Raccords à visser contre raccords à sertir

Quand on parle des réseaux d'eau et de chauffage, l'attention se concentre généralement sur la chaudière, les radiateurs ou les tuyaux – les raccords, c'est-à-dire les raccords, restent en arrière-plan, bien qu'aucun réseau ne fonctionne sans eux. Un raccord (bouchon) est un dispositif permettant de relier, de ramifier, de réduire le diamètre ou de changer la direction d'un réseau de tuyauterie. Sans le raccord approprié, il serait impossible de connecter le tuyau au radiateur, au ballon d'eau chaude, au collecteur ou de le faire passer autour d'un coin de la pièce – les raccords sont donc aussi importants que les tuyaux eux-mêmes.

Lorsque l'on décide qu'un raccord est nécessaire, se pose une deuxième question, souvent sous-estimée : comment doit-il être connecté au système ? Dans la pratique, on rencontre principalement deux approches – le raccord fileté (visser) et le raccord serti. Les deux résolvent le même problème, mais de manière complètement différente, avec des exigences différentes en termes d'outils, de temps d'installation et de la possibilité de démonter ultérieurement le raccord. Le choix entre les deux influence non seulement la vitesse d'installation, mais aussi la facilité de réparation, d'extension ou de modification du système à l'avenir.

Dans cet article, nous allons examiner en détail le fonctionnement des raccords filetés et sertis, quand il est pertinent d'utiliser l'un ou l'autre, les types de raccords existants selon leur fonction, la différence entre les raccords en laiton et en plastique, à quoi il faut faire attention en termes de compatibilité avec un type particulier de tuyau, quel outillage est nécessaire pour l'installation et lesquelles sont les erreurs les plus fréquentes qui provoquent des fuites. L'article inclut également des produits réels directement disponibles dans notre e-boutique, deux exemples concrets et une section détaillée des questions fréquentes.

Qu'est-ce qu'un raccord et pourquoi est-il indispensable dans le réseau d'eau et de chauffage

Un raccord est en substance toute pièce qui n'est pas le tuyau lui-même, mais qui permet de connecter correctement le tuyau, de le ramifier, de le rétrécir, de l'élargir ou de changer sa direction. Sans raccords, le réseau d'eau ou de chauffage pourrait être construit uniquement comme une trajectoire droite sans aucune ramification – ce qui est pratiquement impossible dans une maison ou une entreprise réelle. Chaque radiateur, chaque ballon d'eau chaude, chaque collecteur de plancher chauffant et chaque dérivation d'un tuyau montant nécessite un raccord à son extrémité pour assurer une connexion fiable et étanche.

C'est pourquoi les raccords sont considérés comme aussi importants que les tuyaux eux-mêmes. Alors que les tuyaux transportent le fluide (eau, liquide caloporteur) d'un point A à un point B, les raccords sont les endroits où se produisent toutes sortes de modifications – changement de direction, modification du diamètre, ramification en plusieurs branches ou fixation du tuyau à un mur au point de connexion d'un appareil. La qualité et le choix approprié du raccord à ces endroits déterminent directement si le système restera étanche à long terme ou si des problèmes apparaîtront précisément au niveau de la connexion.

Le choix du type de raccord et de la méthode de connexion au tuyau (filetage ou sertissage) se fait toujours dans le contexte du système complet – matériau du tuyau, diamètre, pression et température du fluide qui traversera le raccord, ainsi que l'éventuelle modification ou extension future du réseau. Dans les sections suivantes, nous détaillerons les deux méthodes de connexion.

Raccords filetés : principe, avantages et quand ils constituent le meilleur choix

Un raccord fileté se forme en insérant, passant l'écrou et en serrant à la clé.

Le raccord fileté, aussi appelé raccord vissé, est une méthode de connexion entre le tuyau et le raccord assurée par un écrou passant. Cet écrou, lorsqu'il est serré, presse le joint ou l'anneau d'étanchéité contre le tuyau, créant ainsi une connexion solide et étanche sans nécessiter une déformation permanente du matériau. Le principe est similaire à celui des raccords vissés classiques que l'on connaît des réseaux domestiques – le tuyau est inséré dans le raccord, l'écrou est passé au-dessus et serré à la clé ou aux pinces.

