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Vaillant Ensemble de base pour 2 chaudières en ligne avec séparateur de condensat, Ø 200 mm

Le code : 0020106428
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Kondenzačný kotol Vaillant Základná sada pre 2 kotly v rade s odlučovačom kondenzátu, Ø 200 mm
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Informations détaillées

Description détaillée du produit

Ensemble de base pour une cascade de 2 chaudières en ligne, Ø 200 mm – le cœur d’une chaudière cascade plus grande

Cet ensemble est la pierre angulaire de base lors de la conception d’une chaudière cascade avec une puissance totale plus élevée, où les chaudières individuelles (typiquement de la série Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5, donc des chaudières dont la puissance est approximativement de 80 à 120 kW par unité) sont disposées en ligne – c’est-à-dire côte à côte sur un mur d’une pièce technique. L’ensemble permet de connecter les deux premières chaudières de la cascade à un seul tuyau collecteur de 200 mm de diamètre, qui continue ensuite comme un seul conduit d’évacuation des fumées vers le conduit de cheminée ou vers une sortie murale ou toiture.

Une partie indissociable de l’ensemble de base est aussi le départ de condensat – robinetterie qui capte le condensat acide se formant dans le tuyau collecteur commun (non seulement directement dans les chaudières) et l’évacue en toute sécurité hors du parcours du conduit de raccordement, généralement vers l’égout via une boîte de neutralisation. Sans ce composant, le condensat du tuyau collecteur pourrait s’accumuler au point le plus bas du parcours et, au cours du fonctionnement, provoquer des problèmes opérationnels.

Systèmes d’évacuation pour les chaudières cascade Vaillant

Lorsqu’une seule chaudière à condensation n’est pas suffisante pour couvrir la demande thermique d’un bâtiment – d’un immeuble d’appartements, d’un hôtel, d’une halle industrielle, d’un bâtiment administratif ou d’une chaudière technique plus grande – on résout cela généralement non pas par une seule chaudière plus grande, mais par une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de puissance moyenne ou modeste connectées en parallèle. L’avantage de la solution en cascade est une fiabilité opérationnelle plus élevée (la panne d’une chaudière n’entraîne pas la panne du chauffage de l’ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future plus simple de la chaudière par une chaudière supplémentaire en cas d’augmentation de la demande de chaleur.

Chaque chaudière dans la cascade a son propre orifice d’évacuation des fumées et d’aspiration de l’air de combustion, mais, d’un point de vue pratique, économique et constructif, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées par un seul conduit collecteur commun (collecteur) vers un seul conduit de cheminée ou via une seule ouverture murale ou toiture. C’est précisément à cette fin que sert la série de composants décrits ci-dessous – il s’agit de pièces d’un système d’évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se connecte aux orifices individuels des chaudières et les relie à un seul tuyau commun.

Le système est modulaire – il est composé d’ensembles de base de raccordement (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris la robinetterie nécessaire pour l’évacuation du condensat), d’ensembles d’extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes séparés de différents angles pour contourner les obstacles et changer la direction du parcours, d’allongements de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et la sortie verticale, et enfin d’un ensemble pour connecter l’ensemble complet à une gaine de cheminée maçonnée.

Pourquoi cet ensemble est « de base » et quels composants contient-il exactement

L’appellation « de base » signifie que cet ensemble est le premier et nécessaire élément constructif de chaque cascade avec la configuration « en ligne » – c’est-à-dire l’ensemble à partir duquel sont connectées les deux premières chaudières et auquel, en cas d’extension éventuelle de la cascade par d’autres chaudières (troisième, quatrième et suivantes en ligne), on s’attache via des ensembles d’extension séparés (numéro d’article 0020106429, chacun pour une chaudière supplémentaire). L’ensemble contient les pièces de raccordement et de collecte nécessaires de diamètre 200 mm, ainsi que les raccordements vers les orifices individuels des chaudières et le départ de condensat déjà mentionné.

