Vaillant coude 87°, Ø 110/160 mm
Le code : 0020106380Description détaillée du produit
Coudé 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
Le coudé à changement d'angle de 87° (souvent désigné comme "coudé 90°") est l'élément de dérivation le plus utilisé dans le système d'évacuation concentrique Vaillant de diamètre Ø 110/160 mm. Il permet le passage d'une trajectoire horizontale à une trajectoire verticale (ou vice-versa) – typiquement à la sortie d'une chaudière à condensation montée horizontalement vers une cheminée verticale ou lorsqu'on passe à un échappement vertical vers le toit. L'angle légèrement dévié de 87° (au lieu de 90° exactement) est une solution de conception délibérée utilisée par de nombreux fabricants de systèmes d'évacuation, garantissant un léger dénivelé naturel pour l'évacuation du condensat même dans l'angle de dérivation, ce qui empêche l'accumulation de condensat dans le coudé.
L'élément s'assemble par un verrouillage à baïonnette avec un joint à chaque extrémité et est entièrement compatible avec tous les autres éléments de la série Ø 110/160 mm – prolongements, pièces de révision, coudés T et raccords de toiture.
Résumé des caractéristiques techniques
- Type d'élément : Coudé 87°
- Diamètre du système : Ø 110/160 mm (concentrique)
- Angle de dérivation : 87°
- Matériau de la conduite intérieure (fumées) : Polypropylène (PP), classe de résistance au condensat W
- Matériau du revêtement extérieur (air) : Plastique stabilisé UV
- Classe de température : T120
- Classe de pression : P1
- Type de raccord : Verrouillage à baïonnette avec joint en caoutchouc, rotatif
- Application : ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, groupes en cascade
- Pays d'origine : Allemagne / UE
- Marque : Vaillant
- Garantie : 24 mois
Système d'évacuation des fumées Vaillant Ø 110/160 mm
Le système tubulaire de diamètre Ø 110/160 mm appartient à la famille des systèmes d'évacuation concentriques (coaxiaux) Vaillant destinés aux chaudières à condensation gaz de grande puissance – typiquement la série ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 et 1206/5-5 (plage de puissance d'environ 80 à 120 kW), les ensembles modulaires ecoCRAFT exclusiv et ecoVIT exclusiv, ainsi que les configurations en cascade de plusieurs chaudières partageant un même collecteur d'évacuation. La conduite intérieure, par laquelle s'écoulent les fumées, est fabriquée en polypropylène résistant (PP) avec une haute résistance thermique et chimique au condensat (classe de résistance au condensat W selon EN 14471), tandis que le revêtement extérieur, par lequel pénètre l'air de combustion, est en plastique stabilisé UV ou en aluminium selon l'élément spécifique. Le système est certifié pour la classe de température T120, la classe de pression P1 (système surpressurisé, adapté aux chaudières à condensation) et la classe de corrosion 1, ce qui correspond à la plage de fonctionnement typique des fumées des chaudières à condensation (fumées à basse température, condensats acides).
Le système Ø 110/160 mm s'installe exclusivement avec des éléments originaux Vaillant – les composants individuels (prolongements, coudés, pièces de révision, raccords de toiture et éléments d'ancrage) s'assemblent entre eux selon la disposition exacte de la salle de chaudière ou de la pièce technique. Tous les raccords sont étanches grâce à un joint en silicone avec un système de verrouillage à baïonnette, garantissant l'étanchéité même sur de longues distances de tuyauterie et permettant un montage et un démontage simples sans collage ou soudure.
Comparaison avec d'autres diamètres de systèmes d'évacuation Vaillant
Vaillant propose des systèmes d'évacuation concentriques en plusieurs diamètres selon la puissance de la chaudière – le diamètre le plus petit, Ø 60/100 mm, est utilisé pour la plupart des chaudières murales à condensation dans les habitations et les appartements (série ecoTEC pro/plus jusqu'à environ 35 – 65 kW), le diamètre Ø 80/125 mm est utilisé pour les chaudières de puissance plus élevée ou pour des trajets plus longs, où une perte de pression réduite est nécessaire. Le diamètre Ø 110/160 mm, auquel appartient également cet élément, est destiné au segment de puissance le plus élevé (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) et aux configurations en cascade, où un volume beaucoup plus important de fumées doit être évacué. Les éléments des différents diamètres ne sont pas interchangeables – lors d'une commande, il est donc toujours nécessaire de vérifier le diamètre exact du système sur votre chaudière ou dans la documentation du projet.
Compatibilité avec les modèles de chaudières
Le coudé 87° est l'un des éléments les plus fréquemment vendus du système Ø 110/160 mm, car presque chaque installation contient au moins un passage d'une trajectoire horizontale de la chaudière vers une trajectoire verticale menant vers une cheminée ou un échappement de toiture. Il est utilisé avec les ecoTEC plus de la gamme de puissance supérieure, les ecoCRAFT exclusiv, les ecoVIT exclusiv ainsi qu'avec les ensembles en cascade de plusieurs chaudières.
