NKV 6/3 S T Pompe centrifuge multistade DAB.NKV
Le code : 60206543Produits apparentés
Description détaillée du produit
NKV 6/3 S T Pompe centrifuge multistade
Pour les pompes NKV 10 - 15 - 20
- Moteur asynchrone à pôles fermés refroidi par ventilation extérieure
- Le rotor est monté sur des paliers à roulements robustes avec graisse permanente, garantissant un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie.
- Le moteur doit être protégé contre les courts-circuits et les surcharges à l'aide d'appareils adaptés dans l'installation électrique de l'utilisateur, conformément aux normes en vigueur.
- Degré de protection : IP55
- Classe d'isolation : F
- Plage de température du liquide : de -15 °C à + 120 °C
- Liquide pompé : propre, sans matières solides ni abrasives, non agressif, non visqueux, non cristallisant, chimiquement neutre, à propriétés proches de l'eau
- Plage de fonctionnement 4 à 29 m3/h avec une hauteur manométrique allant jusqu'à 249 m
Pour les pompes NKV 32 - 45 - 65 - 95
Exécution constructive de la pompe.
- Tous les éléments de la pompe en contact avec le liquide pompé sont en matériaux inoxydables.
- Le corps interne de la pompe est en acier inoxydable AISI 304 coulé avec précision, les diffuseurs sont en technopolymère ULTEM.
- L'arbre de la pompe est en acier inoxydable AISI 431, les roues et le revêtement de la pompe sont en acier inoxydable AISI 304.
- Le corps de base extérieur est traité à la peinture électroforétique, et avec le carter intermédiaire du moteur, est en fonte.
- Joint mécanique standard en carbure de silicium/carbone/EPDM
- L'installation avec l'arbre du moteur se fait par une couplage fixe à deux parties à emmanchement.
- Plage de fonctionnement de 17 à 118 m3/h avec une hauteur manométrique allant jusqu'à 320 m
Questions fréquentes
- Comment choisir la bonne puissance/hauteur manométrique de la pompe ? Elle doit couvrir les pertes de charge de votre circuit spécifique (longueur des tuyaux, nombre de robinets) - en cas de doute, consultez votre chauffagiste, qui dimensionnera précisément la pompe pour vous.
- Faut-il que l'installation soit réalisée par un professionnel ? Le montage de la pompe dans le tuyau déjà installé peut être effectué par un bricoleur, mais nous recommandons de faire vérifier le raccordement électrique et le réglage du système par un professionnel.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | DAB.NKV - pompes centrifuges verticales (1-20) |
|---|---|
| Classe d'isolation: | F |
| Rozsah teploty kvapaliny: | od -15 °C do + 120 °C |
| Stupeň krytia: | IP55 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:10:50 |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
