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Coudé 1" MF

Le code : 2520006
Non évalué Détails de la notation
11,93 € –49 %
Fiting Koleno 1" MF
11,93 € –49 % 6,03 € / pièce Prix de la mesure:
en stock (75 pièce)

Informations détaillées

Description détaillée du produit

Collier en laiton taraillé 3/4" MF est la connexion la plus utilisée dans le chauffage à l’acier, par exemple sous la chaudière et d'autres solutions de chauffage. 

Collier en laiton taraillé – modifie la direction du tracé du tuyau de 90° (ou d’un autre angle selon le type spécifique). Le laiton est un matériau éprouvé à long terme, standard pour les réseaux taraillés d’eau et de chauffage grâce à sa résistance à la corrosion et à l’étanchéité fiable lorsqu’on sertit correctement la connexion.

Questions fréquentes

  • Comment choisir la bonne taille d’un raccord ? La dimension de la filetage (par exemple 1/2", 3/4", 1") doit correspondre exactement à la dimension du filetage sur le tuyau ou l’armature à laquelle vous connectez le raccord – les abréviations FF (femelle-femelle), MF (mâle-femelle) et similaires dans le nom indiquent le type de filetage sur chaque côté du raccord.
  • Que signifient les abréviations FF et MF dans le nom ? F (female, filetage intérieur) et M (male, filetage extérieur) indiquent le type de filetage sur chaque côté du raccord – par exemple, "FF" signifie un filetage intérieur des deux côtés, "MF" un filetage extérieur d’un côté et intérieur de l’autre.
  • Faut-il utiliser un matériau d’étanchéité lors de l’installation ? Oui, pour les connexions filetées on utilise habituellement un matériau d’étanchéité (par exemple, du ruban téflon ou une corde à étanchéifier avec une pâte d’étanchéité), afin d’assurer une étanchéité parfaite – le filetage seul, sans étanchéité, ne garantit pas une étanchéité fiable.
  • Faut-il que l’installation soit effectuée par un professionnel ? Une connexion filetée simple peut être réalisée par un bricoleur moyen si les bases sont maîtrisées, mais pour toute intervention dans un réseau déjà fonctionnel (notamment dans un système de gaz ou un système hydraulique sous pression), nous recommandons de faire appel à un plombier, qui vérifie également l’étanchéité après l’installation.
  • Quel matériau et quelle classe de pression ce raccord possède-t-il ? Le modèle est en laiton, adapté aux réseaux d’eau et de chauffage courants – les valeurs précises de la pression nominale et de la température (si disponibles pour ce produit particulier) se trouvent dans les paramètres techniques ci-dessus.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Coudes
Garantie: 2 ans
Poids: 0.1 kg

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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

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