Vanne de dégazage automatique avec aimant et filtre IVAR.NEOVENT LUM – 1" M, universelle
Le code : 502346Description détaillée du produit
Dégazage et filtration en un seul corps
IVAR.NEOVENT LUM est conçu pour les circuits hydrauliques fermés de chauffage, de ventilation et de climatisation. Le séparateur en étoile à l'intérieur fait tourbillonner l'eau qui passe, ce qui permet de libérer même les micro-bulles. Ces dernières se regroupent progressivement, montent vers la partie supérieure et s'évacuent par la vanne à boisseau sphérique automatique NEOVENT M ; en cas de besoin, il est possible de dégazer manuellement. L'eau dépourvue d'air circule plus silencieusement dans le système et le risque de corrosion et de dommages mécaniques aux composants diminue.
Version 1" M
- raccordement 1" avec filetage externe sur un T-bras en laiton tournant
- coefficient de débit Kv 8,6 m³/h, débit maximum 1700 l/h
- cartouche filtrante amovible avec tamis de porosité 800 µm
- aimant avec induction de 12 000 Gauss et robinet de vidange intégré pour le détartrage
- pression maximale d'exploitation 10 bar, température 0 à +110 °C
- média : eau ou mélange eau/glycérine jusqu'à 50 %
- materiaux : laiton CB753S et CW617N, joint EPDM, acier inoxydable AISI 304
Installation et entretien
Le corps du dégazeur doit toujours être vertical, mais le T-bras peut pivoter de 360°, ce qui permet de le raccorder à un tuyau horizontal, vertical ou incliné. Le fabricant recommande l'installation derrière la source de chaleur sur l'aspiration de la pompe, où se forment le plus de micro-bulles, et le respect du sens du débit selon la flèche. Le premier nettoyage complet, y compris le tamis, s'effectue un mois après la mise en service, puis au moins une fois tous les six mois. Pendant la saison de chauffage, il suffit de retirer l'aimant et d'ouvrir brièvement le robinet de vidange toutes les trois mois.
La même gamme inclut également les versions IVAR.NEOVENT LUM 5/4" M (502348), IVAR.NEOVENT LUF 1" F (502347), IVAR.NEOVENT LUF 5/4" F (502349).
Caractéristiques techniques
| Code | 502346 |
| Constructeur | IVAR |
| Type | IVAR.NEOVENT LUM |
| Raccordement | 1" M (filetage externe) |
| Position d'installation | universelle, T-bras pivotant 360° |
| Coefficient de débit Kv | 8,6 m³/h |
| Débit maximum | 1700 l/h |
| Pression maximale d'exploitation | 10 bar |
| Température d'exploitation | 0 °C à +110 °C |
| Tamis filtrant | 800 µm |
| Induction magnétique | 12 000 Gauss |
| Média | eau, eau/glycérine max. 50 % |
| Matériaux | laiton CB753S, CW617N, EPDM, acier inoxydable AISI 304 |
Questions fréquentes
Dans quelle position installer l'IVAR.NEOVENT LUM ?
Le corps du dégazeur doit rester toujours vertical. Grâce au T-bras pivotant, il peut cependant être raccordé à un tuyau horizontal, vertical ou incliné, il suffit de respecter le sens du débit selon la flèche.
Où est-il le plus judicieux d'installer le dégazeur ?
Le fabricant recommande l'installation derrière la source de chaleur sur l'aspiration de la pompe, où se forment le plus de micro-bulles. Il est pratique d'installer des vannes à boisseau sphérique avant et après l'appareil, qu'on ferme lors de l'entretien.
À quelle fréquence faut-il nettoyer la vanne ?
Le premier nettoyage complet avec le tamis s'effectue un mois après l'installation, puis au moins une fois tous les six mois. Pendant la saison de chauffage, il est utile de retirer l'aimant et d'ouvrir brièvement le robinet de vidange toutes les trois mois.
Est-il adapté à un circuit avec mélange antigel ?
Oui, la vanne est conçue pour l'eau ainsi que pour un mélange eau/glycérine jusqu'à une concentration de 50 %. Elle peut être utilisée dans le chauffage comme dans le refroidissement.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | vannes de purge |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Disponibilité: | En stock ou chez le fournisseur |
| Référence: | 502346 |
| Fabricant: | IVAR |
| Type: | IVAR.NEOVENT LUM |
| Raccordement: | 1" M (filetage mâle) |
| Position de montage: | universelle, té orientable à 360° |
| Coefficient Kv: | 8,6 m³/h |
| Débit max.: | 1700 l/h |
| Pression de service max.: | 10 bar |
| Température de service: | 0 °C à +110 °C |
| Tamis filtrant: | 800 µm |
| Induction magnétique: | 12 000 Gauss |
| Fluide: | eau, eau/glycol max. 50 % |
| Matériau: | laiton CB753S, CW617N, EPDM, inox AISI 304 |
Évaluation du produit
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
Discussion
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
IVAR designs, développe et fabrique des systèmes de chauffage et de plomberie très économes en énergie. Nous disposons de plus de 10 000 références dans notre catalogue - produits de série et articles uniques - ainsi que de systèmes et combinaisons sur mesure. Et tout cela est « Made in Italy ».
Vision
Rendre la vie plus facile pour nos clients, les clients de nos clients et nos employés, grâce à notre capacité à être constamment innovants.
Mission
Concevoir et fabriquer des solutions hydrauliques avancées qui réduisent la complexité d'installation et la consommation d'énergie.
« Made in Italy » ajoute de la valeur
IVAR produit des composants pour les systèmes de chauffage et de plomberie depuis 1985 : vannes pour radiateurs, modules de comptage direct de chaleur, répartiteurs de frais de chauffage, tubes et raccords, sous-stations pour systèmes de chauffage, répartiteurs de distribution, systèmes de panneaux rayonnants, ainsi que des composants pour les systèmes solaires et géothermiques. Et tout cela est « Made in Italy ».
Plus de 200 personnes travaillent dans nos usines de production à Prevalle (dans la province de Brescia, au nord de l'Italie). Le site a été conçu pour simplifier nos nombreuses étapes de production et d'opération.
Le siège italien agit également en tant que centre névralgique du groupe IVAR, créé dans le but de distribuer ses produits au-delà des frontières italiennes. Le groupe compte désormais 11 filiales, en Australie, en Belgique, en Chine, en Allemagne, au Royaume-Uni, en République tchèque, en Roumanie, en Slovaquie, en Espagne, aux États-Unis et en Tunisie.
Expertise
La recherche, le développement et de nombreux tests en laboratoire garantissent que les demandes de nos clients peuvent être transformées en nouveaux produits à haute efficacité.
Les différentes étapes de production se déroulent en interne, commençant par le forgeage à chaud, effectué dans notre filiale Valmon Stampati. Notre mise en œuvre continue de projets dans le cadre de l'initiative Industry 4.0 nous permet également de tirer pleinement parti des dernières avancées technologiques et informatiques pour améliorer notre efficacité de fabrication.
En tant qu'entreprise, IVAR évolue constamment. Chaque jour, nous investissons dans le renforcement de nos produits, l'amélioration de nos processus de production et l'obtention de nouveaux brevets et certifications.