Scénarios d'utilisation typiques
Le scénario le plus courant est le raccordement direct à la sortie de la chaudière, qui est horizontale pour des raisons de construction, alors que la trajectoire suivante doit continuer verticalement vers la cheminée ou l'échappement de toiture – le coudé 87° effectue ce changement de direction en un seul élément. Le deuxième lieu d'utilisation courant est le sommet de la trajectoire verticale juste avant l'entrée dans le raccord de toiture, où il peut être nécessaire d'ajuster légèrement la direction selon la position du passage de toiture.
Comment choisir entre le coudé 87° standard et le coudé 87° de révision
Choisissez le coudé 87° standard si vous n'avez pas besoin d'un accès de révision à cet endroit de la trajectoire et que celui-ci est assuré ailleurs (par exemple, via une pièce de révision ou un coudé T plus loin dans la trajectoire). Si, en revanche, vous avez besoin d'une révision directement au point de changement de direction, par exemple à l'entrée d'une cheminée, choisissez à la place le coudé 87° de révision doté d'un clapet de contrôle intégré.
Installation et utilisation
Le coudé 87° s'installe le plus souvent directement à la sortie de la chaudière (changement d'une trajectoire horizontale à une trajectoire verticale) ou à l'endroit où la trajectoire passe d'un plafond/mur vers une cheminée. Lors de l'installation :
- le coudé s'insère par le verrouillage à baïonnette jusqu'à butée dans l'élément adjacent (chaudière, prolongement, pièce de révision),
- avant le serrage définitif, il est possible de tourner légèrement l'élément dans le plan du verrouillage afin que l'orientation finale corresponde à la direction réelle de la trajectoire suivante,
- lorsqu'une trajectoire verticale continue derrière le coudé, il est nécessaire d'installer immédiatement après le coudé un élément de soutien (coudé de soutien ou console), qui transmettra le poids de la branche verticale vers la structure du bâtiment,
- si le coudé fait partie d'une trajectoire sans accès direct (par exemple, dans un faux plafond), nous recommandons de prévoir un accès de révision à proximité via une pièce de révision ou un coudé T adjacent.
Avvertissements de sécurité
L'installation et le raccordement du système d'évacuation d'une chaudière à condensation ne peuvent être effectués qu'par une entreprise de montage habilitée et formée, disposant des compétences techniques nécessaires pour les installations gaz. Un système d'évacuation mal assemblé ou fuyard peut entraîner une fuite de fumées (y compris du monoxyde de carbone) dans les espaces habités, ce qui constitue un risque grave pour la santé. Utilisez exclusivement des éléments originaux Vaillant correspondant au diamètre et à la certification appropriés – la combinaison avec des éléments d'autres fabricants ou de différents diamètres n'est pas autorisée et contredit les conditions de certification CE de l'ensemble ainsi que la garantie sur la chaudière. Après chaque intervention sur la trajectoire (remplacement d'un élément, entretien, révision), il est nécessaire d'effectuer un contrôle d'étanchéité avant de remettre la chaudière en service.
Entretien et soin
Nous recommandons de vérifier au moins une fois par an le système d'évacuation lors de l'entretien régulier de la chaudière – notamment l'étanchéité des raccords, la débitabilité de l'évacuation du condensat (si elle fait partie de l'installation) et le maintien mécanique dans toute la trajectoire. Les parties extérieures en plastique (raccords de toiture, passages) devraient être vérifiées visuellement après la période hivernale en raison d'éventuels dommages mécaniques dus à la glace ou au vent. L'intérieur des tubes ne s'encrasse pas autant que les conduits classiques pour les chaudières à combustible solide, mais les éléments de révision dans l'installation (coudés de révision, pièces de révision, coudés T) permettent justement au technicien de service de jeter un œil à l'intérieur du tuyau et, si nécessaire, de le nettoyer sans avoir à démonter toute la trajectoire.
Pour les chaudières avec une trajectoire d'évacuation plus longue, nous vous recommandons de tenir un registre simple d'entretien notant la date du dernier contrôle d'étanchéité et l'état des ouvertures de révision – cela facilitera la planification des prochaines inspections et fournira une vue d'ensemble en cas de réclamation ou de vente de l'immeuble.
Pourquoi acheter cette pièce sur Atria.sk
Nous proposons exclusivement des pièces d'origine Vaillant avec une compatibilité 100 % avec les systèmes d'évacuation de cette marque – aucune remplacement universel de qualité douteuse pouvant mettre en péril l'étanchéité de l'ensemble ou l'annulation de la garantie sur la chaudière. Le produit est généralement en stock ou rapidement disponible chez le fournisseur, donc la réalisation de la chaudière ou l'intervention de SAV ne sont pas bloquées par un seul élément manquant. En cas de doute sur la pièce exacte dont vous avez besoin pour votre installation, nous vous conseillons par téléphone ou par e-mail – il suffit d'indiquer le modèle de la chaudière et la longueur du tracé d'évacuation que vous souhaitez couvrir.
Nous traitons votre commande normalement dans la journée ouvrable et expédions immédiatement en cas de disponibilité en stock. Si vous n'êtes pas sûr du modèle exact de pièce nécessaire à votre projet (par exemple lors de la combinaison de plusieurs longueurs et coudes en une seule trame), nous vous aidons volontiers à choisir le bon ensemble avant la commande – il vous suffit de nous envoyer un plan ou une photo du lieu d'installation et d'indiquer le modèle de la chaudière.
