installation progressive des raccords à sertir pas à pas

Le sertissage des tubes PEX est aujourd’hui la norme dans le chauffage professionnel, mais la qualité de l’ensemble du système dépend exclusivement de la précision de la réalisation des raccords individuels. Tout découpage imprecis, longueur d’insertion inadéquate ou pression de sertissage incorrecte peuvent entraîner des fuites permanentes et des réparations coûteuses derrière les murs.

Préparation des matériaux et des outils avant de commencer le travail

La première et la plus critique étape consiste à préparer correctement l’extrémité du tube, qui doit être parfaitement plate et débarrassée de toute saleté ou tâche pouvant perturber l’étanchéité du joint O. Lorsque vous travaillez avec un tuyau de 17 mm, comme c’est le cas dans les réseaux de chauffage par le plancher, vous devez utiliser une bonne pince à couper pour métaux ou des ciseaux spéciaux pour que la coupe soit perpendiculaire à l’axe du tube sans déformation.

Ensuite, vérifiez l’état des matrices de sertissage sur votre pince hydraulique ou électrique, qu’elles soient propres et non endommagées, car même une petite saleté se transmettra à l’emplacement du raccord. Pour le bon fonctionnement du système, vérifiez toujours que vous utilisez des matrices correspondant exactement à la taille des raccords, par exemple pour un coude PRESS 90° - pour le tuyau PEX - 17x17, vous devez disposer des matrices adaptées à cette combinaison.

Technique de la bonne coupe et du dégagement de la bavure

Après le mesurage et la découpe du tube, vient une opération de phase souvent sous-estimée par les installateurs débutants – le retrait de la bavure intérieure formée lors de la découpe. La bavure restant à l’intérieur du tuyau empêche l’insertion complète du tube jusqu’au fond du raccord et crée un débit turbulent, ce qui réduit l’efficacité du système.

Pour cela, utilisez un outil spécial pour éliminer délicatement la bavure intérieure sans endommager le mur du tube. Grâce à cette étape, vous assurez que lors de l’application d’un raccord croisé PRESS - pour le tuyau PEX - 17x1/2"Fx17, il y aura un contact complet de la section extrême du tube avec le fond du raccord, ce qui est une condition pour le fonctionnement du joint d’étanchéité.

Mesure précise de la profondeur d’insertion et marquage

Un moment clé pour l’étanchéité est le respect de la profondeur d’insertion exacte du tube dans le raccord, définie par le diagramme du fabricant pour la taille donnée. Pour un tuyau de 17 mm, cette profondeur est généralement fixée à 16,5 mm, et une déviation de quelques millimètres peut entraîner soit une fuite, soit une déformation du joint d’étanchéité lors du sertissage.

• Sur le tube propre, appliquez un repère de profondeur d’insertion à l’aide d’un marqueur ou d’une échelle spéciale sur la règle à mesurer.
• Vérifiez toujours que le tube est inséré jusqu’à ce repère, et non seulement « à moitié ».
• Lors de l’utilisation d’un raccord PRESS - pour le tuyau PEX - 17x17, faites attention à ne pas confondre les côtés avec filetage interne et externe, si c’est un raccord avec robinet.
• La profondeur d’insertion est critique également lors de la jonction de deux morceaux de tube via un raccord, où les deux côtés doivent s’insérer de manière symétrique.

Processus de sertissage et vérification de la justesse

Lorsque le tube est correctement inséré et marqué, placez les matrices de sertissage de manière à ce qu’elles soient orientées selon les repères sur le corps des matrices, qui indiquent la bonne position pour le diamètre donné. Le sertissage doit se dérouler de manière fluide et sans interruption, et l’arrêt automatique de l’appareil signale l’atteinte de la pression de sertissage requise et la déformation du corps en laiton.

Après la fin du processus, laissez refroidir le raccord et vérifiez visuellement si l’empreinte de sertissage (déformation) est uniforme et fermée autour de l’ensemble du périmètre. Si vous voyez des espaces ou des irrégularités sur la rainure, le raccord est considéré comme non fonctionnel et doit être immédiatement remplacé, car le risque de fuite est de 100 % dans ce cas. Dans la pratique, nous avons vu des cas où l’installateur a oublié de tourner les matrices de 90 degrés, ce qui a conduit à un raccord instable.

Erreurs fréquentes conduisant aux fuites et leur prévention

La cause la plus fréquente des fuites dans les systèmes sertis est le non-respect de la propreté de la surface du tube, car même un grain de sable ou une tache de graisse entre le joint O et le corps entraînera une fuite lors de l’essai sous pression. Une autre erreur fréquente est le choix incorrect des matrices de sertissage, par exemple l’utilisation de matrices pour un tube de 15 mm sur un tube de 17 mm, ce qui entraîne une compression insuffisante ou une fissure du laiton.

• N’utilisez jamais un tube qui a déjà été serti ou mécaniquement endommagé.
• Vérifiez l’état des joints d’étanchéité dans le raccord, si ceux-ci sont secs ou fissurés, remplacez-les immédiatement.
• Lors de l’installation dans des espaces étroits, veillez à ce que les matrices de sertissage aient suffisamment d’espace pour se fermer sans heurter les objets environnants.
• N’oubliez pas l’étalonnage régulier et l’entretien de l’outil de sertissage, afin que la pression soit précise.

Vérification visuelle de l’empreinte de sertissage et mesure du diamètre

La vérification de l’installation terminé ne doit pas se limiter à une simple vérification visuelle de la déformation, mais doit inclure une mesure précise du diamètre extérieur de la section pincée à l’aide d’un manomètre.

Questions fréquentes

Combien de temps dois-je attendre avant de faire l’essai sous pression ?

L’installation pincé est étanche dès le début et vous pouvez commencer l’essai sous pression immédiatement après la fin du processus, sans attendre le refroidissement, sauf en cas de températures ambiantes extrêmement basses.

Puis-je démonter un installation pincé et le réutiliser ?

Non, l’installation pincé est monou usage ; après le pincement, le laiton est déformé de manière permanente et l’anneau d’étanchéité perd sa souplesse, il est donc nécessaire d’utiliser un nouveau raccord.

Comment distinguer les raccords originaux des contrefaçons bon marché ?

Les produits originaux portent un marquage clair gravé du nom de la marque, du diamètre et des certificats, tandis que les contrefaçons bon marché présentent souvent des caractères flous et une densité incohérente du matériau.

Une installation correcte des raccords pinceurs garantit un fonctionnement sûr et durable du chauffage, sans nécessiter d’intervention dans les murs ou les plafonds à l’avenir. En respectant ces règles et procédures simples, vous éviterez des réparations coûteuses et vous serez assuré que votre système fonctionnera sans problème pendant des années.

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