Vaillant Coudé 30°, Ø 160 mm
Le code : 0020095558Description détaillée du produit
Coudé 30° Ø 160 mm – Ajustement subtil du tracé à travers une structure de toiture ou de plafond
Le coudé à 30° fait partie des « courbures subtiles » destinées à une légère correction de la direction du tracé, là où il n’est pas nécessaire (ni souhaitable) de dévier brusquement, mais uniquement d’ajuster finement la trajectoire du tuyau – typiquement lors du passage à travers une surface de toiture inclinée, lorsqu’on contourne un obstacle de construction mineur ou lorsqu’on ajuste subtilement l’angle d’évacuation de la conduite verticale afin qu’elle atteigne précisément le point de passage planifié à travers le plafond ou la toiture.
Grâce à l’angle faible d’inclinaison, ce type de coudé, parmi toute la gamme (87°/45°/30°/15°), présente la deuxième résistance la plus faible au passage des fumées – ce qui est avantageux pour les conduits d’évacuation en cascade plus longs, où la somme des résistances des différents éléments de courbure se traduit par des exigences totales en matière de tirage du système d’évacuation.
Systèmes d’évacuation pour chaudières en cascade Vaillant
Lorsque la chaudière à condensation unique ne suffit pas à couvrir la demande thermique d’un bâtiment – d’un immeuble d’appartements, d’un hôtel, d’une halle industrielle, d’un bâtiment administratif ou d’une chaudière technique plus grande – on résout ce problème, la plupart du temps, non pas par une chaudière unique de grande puissance, mais par une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de petite ou moyenne puissance connectées en parallèle. L’avantage d’une solution en cascade est une fiabilité opérationnelle accrue (la panne d’une chaudière n’entraîne pas l’arrêt du chauffage de l’ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module à la fois le nombre de chaudières en fonctionnement et la puissance de chacune d’elles) et une extension future plus simple de la chaudière par l’ajout d’une unité supplémentaire en cas d’augmentation de la demande de chaleur.
Chaque chaudière dans la cascade dispose de son propre collet d’évacuation des fumées et d’aspiration de l’air de combustion, mais, pour des raisons pratiques, économiques et de construction, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées via un seul conduit collecteur commun vers un seul cheminée ou à travers une seule ouverture de toiture ou de façade. C’est précisément à cet usage que servent les composants décrits ci-dessous – il s’agit d’éléments d’un système d’évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se connecte aux collets individuels des chaudières et les relie à un seul conduit commun.
Le système est modulaire – il se compose de kits de raccordement de base (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l’armature nécessaire pour l’évacuation du condensat), de kits d’extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudés individuels de différents angles pour contourner les obstacles et modifier la direction du tracé, d’allongements de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et la conduite verticale, et enfin d’un kit de raccordement de l’ensemble du système à une cheminée maçonnée.
Emplacement typique dans l’ensemble
Le coudé 30° Ø 160 mm est principalement utilisé lors du passage à travers une structure inclinée (par exemple, une toiture chevalière), où il est nécessaire d’incliner légèrement le tuyau de manière à ce que l’ouverture à travers la toiture soit perpendiculaire à la surface de la toiture, ou lorsqu’il s’agit d’ajuster subtilement la direction du tracé dans des espaces restreints d’une salle technique, où un coudé plus abrupt de 45° ou 87° entraînerait une modification de direction inutilement importante.
Cet élément est compatible avec les autres composants de la série Ø 160 mm et se connecte au même raccord de collet avec un joint d’étanchéité, comme le reste de la gamme.
Matériau et construction – pourquoi le polypropylène (PP)
Tous les éléments de cette série sont fabriqués en polypropylène (PP) – un plastique utilisé précisément dans les systèmes d’évacuation des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technologie à condensation. Contrairement à une chaudière classique (non condensante), la chaudière à condensation utilise également la chaleur latente contenue dans la vapeur d’eau des fumées – cette vapeur est refroidie sous le point de rosée dans l’échangeur de chaleur des fumées et se condense, formant ainsi un condensat légèrement acide (pH d’environ 3 à 5, selon le type de carburant et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus légers à manipuler, plus rapides à installer grâce aux raccords à joints d’étanchéité sans nécessiter de soudage ou d’outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus avantageux en termes de prix.