L'avantage principal et fondamental du raccord fileté est sa démontabilité sans outils spéciaux – des pinces ou une clé suffisent. Cela signifie qu'en cas de besoin, par exemple pour remplacer un segment endommagé du tuyau, vérifier le joint ou modifier la trajectoire du réseau, le raccord peut être rapidement démonté sans avoir à investir dans des outils spécialisés coûteux. Cette propriété rend les raccords filetés particulièrement pratiques lors de l'entretien ou dans les situations où l'on prévoit devoir modifier le raccord à l'avenir – par exemple lors de la connexion d'un ballon d'eau chaude au mur, où l'on remplace occasionnellement le ballon sans toucher au tuyau dans le mur.

Les raccords filetés sont donc le choix typique partout où l'accès au raccord est conservé après l'installation (réseaux visibles, raccords sous le lavabo, connexions de ballons d'eau chaude, sections de maintenance) et où l'on prévoit qu'il puisse être nécessaire d'ouvrir le raccord à l'avenir. Ils sont également adaptés aux petits travaux ou réparations domestiques, où il ne vaut pas la peine d'acheter des outils de sertissage pour quelques raccords seulement.

Un exemple typique de raccord fileté de notre gamme est Raccord fileté 1/2 x 16 pour eau – il permet d'ancrer le ballon d'eau chaude au mur sans nécessiter de sertissage, pour un tuyau de 16 mm, ce qui est exactement ce type de raccord qui peut être utile à l'avenir pour démonter le ballon ou intervenir en maintenance.

Raccords sertis : principe, avantages et quand ils constituent le meilleur choix

Le raccord serti fonctionne sur un principe complètement différent du raccord fileté. Il est réalisé à l'aide de ciseaux à sertir, qui déforment définitivement l'anneau métallique autour du tuyau inséré dans le raccord. Le résultat est une connexion mécaniquement solide et permanente, qui ne peut plus être démontée sans détruire l'anneau ou le raccord. Les ciseaux exercent une pression définie sur l'anneau, qui est ainsi compressé uniformément autour de l'ensemble du tuyau, créant une connexion résistante au démontage et à la pression du fluide dans le système.

Le principal avantage de la sertissure est la rapidité d'installation lors d'un grand nombre de raccords simultanés – une seule action des ciseaux à sertir suffit pour terminer le raccord, sans nécessiter d'ajuster progressivement l'écrou à la clé. Lors d'installations plus importantes, où des dizaines ou des centaines de raccords sont effectués (par exemple, des réseaux de chauffage plus étendus, plusieurs tuyaux verticaux ou des systèmes de chauffage par le sol ramifiés), cette économie de temps se fait nettement sentir sur le temps total d'installation. En plus de la rapidité, le raccord est plus solide et irréversible après sertissage, ce qui est un avantage là où l'on ne prévoit pas de démontage futur et où la stabilité à long terme du raccord, sans risque de desserrage au fil du temps, est importante.

Cet avantage a aussi son revers – les raccords sertis nécessitent un investissement dans l'outillage de sertissage spécifique au système. Il ne s'agit donc pas d'un outil universel qui fonctionnerait avec n'importe quel raccord de n'importe quel fabricant, mais d'un outil spécifique lié à un système particulier de raccords. Pour une réparation domestique ordinaire ou un intervention ponctuelle, le raccord serti n'a donc souvent pas de sens économique – il est plus rentable lors d'une installation professionnelle de grande envergure, où l'investissement dans l'outillage se répartit sur un grand nombre de raccords et l'entreprise peut le réutiliser pour d'autres chantiers.

En résumé – si vous installez un réseau plus étendu, prévu pour une longue durée sans intervention, et que vous disposez (ou que vous pouvez obtenir) d'un outil de sertissage compatible avec ce système, le raccord serti vous fera gagner du temps et offrira une solution solide et fiable. À l'inverse, si vous résolvez un problème mineur, une réparation de maintenance ou un endroit où un démontage futur est prévu, le raccord à visser est une option plus pratique.

Raccords à visser vs. raccords sertis : comparaison directe

Vue d'ensemble des différences clés entre le raccord à visser et le raccord serti.

