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Vaillant pièce de révision du conduit de raccordement, Ø 110/160 mm

Le code : 0020106382
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Kondenzačný kotol Vaillant revízny kus dymovodu, Ø 110/160 mm
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Informations détaillées

Description détaillée du produit

Pièce de révision Vaillant Ø 110/160 mm

La pièce de révision est un tronçon droit de tuyau équipé d’un bouchon de contrôle amovible (portière de révision) latéral, permettant l’accès à l’intérieur du système d’évacuation sans avoir à démonter les raccords environnants. Elle s’installe aux endroits de la conduite où l’accès régulier est nécessaire pour vérifier l’étanchéité, la perméabilité et éventuellement nettoyer – typiquement avant l’entrée dans la gaine, sur des tronçons horizontaux plus longs avant la sortie toiture ou dans les salles machines avec plusieurs chaudières connectées en cascade.

Les ouvertures de révision sont souvent des éléments obligatoires des conduits plus longs ou plus complexes, en vertu de la législation en vigueur (STN EN 15287 et réglementations associées sur les inspections régulières des cheminées et systèmes d’évacuation). Leur installation dès la phase de projet évite les complications supplémentaires lors de la première inspection par le chominier.

Résumé des caractéristiques techniques

  • Type de pièce : Pièce de révision (droite, avec bouchon de contrôle)
  • Diamètre du système : Ø 110/160 mm (concentrique)
  • Matériau de la gaine intérieure (fumées) : Polypropylène (PP), classe de résistance au condensat W
  • Matériau de la gaine extérieure (air) : Plastique stabilisé UV
  • Bouchon de révision : Amovible, avec joint
  • Classe de température : T120
  • Classe de pression : P1
  • Type de raccord : Verrouillage à baïonnette avec joint en caoutchouc
  • Application : ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
  • Pays d’origine : Allemagne / UE
  • Marque : Vaillant
  • Garantie : 24 mois

Système d’évacuation des fumées Vaillant Ø 110/160 mm

Le système tubulaire de diamètre Ø 110/160 mm appartient à la gamme des systèmes d’évacuation concentriques (coaxiaux) Vaillant destinés aux chaudières à condensation gaz de grande puissance – typiquement la série ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 et 1206/5-5 (plage de puissance d’environ 80 à 120 kW), les ensembles modulaires ecoCRAFT exclusiv et ecoVIT exclusiv, ainsi que les installations en cascade de plusieurs chaudières partageant un même collecteur d’évacuation. La gaine intérieure, par laquelle s’écoulent les fumées, est fabriquée en polypropylène résistant (PP) avec une forte résistance thermique et chimique au condensat (classe de résistance au condensat W selon EN 14471), tandis que la gaine extérieure, acheminant l’air de combustion, est faite de plastique stabilisé UV ou d’aluminium selon la pièce. Le système est certifié pour la classe de température T120, la classe de pression P1 (système surpressurisé, adapté aux chaudières à condensation) et la classe de corrosion 1, ce qui correspond à la plage de fonctionnement habituelle des fumées des chaudières à condensation (fumées à basse température, condensats acides).

Le système Ø 110/160 mm s’installe exclusivement avec des pièces originales Vaillant – les composants individuels (allonges, coudes, pièces de révision, prolongements toiture et éléments de fixation) s’assemblent entre eux selon la disposition exacte de la salle de chaudière ou de la machine. Tous les raccords sont étanches grâce à un joint en silicone avec système à baïonnette, garantissant l’étanchéité même sur de longues distances de tuyauterie et permettant une installation et une démontage simples sans collage ni soudure.

Comparaison avec d’autres diamètres de systèmes d’évacuation Vaillant

Vaillant propose des systèmes d’évacuation concentriques en plusieurs diamètres selon la puissance de la chaudière – le diamètre le plus courant, Ø 60/100 mm, est utilisé pour la plupart des chaudières murales à condensation dans les maisons et appartements (série ecoTEC pro/plus jusqu’à environ 35 – 65 kW), le diamètre Ø 80/125 mm s’applique aux chaudières de puissance plus élevée ou sur des conduits plus longs, où une perte de pression plus faible est nécessaire. Le diamètre Ø 110/160 mm, auquel appartient cette pièce, est destiné au segment de puissance le plus élevé (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) et aux installations en cascade, où il est nécessaire d’évacuer un volume beaucoup plus important de fumées. Les pièces des différents diamètres ne sont pas interchangeables – lors de la commande, il est donc toujours nécessaire de vérifier le diamètre exact du système sur votre chaudière ou dans la documentation du projet.

Compatibilité

La pièce de révision est compatible avec toutes les configurations du système Ø 110/160 mm, indépendamment du modèle spécifique – ecoTEC plus de la gamme de puissance élevée, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, ainsi que les installations en cascade avec plusieurs chaudières. Il est recommandé de l’intégrer au projet chaque fois que la conduite ne dispose pas d’une autre possibilité de révision naturelle (par exemple, un coude T avec ouverture de révision intégrée).