Cet ensemble est conçu comme un ensemble fonctionnel fermé pour exactement deux chaudières – pour une cascade avec un plus grand nombre d’unités, il est toujours nécessaire d’acheter un nombre approprié d’ensembles d’extension selon le nombre total de chaudières dans la branche donnée.

Matériau et construction – pourquoi le polypropylène (PP)

Toutes les pièces de cette série sont fabriquées en polypropylène (PP) – un plastique qui est utilisé précisément dans les systèmes d’évacuation des fumées des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technique à condensation. La chaudière à condensation utilise, contrairement à une chaudière classique (non condensante), aussi la chaleur latente contenue dans la vapeur d’eau des fumées – celle-ci est refroidie sous le point de rosée dans l’échangeur de chaleur des fumées et se condense, formant ainsi un condensat légèrement acide (pH d’environ 3 à 5, selon le type de combustible et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus faciles à manipuler, plus rapides à installer grâce aux raccords avec joints d’étanchéité sans nécessiter de soudage ou d’outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, sont généralement plus avantageux en termes de prix.

La température des fumées lors du fonctionnement des chaudières à condensation est relativement faible (d’environ 80 à 120 °C selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c’est précisément pourquoi l’utilisation d’un tuyau en PP, au lieu d’un conduit métallique classique (fréquent, par exemple, chez les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température), est non seulement possible, mais aussi plus adaptée en termes de résistance au condensat. Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant de la gamme de puissance correspondante et du type d’orifice.

Les raccords entre les pièces individuelles sont réalisés par un raccord à emboîtement avec joint en caoutchouc (raccord socket) – cette construction permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudage, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du parcours, le remplacement d’un élément endommagé ou l’extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.

Exemple pratique

Imaginons une chaudière d’un immeuble d’appartements, où, en raison d’une demande thermique plus élevée, une cascade de trois chaudières à condensation Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 est prévue, disposées en ligne sur un mur d’une pièce technique. L’installation commence précisément par cet ensemble de base, qui relie les deux premières chaudières à un tuyau collecteur commun de 200 mm avec un départ de condensat. La troisième chaudière est ensuite connectée via un ensemble d’extension séparé (numéro d’article 0020106429), qui s’attache à l’élément collecteur existant de cet ensemble de base. Ainsi, on peut étendre la cascade progressivement à l’avenir, si nécessaire, pour augmenter davantage la puissance de la chaudière.

Comparaison avec la configuration dos à dos et autres étapes lors de l’extension

Outre cet ensemble pour la configuration « en ligne », Vaillant propose également un ensemble de base similaire pour la configuration « dos à dos » (numéro d’article 0020106430) – destiné aux chaudières où les chaudières ne sont pas disposées côte à côte sur un seul mur, mais sur deux murs opposés. Le choix entre les deux configurations se fait déjà à l’étape du projet de la chaudière selon la disposition réelle de l’espace et ne peut pas être modifié ultérieurement sans changer l’ensemble de base.

Commande : Lors de la commande de cet ensemble, nous vous recommandons d’avoir à disposition au moins un projet préliminaire ou une disposition de la chaudière (nombre de chaudières, leur emplacement prévu), afin de confirmer que la configuration choisie « en ligne » correspond à votre espace et de planifier le nombre nécessaire d’ensembles d’extension complémentaires.

Installation et montage

L’installation du système d’évacuation des fumées pour les appareils à gaz (y compris les chaudières cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flues) et des règles techniques pétrolières (TPP) associées, et doit être effectuée par une personne habilitée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d’installation disposant de l’autorisation appropriée pour l’installation d’appareils à gaz et de leurs systèmes d’évacuation. L’introduction de la chaudière en service inclut également une inspection du conduit de cheminée/du conduit de raccordement effectuée par une entreprise de kominier et l’émission du certificat d’inspection correspondant.