Pour faciliter la prise de décision, résumons les différences entre les deux types de raccords directement côte à côte :

• Méthode de fixation : le raccord à visser est fixé par une bague filetée qui presse l'anneau d'étanchéité/fixation sur le tuyau. Le raccord serti est réalisé à l'aide de ciseaux à sertir, qui déforment définitivement l'anneau métallique autour du tuyau.
• Démontabilité : le raccord à visser peut être démonté à tout moment sans outil spécial (des ciseaux ou une clé suffisent). Le raccord serti est, une fois réalisé, définitivement indémontable.
• Outils nécessaires : pour un raccord à visser, une clé à molette ou une clé à breguet, éventuellement un ciseau à tuyau, suffisent. Pour un raccord serti, un outil de sertissage spécialisé compatible avec le système de raccords est indispensable.
• Rapidité d'installation lors d'un grand nombre de raccords : le raccord serti est plus rapide, car il n'y a pas de serrage progressif de l'écrou sur chaque raccord individuel.
• Rigidité du raccord : le raccord serti est généralement plus solide, car il s'agit d'une déformation mécanique permanente de l'anneau autour du tuyau.
• Adéquation pour l'entretien : le raccord à visser est plus pratique là où l'on prévoit une modification, une maintenance ou un remplacement ultérieur (par exemple, le raccordement d'un radiateur via un mur). Le raccord serti est plus adapté aux installations permanentes, cachées ou étendues, où le démontage n'est pas prévu.
• Investissement initial : le raccord à visser n'exige aucun outil spécial supplémentaire. Le raccord serti exige l'acquisition d'un outil de sertissage spécifique au système, ce qui est rentable surtout lors d'une utilisation professionnelle répétée.

Aucune des deux approches n'est universellement « meilleure » – il s'agit de deux outils différents pour la même finalité, dont le choix dépend de la situation concrète : l'étendue de l'installation, l'outillage disponible, le fait qu'il s'agisse d'une entreprise professionnelle ou d'une réparation domestique, et le fait qu'un accès futur pour maintenance soit prévu à cet endroit du réseau.

Types de raccords selon la fonction : coudé, croisillon, T, réduction, bride murale

Quel que soit le choix entre le raccord à visser ou le raccord serti, les raccords se divisent fondamentalement aussi selon leur fonction dans le réseau – c'est-à-dire selon ce qu'ils doivent résoudre à cet endroit précis du réseau. Connaître les types de base facilite grandement le choix de la bonne pièce.

Le coudé droit relie deux sections de tuyau de même diamètre en ligne droite. Il est utilisé partout où il faut prolonger le tuyau, ou relier deux morceaux de tuyau après une coupure ou une réparation. C'est le type de raccord le plus simple et le plus couramment utilisé.

Le coudé modifie la direction du tuyau, le plus souvent à 90° ou 45°. Les coudés sont utilisés partout où il faut faire passer le tuyau autour d'un coin de pièce, contourner un obstacle ou changer la direction du réseau verticalement ou horizontalement. Sans coudés, il serait nécessaire de faire passer chaque réseau exclusivement en ligne droite, ce qui est pratiquement irréalisable dans une construction réelle.

Le croisillon T divise un réseau en deux directions. Il est utilisé, par exemple, lorsqu'on dérivate vers un radiateur depuis un tuyau vertical principal – la branche principale continue et une partie du fluide est déviée vers un appareil individuel via le croisillon T. Les croisillons T sont essentiels partout où un réseau principal alimente plusieurs radiateurs, batteries ou autres points de consommation.

La réduction (passerelle) relie deux sections de tuyau de diamètres différents. Elle est indispensable partout où la dimension du réseau change – par exemple, d'un tuyau principal plus gros vers un tuyau plus petit menant à un appareil individuel. Ici, il est particulièrement important de vérifier attentivement les deux diamètres pour que la réduction s'adapte exactement aux deux sections connectées.

Un exemple de raccord de transition de notre gamme est aussi le Raccord fileté 1/2x16 avec filetage intérieur – il s'agit d'un raccord de transition à visser avec filetage intérieur 1/2", destiné au tuyau de 16 mm, donc exactement le type de raccord qui relie un raccord fileté au réseau de tuyaux de diamètre inférieur.