Questions fréquentes
Pourquoi l'angle du coude est-il de 87° et non exactement 90° ?
L'angle légèrement dévié assure une pente naturelle pour l'évacuation de la condensation même dans l'endroit où le tracé change de direction, ce qui évite son accumulation et son éventuel gel dans le coude pendant les gelées.
Puis-je utiliser le coude 87° à la place de deux coudes de 45° ?
Oui, lors d'une simple modification de direction d'une position horizontale à verticale (ou vice-versa), le coude 87° est une solution directe et simplifiée ; la combinaison de deux coudes de 45° est utilisée principalement pour contourner un obstacle tout en conservant la direction initiale du tracé.
Ai-je besoin d'une console de soutien avec ce coude ?
Si le tracé continue verticalement après le coude, nous recommandons d'installer immédiatement après le coude un coude de soutien ou une console, qui transfère le poids de la branche verticale du tuyau vers la structure du bâtiment et soulage l'installation.
Est-ce que ce coude convient également à l'extérieur ?
Oui, l'enveloppe extérieure est résistante aux rayons UV et aux influences météorologiques, donc le coude peut être utilisé également sur de courtes sections extérieures du tracé.
Quelle est la perte de charge de ce coude ?
La valeur exacte de la longueur équivalente (perte de charge) du coude 87° est indiquée dans le mode d'installation du modèle de chaudière concerné et est prise en compte lors du calcul de la longueur maximale autorisée du tracé d'évacuation.
Est-il possible de tourner le coude 87° dans n'importe quel plan ?
Oui, le verrou à baïonnette permet, avant le serrage définitif du coude, un libre pivotement autour de l'axe du tuyau, donc le plan final de changement de direction peut être adapté à l'orientation réelle du tracé continu.
Est-il possible d'utiliser deux coudes 87° l'un après l'autre ?
Cela est possible sur le plan constructif, mais dans la pratique, pour un changement de direction supérieur à 87°, on utilise plus souvent une combinaison avec un coude de 45°, ou bien le tracé est réévalué par le projetant, car deux coudes 87° l'un après l'autre augmentent la perte de charge ainsi que le nombre d'assemblages.
Le coude comporte-t-il également une possibilité d'évacuation de la condensation ?
Le coude lui-même ne possède pas un orifice d'évacuation de condensation séparé – la condensation s'écoule toujours par la pente du tracé vers la chaudière ou vers le collecteur de condensation sur la chaudière, de la même manière que dans les autres éléments du système.
Est-il possible d'utiliser ce coude directement pour le raccordement à une gaine sans autres pièces ?
Le coude seul permet uniquement un changement de direction, pour le raccordement à une gaine avec inspection et soutien de poids, nous recommandons un ensemble complet (coude T d'inspection, rallonge, coude de soutien) spécialement conçu pour cet usage.
Est-il possible d'utiliser le coude 87° à l'inverse, c'est-à-dire d'une trame verticale à une trame horizontale ?
Oui, le coude est fonctionnellement bidirectionnel et tout aussi adapté pour le passage d'une trame horizontale à une trame verticale, que l'inverse.
Est-il nécessaire d'isoler thermiquement ce coude en plus ?
Généralement non, les éléments en plastique du système Ø 110/160 mm sont conçus pour fonctionner sans isolation supplémentaire ; une exception peut être faite dans les cas de besoins spécifiques pour limiter la température de surface en cas de passage du tracé à proximité de matériaux inflammables, ce qui est évalué par le projetant.
Est-ce que ce coude fait partie de l'équipement de base de la chaudière ecoTEC plus, ou doit-il toujours être acheté séparément ?
Le coude 87° n'est pas une pièce standard fournie avec la chaudière – le système d'évacuation, y compris tous les coudes, rallonges et éléments terminaux, est toujours conçu et commandé séparément en fonction de la disposition exacte de la chaudière et du tracé.
Est-il possible de vérifier lors de la commande si le diamètre Ø 110/160 mm est bien celui de la chaudière ?
Le diamètre exact du système d'évacuation se trouve dans la documentation technique du modèle de chaudière concerné ou sur l'étiquette d'identification des éléments d'origine du tracé ; en cas de doute, nous vous aidons volontiers à l'identifier en fonction du modèle de la chaudière.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Type de pièce: | Coudé 87° |
| Diamètre du système: | Ø 110/160 mm (concentrique) |
| Angle de changement de direction: | 87° |
| Matériau de la tubulure intérieure (fumées): | Polypropylène (PP), classe de résistance à la condensation W |
| Matériau de l'isolant extérieur (air): | Plastique stabilisé UV |
| Classe de température: | T120 |
| Classe de pression: | P1 |
| Type d'installation: | Verrouillage à baïonnette avec joint en caoutchouc, rotatif |
| Application: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, ensembles en cascade |
| Pays d'origine: | Allemagne / UE |
| Marque: | Vaillant |
| Garantie: | 24 mois |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