Scénarios d’utilisation typiques

La pièce de révision s’insère habituellement dans la conduite avant l’entrée dans une gaine verticale ou avant un tronçon plus long dissimulé dans un faux plafond, où il ne serait pas possible d’effectuer une inspection fumeriste ou de maintenance sans démonter partiellement la structure. Dans les salles machines avec plusieurs chaudières, les pièces de révision sont généralement installées sur chaque branche avant leur raccordement au collecteur commun, afin de permettre, lors de la maintenance, de vérifier et, si nécessaire, nettoyer chaque branche séparément.

Quand choisir une pièce de révision autonome plutôt qu’un coude de révision

Choisissez une pièce de révision autonome lorsque vous avez besoin d’un accès de révision sur un tronçon droit sans changement de direction – par exemple, sur un tronçon horizontal plus long avant l’entrée dans la gaine ou avant la sortie toiture. Si vous avez besoin d’un accès de révision précisément à l’endroit où la conduite change de direction de 87°, il est plus avantageux de choisir un coude de révision, qui combine les deux fonctions en un seul élément et économise ainsi de l’espace ainsi que le nombre de raccords.

Installation et utilisation

La pièce de révision s’insère dans la conduite comme un simple prolongement, en veillant à ce que l’orientation du bouchon de révision reste accessible en permanence après l’installation. Recommandations :

  • lors de la conception de la conduite, choisissez l’emplacement de la pièce de révision de manière à garantir un accès physique permanent (pas derrière un revêtement fixe sans porte),
  • si la conduite traverse un faux plafond ou une cloison, il est nécessaire d’installer une porte de révision dans le faux plafond/cloison correspondant à la position du bouchon de révision,
  • le bouchon de révision reste normalement fermé pendant le fonctionnement habituel et n’est ouvert qu’en cas d’inspection de maintenance ou d’inspection fumeriste,
  • après chaque ouverture, il est nécessaire de vérifier l’état du joint du bouchon et, avant de le refermer définitivement, de le nettoyer des éventuelles saletés ou condensats.

Avertissements de sécurité

L’installation et le raccordement du système d’évacuation d’une chaudière à condensation ne peuvent être effectués qu’par une entreprise de montage habilitée et formée, disposant de la qualification technique pour les appareils gaz. Une conduite mal assemblée ou non étanche peut entraîner une fuite de fumées (y compris du monoxyde de carbone) dans les espaces habitables, ce qui constitue un risque grave pour la santé. Utilisez exclusivement des pièces originales Vaillant du diamètre et de la certification correspondants – la combinaison avec des pièces d’autres fabricants ou d’autres diamètres n’est pas autorisée et contredit les conditions de la certification CE de l’ensemble ainsi que la garantie sur la chaudière. Après chaque intervention sur la conduite (remplacement d’une pièce, maintenance, inspection), il est nécessaire d’effectuer un contrôle d’étanchéité avant de remettre la chaudière en service.

Entretien et soins

Il est recommandé d’inspecter au moins une fois par an le système d’évacuation lors de l’entretien régulier de la chaudière – notamment l’étanchéité des raccords, la perméabilité de l’évacuation du condensat (si elle fait partie de l’ensemble) et le montage mécanique sur toute la longueur de la conduite. Les parties en plastique extérieur (prolongements toiture, traversées) devraient être inspectées visuellement après la période hivernale en raison d’éventuels dommages mécaniques dus à la glace ou au vent. L’intérieur des tubes ne s’encrasse pas comme les cheminées classiques à combustible solide, mais les éléments de révision intégrés (coudes de révision, pièces de révision, pièces T) permettent justement au technicien de maintenance d’inspecter facilement l’intérieur du tuyau et, si nécessaire, de le nettoyer sans avoir à démonter toute la conduite.

Pour les chaudières avec une conduite d’évacuation plus longue, il est recommandé de tenir un simple registre de maintenance notant la date du dernier contrôle d’étanchéité et l’état des ouvertures de révision – cela facilite la planification des prochaines inspections fumeristes et fournit une vue d’ensemble utile en cas de réclamation ou de vente de l’immobilisation.

Pourquoi acheter cette pièce sur Atria.sk

Nous proposons exclusivement des pièces d'origine Vaillant avec une compatibilité 100 % avec les systèmes d'évacuation de cette marque – aucune remplacement universel de qualité douteuse, qui pourrait compromettre l'étanchéité de l'ensemble ou l'annulation de la garantie du chauffage. Le produit est disponible en stock ou rapidement disponible chez le fournisseur, donc la réalisation de la chaudière ou l'intervention de SAV ne sont pas bloquées par un seul élément manquant. En cas de doute sur la pièce exacte dont vous avez besoin pour votre installation, nous vous conseillons par téléphone ou par e-mail – il suffit d'indiquer le modèle de la chaudière et la longueur du tracé d'évacuation que vous devez couvrir.

Nous traitons les commandes normalement dans la journée ouvrable et expédions immédiatement en cas de disponibilité en stock. Si vous n'êtes pas sûr du modèle exact de pièce dont votre projet a besoin (par exemple lors de la combinaison de plusieurs longueurs et coudes en une seule trame), nous vous aidons volontiers à choisir le bon ensemble avant la commande – il vous suffit de nous envoyer un plan ou une photo du lieu d'installation et d'indiquer le modèle de la chaudière.