Le support mural est un raccord spécial destiné à fixer solidement le tuyau au mur, au point où il est raccordé à un mitigeur ou à un autre appareil. Le support mural doit être fixé de manière particulièrement solide, car il transmet la charge mécanique provenant du serrage et de l'utilisation du mitigeur – c'est-à-dire une sollicitation répétée à chaque ouverture ou fermeture du robinet. C'est précisément pour cette raison que l'on exige une meilleure qualité d'ancrage des supports muraux par rapport aux raccords linéaires standards dans le réseau de distribution, qui ne sont pas soumis à une telle sollicitation mécanique répétée.

Cuivre vs. plastique : quel matériau choisir

Outre la méthode de raccordement (à visser ou à sertir) et la fonction du raccord dans le réseau (coudes, tés, réductions, supports muraux), le troisième choix important concerne le matériau dont le raccord est fabriqué. En pratique, on rencontre le plus souvent des raccords en laiton et en plastique comme le PPSU ou le POM.

Les raccords en laiton sont résistants à la température et à la pression, adaptés aux réseaux de chauffage et d'eau chaude, stables à long terme, mais plus chers et plus lourds. Le laiton est un matériau éprouvé, utilisé depuis longtemps, qui se comporte bien dans les conditions exigeantes d'un circuit de chauffage – à savoir une température plus élevée du fluide caloporteur et une pression dans le système. C'est précisément pour cette raison que le laiton est recommandé par défaut là où le raccord fait partie d'un circuit de chauffage ou d'un réseau d'eau chaude.

Les raccords en plastique (par exemple en PPSU ou en POM) sont plus légers et moins chers, résistants à la corrosion, mais ont une température et une pression maximales de fonctionnement inférieures à celles du laiton – ils conviennent mieux aux réseaux d'eau froide ou à des températures plus faibles. Leur avantage réside dans leur faible poids (ce qui facilite le maniement et l'installation) et leur résistance à la corrosion, qui peut poser problème sur le long terme avec les matériaux métalliques, notamment dans un environnement humide.

Un avertissement important, valable indépendamment du matériau choisi : il est toujours nécessaire de vérifier la fiche technique du raccord particulier avant de l'utiliser dans un circuit de chauffage. L'indication « raccord en plastique » à elle seule ne dit rien sur ses paramètres de fonctionnement précis – différents matériaux plastiques et différents fabricants peuvent avoir des limites différentes, et la seule source d'information fiable est la fiche technique du produit concerné, pas un présupposé général basé sur le matériau.

À titre complémentaire, il peut être utile de consulter l'article séparé Raccords en laiton vs. raccords en plastique, qui traite plus en détail de ce choix.

Compatibilité du raccord avec le type de tuyau

L'une des erreurs les plus fréquentes lors de l'achat d'un raccord est de supposer que « 16 mm est 16 mm », indépendamment du matériau du tuyau. En réalité, ce n'est pas le cas. Le raccord doit correspondre au diamètre extérieur/intérieur du tuyau spécifique et au type de raccordement pour lequel il est dimensionné. Un raccord à visser pour tuyau PEX-AL-PEX de 16 mm n'est pas automatiquement compatible avec un tuyau en cuivre ou en PP-R du même diamètre nominal, car les dimensions réelles et la méthode de raccordement varient selon les matériaux.

La raison est simple – bien que le diamètre nominal (par exemple « 16 mm ») soit utilisé comme référence commune, l'épaisseur réelle du mur, le diamètre extérieur et intérieur du tuyau varient effectivement selon les matériaux (PEX-AL-PEX, cuivre, PP-R, etc.). Un raccord dont le mécanisme d'étanchéité ou de fixation est conçu précisément pour les dimensions et les propriétés d'un matériau donné ne peut pas nécessairement assurer une étanchéité et une fiabilité équivalentes avec un autre matériau du même diamètre nominal.

Lors de l'achat d'un raccord, il est donc toujours nécessaire de vérifier la compatibilité du matériau, du diamètre et du type de raccordement avec le tuyau existant dans le système. Cette règle s'applique aussi bien aux raccords à visser qu'aux raccords à sertir – dans le cas des raccords à sertir, il est en outre important que l'outillage de sertissage corresponde au profil des mâchoires du système de raccords concerné (plus d'informations à ce sujet dans la section suivante sur l'installation).