La température des fumées lors du fonctionnement d’une chaudière à condensation est relativement faible (de l’ordre de 80 à 120 °C, selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c’est précisément pourquoi l’utilisation d’un tuyau en PP, au lieu d’un conduit métallique classique (fréquent, par exemple, dans les anciennes chaudières atmosphériques ou à basse température), est non seulement possible, mais également plus adaptée en termes de résistance au condensat. Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant correspondantes en termes de gamme de puissance et de désignation du collet.
Les raccords entre les différents éléments sont réalisés par un raccordage par enclenchement dans le collet avec un joint en caoutchouc (raccord dit « socket ») – cette conception permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudage, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du tracé, le remplacement d’un élément endommagé ou l’extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.
Exemple pratique
Lorsque la conduite verticale du conduit d’évacuation en cascade traverse une structure de toiture inclinée, il est souvent nécessaire de dévier légèrement le tuyau de manière à ce que l’ouverture de toiture finale soit exactement perpendiculaire à la surface de la toiture (et non perpendiculaire au sol de la pièce) – à cet effet, on utilise précisément le coudé 30°, qui modifie subtilement la direction du tracé sans provoquer une modification excessive de direction ni un accroissement important de la résistance au passage, par rapport à un segment droit.
Comparaison des angles des coudés dans la série Ø 160 mm
Le coudé 30° s’inscrit dans la gamme des coudés entre le coudé 15° subtil et le coudé 45° plus marqué – il s’agit donc d’un choix intermédiaire pour les situations où une correction notable, mais toujours subtile, de la direction du tracé est nécessaire. En pratique, l’angle de 30° est souvent choisi précisément lors des passages à travers des structures inclinées (par exemple, une toiture chevalière avec une pente proche de 30°), où il correspond exactement à la pente typique de la surface de toiture.
Commande : Comme chaque angle de coudé (87°, 45°, 30°, 15°) a son propre numéro de commande, lors de la commande, nous recommandons de partir de l’inclinaison ou de la modification de direction spécifique que nécessite ce segment de tracé – ou de nous contacter avec un croquis ou une photo de l’emplacement concerné dans la chaudière.
Installation et montage
L’installation du système d’évacuation des fumées pour les appareils à gaz (y compris les chaudières en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flues) et aux règles techniques gaz (TPG), et doit être réalisée par une personne qualifiée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d’installation disposant de l’autorisation appropriée pour l’installation d’appareils à gaz et de leurs systèmes d’évacuation. L’introduction de la chaudière en service inclut également une inspection du cheminée ou du conduit d’évacuation réalisée par une entreprise de nettoyage de cheminée et l’émission du certificat d’inspection correspondant.
Lors de la conception du tracé du conduit d’évacuation en cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières de la cascade (d’elle dépend le diamètre nécessaire du conduit collecteur – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du tracé et le nombre de coudés (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différents éléments de courbure), l’inclinaison des segments horizontaux vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement d’au moins 3°, afin que le condensat puisse s’écouler par gravité sans rester stationnaire dans le tuyau), un ancrage suffisant du tuyau par des supports distants régulièrement (généralement tous les 1 à 1,5 m), afin d’éviter les déformations ou les contraintes excessives sur les raccords de collet, et le maintien de l’accès aux ouvertures d’inspection et aux coudés d’inspection pour les nettoyages et vérifications réguliers.
Lorsqu’on connecte plusieurs chaudières à un seul conduit collecteur, il est impératif de respecter également l’ordre et la direction d’alimentation des différentes branches selon le mode d’installation du fabricant (y compris l’utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d’éviter, lors de l’arrêt d’une chaudière, un retour d’air des fumées des chaudières en fonctionnement vers l’appareil arrêté), ainsi que de respecter les surélevations minimales prescrites et l’orientation vers la cheminée commune ou l’ouverture de toiture ou de façade.
