déplacé ailleurs – le plus souvent vers la jonction ou le coude le plus proche.

Erreur n° 7 : Épreuve de pression oubliée ou anticipée

La septième, et en termes de conséquences, la plus grave erreur, est l'omission de l'épreuve de pression avant de recouvrir les canalisations – c'est-à-dire avant de les couler dans le plancher, de les intégrer dans une tranchée murale ou de fermer le faux plafond. Cette erreur n'est pas faite par méchanceté, mais par pression de temps – sur le chantier, il y a un planning, la profession suivante attend déjà la libération de l'espace, et une épreuve de pression « de quelques heures de plus » est parfois simplement omise avec l'idée que « cela semble bien ».

Le problème est que la plupart des erreurs décrites ci-dessus – mauvais débordement d'angle, raccordement insuffisamment serré, absence de dilatation – ne se manifestent pas du tout sous la pression de service et à la température ambiante. Elles ne se montrent qu'au premier cycle thermique plus important (mise en route du chauffage à l'automne) ou après plusieurs mois, lorsque le joint d'étanchéité s'est légèrement « assoupli ». Si à ce moment-là, le tuyau est déjà coulé dans le plancher, la réparation signifie de couper le mortier au lieu de simplement resserrer une vis pendant quelques minutes.

La procédure recommandée est d'effectuer une épreuve de pression d'au moins 1,5 fois la pression de service du système, pendant la durée indiquée par le projet ou les habitudes locales (généralement plusieurs heures avec un contrôle régulier de la baisse de pression), et toujours avant qu'un seul mètre de tuyau ne soit recouvert. L'inspection visuelle de toutes les jonctions pendant cette épreuve est aussi importante que la mesure de la pression elle-même – une humidité microscopique autour d'un raccord fileté est souvent visible avant qu'elle ne se manifeste sur le manomètre.

Erreur n° 8 : Pentes incorrectes et manque d'aération

Dernière, huitième erreur que nous mentionnerons dans ce aperçu, concerne l'air dans le système. Le tuyau en plastique est souvent posé sur le tracé le plus court entre les points A et B, ce qui est en soi correct, mais si le tracé contient des « bosses » locales – des endroits où le tuyau monte brièvement puis redescend – c'est précisément au point le plus haut de ce tronçon que l'air s'accumule, et qu'il ne peut pas être facilement expulsé vers la valve d'aération sur le radiateur ou le collecteur.

Le résultat est un bruit de bulles dans le tuyau, une performance réduite du radiateur concerné, même si la vanne est correctement ouverte, et des plaintes répétées sur le fait que « il faut toujours dégazer le même radiateur ». La solution consiste à veiller, dès la phase de conception du tracé du tuyau, à ce que les tronçons horizontaux montent légèrement vers le point d'aération le plus proche, et à éviter les courbures locales inutiles juste pour contourner un obstacle, si l'obstacle peut être contourné d'une autre manière (par exemple en modifiant la hauteur du tracé sur toute la longueur, et non seulement en un seul point).

Pour les collecteurs, c'est aussi un avantage, pour les mêmes raisons, qu'ils aient une valve d'aération automatique ou au moins manuelle directement au point le plus haut de leur corps – c'est aussi valable pour le collecteur à quatre circuits mentionné plus haut, où il suffit, lors de la première mise en service du système, d'ouvrir l'aération du collecteur avant que le système ne commence à se remplir vers les circuits individuels.

Comment vérifier ces erreurs avant la livraison

Si nous résumons l'ensemble de la procédure en une liste de contrôle pratique, avant de livrer toute installation HEPWORTH au client (ou avant de recouvrir les canalisations), il est utile de vérifier les points suivants – dans cet ordre, et non au hasard :

Les expériences des entreprises d'installation avec lesquelles nous avons discuté lors de la rédaction de cet article montrent que les erreurs individuelles ne contribuent pas de manière égale aux réclamations - le problème le plus fréquent est dû justement à l'absence de dilatation et aux raccords filetés mal serrés ou mal préparés, c'est-à-dire précisément ces erreurs qui ne se manifestent pas immédiatement après la fin de l'installation, mais seulement après le premier cycle thermique réel ou après plusieurs mois de fonctionnement.