Si vous n'êtes pas certains du type de tuyau que vous avez dans votre réseau existant, ou du raccord approprié, nous vous recommandons de consulter également l'article séparé Compatibilité des raccords avec différents types de tuyaux, ou encore Comment choisir une bride ou un raccord, où ce sujet est traité plus en détail, pas à pas.

Un exemple typique de raccord nécessitant une vérification rigoureuse de la compatibilité des filetages et des diamètres des deux côtés est Raccord réducteur 1" x 1/2" FF – un raccord réducteur en laiton avec filetages 1" et 1/2" (FF = filetage intérieur/filetage intérieur). Pour ce type d'élément réducteur, il est nécessaire de vérifier que les deux côtés correspondent aux filetages des composants existants auxquels le raccord doit être raccordé.

Outils nécessaires pour l'installation des raccords à visser et à sertir

Les prix de trois exemples de raccords mentionnés dans l'article varient selon le type et la fonction.

Le choix entre un raccord à visser et un raccord à sertir se fait souvent en pratique en fonction de l'outillage dont on dispose – ou de l'outillage dont on est prêt à se procurer. Les exigences des deux approches diffèrent nettement.

Pour l'installation des raccords à visser, il suffit d'un ensemble de clés adaptées (ou d'une clé à bille) et, éventuellement, d'une pince à couper pour le tuyau, afin que l'extrémité du tuyau soit plate et perpendiculaire. Il s'agit donc d'outils courants et polyvalents que possède la plupart des personnes s'occupant de l'entretien de leur maison – aucune investissement spécialisé n'est nécessaire. Une découpe droite et perpendiculaire du tuyau est un prérequis important pour une étanchéité correcte, car une extrémité de tuyau coupée obliquement ou irrégulièrement ne s'étanchéifie pas uniformément sur l'ensemble du périmètre.

Pour les raccords à sertir, un outil de sertissage compatible avec le système de raccords concerné est en revanche indispensable. Il faut garder à l'esprit que différents fabricants peuvent avoir des profils de mâchoires de sertissage différents – c'est-à-dire que les ciseaux de sertissage d'un système ne sont pas nécessairement utilisables (ou ne créent pas un joint étanche correct) sur les raccords d'un autre fabricant. L'utilisation d'un profil de sertissage incorrect peut entraîner un joint non étanche ou endommagé, même si l'opération semble visuellement correcte – c'est-à-dire que le raccord peut sembler correctement serti, mais n'est en réalité pas suffisamment étanche ou mécaniquement solide.

Il en découle une recommandation pratique : avant d’acheter un outil de sertissage, vérifiez toujours qu’il est bien adapté au système de raccords que vous prévoyez d’utiliser. Si vous faites des installations occasionnelles ou à petite échelle, une solution filetée peut s’avérer plus rentable à long terme, car elle ne nécessite qu’un outillage de base et n’implique aucune dépense supplémentaire.

Pour un aperçu plus détaillé du processus d’installation, y compris l’ordre des étapes, consultez l’article Installation des raccords – procédure et outillage nécessaire.

Erreurs fréquentes lors de l’installation des raccords et comment les éviter

Bien que le principe des deux types de raccordement soit relativement simple, certaines erreurs se répètent régulièrement en pratique et peuvent entraîner des fuites ou des défaillances ultérieures. La connaissance de ces causes fréquentes permet d’éviter des réparations inutiles et des fuites.

La cause la plus fréquente des fuites est une bague de serrage insuffisamment vissée sur un raccord fileté. Si la bague n’est pas serrée avec la force nécessaire, l’anneau d’étanchéité n’est pas suffisamment appuyé sur le tuyau, ce qui entraîne une fuite – parfois dès la première pression du système, parfois plus tard, lorsque l’affaiblissement dû aux variations de température ou aux vibrations dans le réseau provoque un léger desserrage.

Une autre cause courante est un anneau d’étanchéité endommagé ou manquant. Même si le raccord est mécaniquement bien serré, il sera fuyant s’il manque l’élément d’étanchéité, s’il est endommagé ou s’il a été oublié lors de l’installation. Avant chaque montage, il est donc utile de vérifier brièvement que l’anneau d’étanchéité est bien en place et intact.

