Bouchon de tuyau PRESS - C - 18 mm IVAR.IVC50
Le code : IVC50.18Produits apparentés
Description détaillée du produit
Bouchon pour installation de conduits, IVAR.IVC50, dimensions : 18 mm, emballage : 20 pièces
- PN 16, T = -20 °C à +85 °C - max. +120 °C
- bouchon de tuyau PRESS
- utilisation : pour les systèmes de chauffage, les systèmes d'arrosage automatiques en permanence alimentés en eau, l'air sec sous pression, les gaz inertiels et l'industrie
- matériau : acier au carbone galvanisé, joint torique EPDM
- Compatibilité avec les mâchoires du type M
- installation des conduits de chauffage central dans un système fermé (sous pression)
- installation des conduits d'eau froide et de refroidissement
- installation des conduits d'arrosage automatique
- installation des conduits de climatisation
- installation des conduits pour les systèmes solaires
- installation rapide et sécurisée sans soudage et sans fabrication de raccords filetés
- large éventail de diamètres de tubes et de raccords de 15 mm jusqu'à 108 mm
- large plage de température de travail de -20 °C à +180 °C
- résistance aux hautes pressions jusqu'à 16 bar
- possibilité de combiner avec d'autres systèmes
- poids faible des tubes et des raccords
- esthétique élevée de l'installation
- résistance aux dommages mécaniques
Le tube n'est pas certifié pour l'eau potable.
Questions fréquentes
- Quel outil est nécessaire pour monter ce raccord ? Les raccords à sertir (PRESS) nécessitent des ciseaux à sertir spécialisés avec le type de mâchoire correct (généralement désignés B, F ou TH selon le système) correspondant aux dimensions et au type de raccord – sans outil approprié, la jonction ne peut pas être réalisée ni vérifiée.
- Comment savoir que la jonction est correctement sertie ? Les raccords à sertir de qualité possèdent un indicateur de sertissage (par exemple, un joint torique qui fuit en cas de sertissage incomplet) – avant le coulage dans le mur ou le béton, il est toujours nécessaire d'effectuer un essai de pression sur l'ensemble du système.
- Est-il possible de démonter la jonction après le sertissage ? Non, contrairement aux raccords filetés, la jonction sertie est permanente et son démontage nécessite de couper le raccord et de le remplacer par un nouveau.
- Est-il nécessaire de confier l'installation à un professionnel ? Oui, le sertissage des raccords exige des compétences techniques et un outil correctement étalonné – nous recommandons de confier le travail à un chauffagiste ou un plombier, surtout pour les raccords qui seront coulés dans le mur ou dans le béton, sans possibilité de vérification ultérieure.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | IVAR.IVC50, IVC51 - couvercle, bouchon |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Poids: | 0.035 kg |
| Materiál: | acier inoxydable galvanisé au zinc |
| Température de fonctionnement: | -20 °C |
| Pression nominale: | PN 16 |
| Résistance aux hautes pressions jusqu'à: | 16 bar |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:03:48 |
Évaluation du produit
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