Le chiffre 28 % concernant la dilatation n'est pas aléatoire - cette erreur est particulièrement insidieuse, car le système fonctionne parfaitement pendant la première année et ni l'installateur ni le client n'ont de raison de douter de la qualité de l'installation. Le problème ne se manifeste qu'après plusieurs cycles thermiques, lorsque le matériau s'« épuise » là où il n'avait pas d'espace pour se déplacer - à ce moment-là, peu de gens se souviennent que la cause était l'absence de liberté de mouvement lors de la fixation des tubes il y a un ou deux ans.

Questions fréquentes

Est-il possible d'encapsuler directement le tube HEPWORTH dans la chape béton sans gaine de protection ?

Dans la plupart des cas, il est recommandé de poser le tube dans une gaine de protection, qui, outre la protection mécanique, permet au tube de conserver un espace pour la dilatation thermique décrite plus haut dans la section sur la dilatation. L'encapsulation directe sans aucune liberté augmente le risque que la tension dûe à la dilatation se transmette directement au raccord le plus proche.

À quelle fréquence faut-il nettoyer le filtre de débouchage après l'installation ?

Pour une nouvelle installation, nous recommandons une première vérification après environ trois mois de fonctionnement, car à ce moment-là, les résidus de saleté provenant de l'installation sont encore en cours de nettoyage. Pour un système rodé, une vérification annuelle suffit généralement, idéalement avant le début de la saison de chauffage.

Pourquoi un radiateur reste-t-il toujours plus froid que les autres, même si la vanne est complètement ouverte ?

La cause la plus fréquente est un collecteur déséquilibré - les circuits plus proches ou plus courts « volent » le débit des branches plus éloignées, comme décrit dans la section sur l'équilibrage du collecteur plus haut. Une autre cause possible est l'air piégé dans un pli local du tube sur le trajet vers ce radiateur.

Est-il nécessaire d'écrire la pression de test, ou suffit-il qu'elle ait été effectuée ?

Nous recommandons toujours de rédiger au moins un simple document écrit (date, pression de test, durée, résultat) et de l'attacher à la documentation de livraison du chantier. En cas de réclamation, ce document est la seule preuve que le test a été effectué avant le recouvrement des canalisations.

Est-il possible de resserrer un raccord fileté après plusieurs années d'utilisation s'il commence à fuir légèrement ?

Oui, c'est l'une des principales avantages du raccord fileté par rapport aux raccords soudés ou pincés - le raccord peut être légèrement resserré même après plusieurs années d'utilisation, tant qu'il y a un accès. Si la fuite est due à un joint défectueux ou à une bague de montage rayée, le simple resserrement ne résoudra pas le problème et il faudra changer les éléments d'étanchéité.

Est-il nécessaire d'utiliser un outil spécial pour déboucher l'extrémité du tube avant un raccord fileté ?

Pour les diamètres courants utilisés dans les maisons individuelles, un simple outil manuel de débouchage ou même un limes suffisent, l'important étant de faire le débouchage uniformément autour de l'ensemble du périmètre. Pour une installation en série d'un plus grand nombre de raccords, il vaut la peine d'investir dans un outil combiné qui coupe et débouche en un seul geste, ce qui réduit également le risque d'un mauvais coup de ciseaux mentionné dans la première partie de cet article.

Sujets connexes

Chauffage HEPWORTH professionnel et simple

Avez-vous une question sur ce sujet ?

Résolvez-vous un problème spécifique d'installation du système HEPWORTH ou n'êtes-vous pas sûr du composant dont vous avez besoin ? Écrivez-nous - nous serons heureux de vous conseiller.