Avec les raccords sertis comme avec les raccords filetés, il arrive souvent que le tuyau ne soit pas inséré droit ou suffisamment profondément dans le raccord avant le sertissage (respectivement avant le serrage de la bague). Si le tuyau n’est pas inséré jusqu’à son fond ou s’il est inséré de travers, le raccord ne sera pas étanche ni mécaniquement suffisamment solide – ce problème est particulièrement critique avec les raccords sertis, car l’erreur n’est plus facilement détectable visuellement après le sertissage.

Une autre erreur courante est la combinaison de matériaux incompatibles (par exemple, du laiton avec de l’aluminium sans séparation adéquate) dans un environnement humide, ce qui peut entraîner une corrosion électrochimique (corrosion bimétallique) au niveau du raccord. Il s’agit d’un processus progressif qui ne se manifeste pas nécessairement immédiatement après l’installation, mais qui peut, avec le temps, affaiblir considérablement le matériau au point de contact entre deux métaux différents, surtout si l’emplacement est exposé à l’humidité. Pour prévenir ce phénomène, il convient de vérifier à l’avance, lors de la conception du réseau, que la combinaison de matériaux choisie dans le raccord ne crée pas les conditions favorisant ce type de corrosion.

Résumons les principes clés permettant de réduire le risque de fuites : toujours serrer la bague de serrage avec la bonne intensité, vérifier avant l’installation la présence et l’état de l’anneau d’étanchéité, insérer le tuyau perpendiculairement et jusqu’à son fond dans le raccord, utiliser exclusivement un outil de sertissage avec le profil de mâchoire adapté au système concerné pour les raccords sertis, et veiller à ce que, dans un environnement humide, des métaux incompatibles ne soient pas combinés sans séparation adéquate.

Si une fuite apparaît malgré tout sur un réseau déjà installé, ou si vous devez réparer un raccord plus ancien, vous trouverez plus d’informations dans l’article Entretien et remplacement des raccords.

Exemples concrets tirés de la pratique

Le choix du type de raccord dépend de l’étendue de l’installation et des besoins d’entretien ultérieur.

Exemple 1 : Maison individuelle avec une rénovation complète du chauffage. Lors de la rénovation du système de chauffage d’une maison individuelle plus ancienne, l’ensemble du réseau de distribution vers les radiateurs dans toutes les pièces a été remplacé, y compris les raccordements au collecteur dans la pièce technique. Comme il s’agissait d’un chantier important avec dizaines de raccords simultanés (raccordement de chaque radiateur, dérivation en T des conduits verticaux, coudes aux endroits où le tuyau traversait les angles des pièces), l’entreprise de réalisation a choisi des raccords sertis. La raison principale était la rapidité d’installation avec un tel volume de raccords, ainsi que la certitude que le réseau, qui serait ensuite caché dans les murs et le plancher, resterait étanche sur le long terme sans nécessiter un accès ultérieur. Les seuls endroits où des raccords filetés ont été utilisés étaient les raccordements situés directement sous les radiateurs individuels et les brides sous les radiateurs – précisément les endroits où l’on prévoit un accès futur pour l’entretien ou le remplacement du radiateur sans toucher au réseau caché dans le mur.

Exemple 2 : Appartement en panneau – remplacement d’un seul robinet de salle de bains. Dans l’appartement, il était nécessaire de remplacer uniquement un robinet de salle de bains endommagé, tandis que le reste du réseau d’eau restait inchangé. Comme il s’agissait d’un seul point d’intervention et que la bride existante dans le mur était d’un modèle plus ancien, la solution a consisté à installer une nouvelle bride filetée avec un raccord fileté de passage pour se connecter au tuyau existant dans le mur. La solution filetée a été choisie délibérément – d’une part, car il n’était pas nécessaire d’acheter un outil de sertissage pour un seul raccord, et d’autre part, car le raccord fileté permet, en cas de besoin futur, de démonter facilement le robinet (par exemple lors d’un nouveau remplacement ou d’un ravalement de la salle de bains) sans avoir à toucher à nouveau au mur ou à modifier la bride elle-même.