Questions fréquentes

Est-ce qu’un élément de révision est obligatoire par la loi ?

Pour les tracés d'évacuation plus longs ou plus complexes, les ouvertures de révision sont exigées par les normes techniques et les règlements sur les contrôles réguliers (par exemple, avant la connexion à une cheminée ou avant un long tronçon horizontal) – l'étendue exacte de l'obligation pour une installation particulière est évaluée par le concepteur ou le technicien de révision.

À quelle fréquence faut-il contrôler l'ouverture de révision ?

Il est recommandé de vérifier lors du service annuel régulier de la chaudière, ou lors de l'inspection par le nettoyeur de cheminée, dont la périodicité dépend du type et de la puissance de l'appareil selon la réglementation en vigueur.

Est-il possible d’ajouter un élément de révision à une trame déjà installée ?

Oui, avec des raccords à enclume, il est possible de démonter un tronçon existant, d’insérer l’élément de révision et de reconstituer l’ensemble, ce qui nécessite toutefois un accès temporaire aux deux raccords adjacents.

Est-il nécessaire d’appliquer un joint supplémentaire après le contrôle de l’élément de révision ?

L’élément de fermeture est équipé d’un joint permanent d’origine, après le contrôle, il suffit de le serrer correctement – aucun joint supplémentaire ou collage n’est nécessaire.

Où est-ce qu’on place le plus souvent l’élément de révision ?

Le plus souvent juste avant la connexion à la cheminée verticale ou dans les longs tronçons horizontaux de la salle technique, où il facilite l’accès lors des contrôles de SAV sans nécessiter le démontage de toute la trame.

Est-il possible d’effectuer un nettoyage d’un long tronçon via l’ouverture de révision, ou uniquement une vérification visuelle ?

L’ouverture permet également un nettoyage mécanique de base de la partie accessible à l’aide d’un outil approprié ; en cas de salissure importante dans des tronçons plus éloignés, il est conseillé d’envisager l’installation de plusieurs points de révision dans la trame.

Faut-il préserver un accès direct par le bas à l’élément de révision, ou suffit-il un accès latéral ?

L’élément de fermeture est généralement monté sur le côté de la pièce, donc un accès latéral suffit (par exemple, via un panneau amovible dans le revêtement ou le plafond) au point d’installation.

Faut-il installer l’élément de révision à un endroit précis selon la norme, ou selon l’appréciation de l’entreprise d’installation ?

L’emplacement exact des points de révision dans la trame est déterminé par le concepteur du système d’évacuation, conformément aux normes techniques en vigueur et aux recommandations du fabricant de la chaudière, en tenant compte de la longueur et de la configuration de la trame spécifique.

Est-il possible d’installer l’élément de révision dans une installation existante d’un autre diamètre ?

Non, l’élément de révision correspond exclusivement au diamètre Ø 110/160 mm et est compatible uniquement avec les pièces du même système Vaillant.

Est-ce que le dispositif de fermeture de cette pièce est le même que celui de l’élément de révision coudé ?

Le principe de fermeture et d’étanchéité est similaire, mais l’exécution exacte varie selon la forme de la pièce (pièce droite par rapport à un coude) – les pièces de rechange de fermeture doivent donc être commandées selon le type de pièce spécifique.

Est-ce que l’élément de révision influence la perte de charge de la trame ?

L’élément de révision est essentiellement un tronçon droit de tuyau avec une résistance additionnelle minimale, son influence sur la perte de charge totale de la trame est négligeable par rapport aux coudes.

Est-il possible d’acheter l’élément de révision dans une autre longueur, si j’ai besoin d’un tronçon droit plus long avec révision ?

L’élément de révision est fourni dans une longueur standard définie par le fabricant ; si vous avez besoin d’un tronçon droit plus long, l’élément de révision est simplement complété par un allongement nécessaire du même système Ø 110/160 mm, raccordé à son extrémité libre.

Est-ce que le nombre d’éléments de révision dans la trame influence le prix du service régulier ?

Plus il y a de points de révision dans la trame, plus le service est généralement simplifié et raccourci (accès plus rapide au contrôle et au nettoyage), il n’y a donc pas de raison de limiter leur nombre uniquement en raison des coûts de service.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Vaillant
Garantie: 2 ans
Type de pièce: Pièce de révision (droite, avec clapet d'inspection)
Diamètre du système: Ø 110/160 mm (concentrique)
Matériau de la gaine intérieure (fumées): Polypropylène (PP), classe de résistance à la condensation W
Matériau de la gaine extérieure (air): Plastique stabilisé UV
Clapet de révision: Amovible, avec joint
Classe de température: T120
Classe de pression: P1
Type d'installation: Verrouillage à baïonnette avec joint en caoutchouc
Application: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
Pays d'origine: Allemagne / UE
Marque: Vaillant
Garantie: 24 mois

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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