Lors de la conception du parcours du conduit de fumées de la cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières dans la cascade (d’elle dépend le diamètre nécessaire du tuyau collecteur – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale autorisée du parcours et le nombre de coudes (le fabricant indique des longueurs équivalentes pour les différents raccords), l’inclinaison des sections horizontales vers la chaudière ou le départ de condensat (généralement d’au moins 3°, afin que le condensat puisse s’écouler par gravité et ne reste pas dans le tuyau), un ancrage suffisant du tuyau par des supports distants régulièrement (généralement tous les 1 à 1,5 m), afin d’éviter les déformations et les contraintes excessives sur les raccords d’orifice, ainsi que l’accès aux ouvertures d’inspection et aux coudes d’inspection pour le nettoyage et le contrôle régulier de la perméabilité.

Pour une configuration en cascade de plusieurs chaudières gaz raccordées à une même conduite d'évacuation, il est impératif de respecter l'ordre et le sens d'alimentation des différentes branches conformément au mode d'installation du fabricant (y compris l'utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter un retour de fumées des chaudières en fonctionnement vers une chaudière arrêtée) ainsi que de respecter les surélevations minimales prescrites et l'orientation vers le même conduit de cheminée ou vers une sortie murale/au toit commune.

Entretien du séparateur de condensat inclus dans le kit

Le séparateur de condensat est l'élément qui, au sein de l'ensemble complet, nécessite l'attention la plus régulière – lors de l'inspection annuelle (et parfois plus fréquente) effectuée par le SAV, on vérifie sa débitance, les éventuelles dépôts et le fonctionnement de l'évacuation du condensat vers l'égout via la boîte de neutralisation. Un séparateur encrassé ou défectueux peut entraîner un retour de condensat dans la conduite d'évacuation, c'est pourquoi son inspection est particulièrement mise en avant dès le mode d'installation du fabricant.

Entretien, nettoyage et durée de vie

L'entretien régulier et le nettoyage du système d'évacuation font partie intégrante de l'inspection annuelle standard du système de chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures d'inspection et aux coudes d'inspection intégrés, il est possible de vérifier et, si nécessaire, nettoyer (par exemple contre les dépôts) les différents tronçons de conduite, sans avoir à démonter l'ensemble du circuit. Le séparateur de condensat, s'il fait partie de l'ensemble, doit être régulièrement contrôlé et, au besoin, vidangé ou rincé, afin d'éviter un bouchage et un retour de condensat dans la conduite.

La durée de vie d'un système d'évacuation en polypropylène de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – soit environ 15 ans ou plus – à condition d'assurer une installation correcte et un entretien régulier. Lors d'un remplacement ou d'un ajout d'éléments individuels dans le futur (par exemple, lors d'un agrandissement de la cascade avec une chaudière supplémentaire), il est conseillé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords ainsi que la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.

Questions fréquentes

Dois-je toujours commencer par ce kit de base lors de la conception d'une cascade en ligne ?

Oui, le kit de base pour 2 chaudières en ligne est l'élément fondamental de cette configuration – les kits d'extension pour les chaudières supplémentaires ne s'ajoutent que sur l'élément collecteur existant de ce kit de base, pas de manière autonome.

Pourquoi le séparateur de condensat est-il inclus, et non par exemple dans la variante pour 1 chaudière ?

Le séparateur de condensat est nécessaire dès qu'on connecte deux chaudières ou plus à une même conduite d'évacuation, car le condensat provenant de plusieurs sources s'y accumule – dans le cas d'une seule chaudière autonome, l'évacuation du condensat est généralement gérée directement par la chaudière elle-même.

Est-il possible d'utiliser ce kit pour des chaudières dont la puissance est inférieure à la série VC 806-1206/5-5 ?

