Protherm GeniaAir Max HA 10-8.1 + GeniaSet + Mipro Sense zostava tepelného čerpadla vzduch-voda s hydraulickým modulom a regulátorom
Le code : 8000057784Produits apparentés
Description détaillée du produit
La combinaison GeniaAir Max HA 10-8.1 + GeniaSet + Mipro Sense constitue une solution complète pour le chauffage, l'eau chaude sanitaire et éventuellement le rafraîchissement de la maison grâce à une pompe à chaleur air-eau de la marque Protherm. Le pack inclut l'unité extérieure de la pompe à chaleur GeniaAir Max, le module hydraulique intérieur GeniaSet, qui assure la connexion entre le circuit de la pompe à chaleur et le système de chauffage de la maison, ainsi que le régulateur d'environnement Mipro Sense pour la commande et la configuration de tout le système.
L'unité extérieure et l'unité intérieure sont connectées directement par l'eau de chauffage, ou éventuellement par un mélange antigel, en utilisant un échangeur séparé (source : catalogue Protherm). La pompe à chaleur utilise comme fluide frigorigène le propane naturel R290, qui se caractérise par un potentiel de chauffage global (GWP) extrêmement faible, seulement 0,02 (source : Protherm.sk).
Grâce au fluide frigorigène R290, la série GeniaAir Max atteint une température d'eau de sortie de 75 °C lors du chauffage, ce qui permet son utilisation même dans les maisons plus anciennes équipées de radiateurs, et une température d'eau chaude sanitaire pouvant atteindre 70 °C. En mode nocturne, la pompe à chaleur fonctionne avec un niveau sonore de seulement 28,5 dB(A) (source : Protherm.sk). Le modèle doté d'une puissance de 10 kW atteint la classe énergétique A+++ pour des écarts de température de 35 °C et 55 °C, et pour le rafraîchissement, un rendement énergétique (EER) pouvant atteindre 5,0 sous les conditions A35/W18 (source : Protherm.sk).
La combinaison spécifique HA 10-8.1 atteint une puissance de chauffage de 11,3/15,6 kW et une valeur COP de 5,4 sous les conditions A7/W35 (source : catalogue Protherm).
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Puissance de chauffage | 11,3 / 15,6 kW |
| COP (A7/W35) | 5,4 |
| Fluide frigorigène | R290 |
| GWP du fluide frigorigène | 0,02 |
| Température de sortie maximale de chauffage | 75 °C |
| Température de sortie maximale d'eau chaude sanitaire | 70 °C |
| Niveau sonore (mode nocturne) | 28,5 dB(A) |
| Classe énergétique (35 °C / 55 °C) | A+++ |
| EER (A35/W18) | jusqu'à 5,0 |
Installation et compatibilité
- La combinaison inclut l'unité extérieure GeniaAir Max, le module hydraulique intérieur GeniaSet et le régulateur Mipro Sense.
- L'unité extérieure et l'unité intérieure sont connectées directement par l'eau de chauffage, ou éventuellement par un mélange antigel, en utilisant un échangeur séparé.
- Le système est adapté pour la connexion au chauffage par le sol ainsi qu'aux radiateurs, grâce aux températures de sortie plus élevées, même dans les bâtiments plus anciens.
- Grâce à la fonction Flexible Space Function et aux zones de protection réduites autour de l'unité extérieure, il y a plus de flexibilité dans le choix de l'emplacement d'installation.
- L'installation effectuée par un technicien qualifié est nécessaire ; le ballon d'eau chaude sanitaire n'est pas inclus dans la livraison, sauf s'il est mentionné directement dans le nom de la combinaison.
Accessoires recommandés
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | GeniaAir / GeniaSet (Protherm) |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Poids: | 95 kg |
| COP (A7/W35): | 5,4 |
| EER (A35/W18): | jusqu'à 5,0 |
| Fluide frigorigène: | R290 |
| Puissance de chauffage: | 11,3 / 15,6 kW |
| GWP du fluide frigorigène: | 0,02 |
| Température de sortie maximale de chauffage: | 75 °C |
| Température de sortie maximale de production d'eau chaude: | 70 °C |
| Niveau sonore (mode nuit): | 28,5 dB(A) |
| Classe énergétique (35 °C / 55 °C): | A+++ |
Évaluation du produit
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
Discussion
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