Questions fréquentes sur les raccords filetés et sertis

Quelle est la principale différence entre un raccord fileté et un raccord serti ?
Un raccord fileté est assuré par une bague de serrage qui appuie l’anneau d’étanchéité ou le joint sur le tuyau, et peut être démonté à tout moment avec un outillage courant (pince, clé). Un raccord serti est réalisé à l’aide d’un outil de sertissage, qui déforme de manière permanente l’anneau métallique autour du tuyau – il s’agit d’une connexion permanente et non démontable.

Quel type de raccord est le plus solide ?
Le raccord serti est généralement plus solide et non démontable, car il est réalisé par une déformation mécanique permanente de l’anneau autour du tuyau. Le raccord fileté, quant à lui, est conçu pour rester démontable sans outillage spécial.

Est-il possible de démonter un raccord serti et de le réutiliser ?
Non, un raccord serti est, une fois serti, définitivement non démontable – l’anneau métallique est déformé de manière permanente autour du tuyau. Si l’on souhaite le démonter, il faut le couper et remplacer le raccord ainsi que l’anneau.

Quel outillage est nécessaire pour les raccords filetés ?
Pour l’installation des raccords filetés, une simple clé (ou une clé à bille) suffit, ainsi qu’un coupe-tuyau dans certains cas pour que l’extrémité du tuyau soit plate et perpendiculaire. Il s’agit d’un outillage courant, sans nécessiter d’investissement particulier.

Quel outillage est nécessaire pour les raccords sertis ?
Pour les raccords sertis, un outil de sertissage compatible avec le système de raccords choisi est indispensable. Comme les différents fabricants peuvent avoir des profils de mâchoires différents, l’outil doit correspondre exactement au système concerné, faute de quoi le raccord risque d’être fuyant ou endommagé.

Puis-je utiliser un raccord conçu pour un tuyau PEX-AL-PEX sur un tuyau en cuivre ou en PP-R du même diamètre ?
Non automatiquement. Un raccord conçu pour le raccordement à visser d’un tuyau PEX-AL-PEX de 16 mm n’est pas automatiquement compatible avec un tuyau en cuivre ou en PP-R du même diamètre nominal, car les dimensions réelles ainsi que la méthode de raccordement varient selon les matériaux. Il convient toujours de vérifier la compatibilité du matériau, du diamètre et du type de raccord avant l’achat.

Dois-je choisir un raccord en laiton ou en plastique ?
Les raccords en laiton résistent à la température et à la pression, sont adaptés aux réseaux de chauffage et d’eau chaude, stables à long terme, mais plus chers et plus lourds. Les raccords en plastique (par exemple en PPSU ou en POM) sont plus légers, moins chers et résistants à la corrosion, mais supportent une température et une pression maximales inférieures à celles du laiton. Avant de les utiliser dans un circuit de chauffage, vérifiez toujours la fiche technique du raccord concerné.

Quel est le rôle exact d’un raccord mural et pourquoi doit-il être fixé de manière particulièrement solide ?
Un raccord mural est un raccord conçu pour fixer solidement le tuyau au mur au point où est raccordée une mitigeur ou un autre appareil. Il doit être fixé de manière particulièrement solide, car il transmet la charge mécanique provenant du serrage et de l’utilisation de la mitigeur – c’est-à-dire une sollicitation mécanique répétée à laquelle les raccords courants dans le réseau ne sont pas exposés.

Quelle est la cause la plus fréquente de fuite d’un raccord ?
La cause la plus fréquente des fuites est une bague de serrage insuffisamment vissée sur les raccords à visser, un joint torique endommagé ou manquant, ou un tuyau mal ou partiellement inséré dans le raccord avant le sertissage.

Pourquoi peut-il survenir une corrosion au niveau du raccord, même si le raccord est correctement installé ?
Si des matériaux incompatibles (par exemple du laiton en contact direct avec de l’aluminium sans séparation appropriée) sont combinés dans un environnement humide, une corrosion électrochimique (corrosion bimétallique) peut apparaître avec le temps au niveau du raccord – il ne s’agit pas d’une erreur d’installation du raccord lui-même, mais d’une combinaison inappropriée de matériaux à cet endroit du réseau.

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