Le kit est dimensionné et conçu avec un diamètre de 200 mm pour des puissances cumulées plus élevées – pour des chaudières de puissance inférieure ou pour un plus petit nombre d'unités, une série de diamètre 160 mm (voir accessoires Ø 160 mm) est généralement plus adaptée. La recommandation exacte dépend cependant de la puissance et du nombre de chaudières, nous sommes heureux de vous conseiller.

Que faire si je ne suis pas sûr si ma chaudière a besoin d'une configuration « en ligne » ou « dos à dos » ?

Le choix dépend de l'agencement réel des chaudières dans l'espace – si vous prévoyez de disposer les chaudières côte à côte sur un même mur, il s'agit d'une configuration en ligne ; si elles sont sur deux murs opposés, il s'agit d'une configuration dos à dos. Nous sommes heureux de vous aider à évaluer cela en fonction du plan de votre chaudière.

Est-il possible de remplacer ce kit par une configuration dos à dos si l'aménagement de la chaudière change ?

Non directement – il s'agit d'une géométrie différente des pièces collectrices, un remplacement impliquerait l'échange complet du kit de base, y compris les pièces déjà montées. Nous recommandons donc de vérifier soigneusement la configuration avant la commande.

À quelle fréquence faut-il contrôler et nettoyer le séparateur de condensat de ce kit ?

L'intervalle recommandé est fixé par le technicien de service en fonction des conditions d'exploitation spécifiques de la chaudière, mais il s'agit généralement d'une vérification au moins lors de chaque inspection annuelle de l'ensemble de la configuration en cascade.

Est-ce que ce composant est un accessoire original Vaillant ou un composant universel ?

Il s'agit d'un composant original du portefeuille de produits du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue d'accessoires du fabricant – pas d'un remplacement universel tiers.

Puis-je installer ou étendre moi-même la configuration en cascade ?

Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un dispositif technique réservé, dont l'installation, la modification et l'extension doivent être effectuées par une personne qualifiée, avec une autorisation appropriée, suivie d'une vérification du conduit de cheminée ou de raccordement.

Que faire si je ne suis pas sûr du composant exact de la série 160/200 mm dont j'ai besoin ?

Nous sommes heureux de vous aider à choisir le composant correct – il vous suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou éventuellement avec le projet de la chaudière ou le plan d'évacuation d'origine.

Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK

Si vous prévoyez une chaudière cascade avec plusieurs chaudières à haute performance Vaillant connectées en ligne, ce kit de base est l'élément fondamental de l'ensemble – n'hésitez pas à nous contacter avec les paramètres de votre chaudière, nous sommes heureux de vous aider à concevoir l'ensemble complet des composants nécessaires, y compris les kits d'extension.

Lors de l'achat de tout composant du système d'évacuation, nous vous conseillons volontiers pour choisir la combinaison correcte de composants adaptés à votre chaudière spécifique – il vous suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou éventuellement avec le projet technique. Nous expédions généralement le produit dans les 24 à 48 heures après la commande, pour les ensembles plus importants, nous vous informerons éventuellement à l'avance du délai de livraison.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Vaillant
Garantie: 2 ans
Marque: Vaillant
Numéro de commande du fabricant: 0020106428
Type de pièce: Ensemble de base de raccordement de cascade (premières 2 chaudières)
Configuration des chaudières: En ligne (côte à côte)
Diamètre du conduit collectif: 200 mm
Matériau: Polypropylène (PP)
Composant de l'ensemble: Séparateur de condensat
Compatibilité: Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et chaudières à condensation de haute performance comparables avec un collet de diamètre correspondant
Nombre de chaudières raccordées avec cet ensemble: 2 (base de la cascade)
Étendue: Oui, via un ensemble d'extension pour 1 chaudière en ligne (num. d'ordre 0020106429)
Système d'évacuation: Séparé (non concentrique) d'évacuation des fumées
Type de raccord: Raccord collet avec joint d'étanchéité
Installation: Uniquement par une personne qualifiée, avec vérification ultérieure du conduit
Garantie: 2 ans
Fabricant: Vaillant Group, Allemagne

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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