Entretien du coudé en service
Comme pour le coude 45°, le coude 30° ne possède pas son propre orifice d'inspection et son état est vérifié indirectement, via le point d'inspection le plus proche sur le parcours. Grâce à l'angle d'écartement modeste, ce coude est l'un des composants les moins problématiques en termes d'entretien dans l'ensemble du système – une faible résistance au débit signifie également une faible probabilité d'accumulation de salissures directement à l'endroit du coude.
Stockage et manipulation avant l'installation
Bien qu'il s'agisse d'un composant assez compact, nous recommandons, lors du stockage du coude 30° avant l'installation, de respecter les principes généraux valables pour toutes les conduits PP de cette série – le conserver dans un environnement sec, sans exposition directe aux rayons du soleil (une exposition prolongée aux UV peut affecter les propriétés de la surface du plastique) et protéger le joint torique dans le collet contre les dommages mécaniques jusqu'à l'installation effective. Lors de la réception du produit, nous vous recommandons de vérifier visuellement que le joint torique n'est pas sorti de sa rainure ou autrement endommagé, et en cas de doute, de contacter notre service client avant l'intégration du composant dans l'ensemble.
Entretien, nettoyage et durée de vie
La vérification régulière et le nettoyage du système d'évacuation font partie de l'entretien annuel standard de la chaudière à condensation. Grâce aux orifices d'inspection et aux coudes d'inspection intégrés dans l'ensemble, il est possible de vérifier les différents segments du tuyau et, si nécessaire, de les nettoyer (par exemple, pour éliminer les dépôts) sans avoir à démonter entièrement l'ensemble du parcours. Si le séparateur de condensat fait partie de l'ensemble, il doit être régulièrement vérifié et, si nécessaire, vidangé ou rincé, afin d'éviter qu'il ne se bouchette et n'entraîne un retour de condensat dans le tuyau.
La durée de vie d'un système d'évacuation PP de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – environ 15 ans ou plus d'exploitation, à condition que l'installation et l'entretien réguliers soient effectués correctement. En cas de remplacement ou d'ajout de composants individuels à l'avenir (par exemple, lors de l'extension d'une cascade avec une chaudière supplémentaire), il est conseillé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords ainsi que la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.
Questions fréquentes
Où est-ce que le coude 30° est le plus souvent utilisé en pratique ?
Principalement pour ajuster subtilement la direction du parcours, par exemple lors du passage à travers une toiture inclinée ou pour corriger légèrement la trajectoire du tuyau dans des espaces restreints de la chaudière.
Est-ce que le coude 30° peut remplacer le coude 45° ?
Non, ce n'est pas un remplacement direct – il s'agit d'un angle différent, destiné à des corrections plus légères ; le choix entre 45° et 30° dépend de la mesure exacte de changement de direction nécessaire à cet endroit précis.
L'angle du coude influence-t-il la longueur nécessaire du parcours lors de la conception d'une cascade ?
Oui, chaque têtière (y compris le coude 30°) possède une longueur équivalente indiquée dans les tableaux du fabricant, qui est prise en compte dans la longueur totale autorisée du parcours selon la puissance de la cascade.
Pourquoi le fabricant propose-t-il exactement l'angle 30°, sachant qu'il existe aussi 45° et 15° ?
La gradation des angles (87°/45°/30°/15°) permet d'adapter plus précisément le parcours du conduit de raccordement à la géométrie réelle de la chaudière ou de la structure du toit, sans provoquer un changement de direction inutilement important là où une correction plus subtile suffit.
Est-ce que le coude 30° est adapté aussi aux segments horizontaux du parcours, ou uniquement aux passages toiture ?
Le coude 30° peut être utilisé partout dans le parcours, là où une correction modérée de la direction est nécessaire – le passage à travers une structure de toit inclinée n'est qu'une des applications typiques, mais pas la seule.
Est-ce que le coude 30° nécessite une vérification plus fréquente que les coudes plus aigus ?
Non, au contraire – en raison de la faible résistance au débit et de l'angle d'écartement modeste, ce coude est moins risqué en termes d'entretien et est vérifié lors de l'entretien annuel standard, comme le reste du parcours.
Est-ce que ce composant est un accessoire original Vaillant, ou un composant universel ?
Il s'agit d'un composant original de la gamme du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue officiel des accessoires du fabricant – et non d'une pièce universelle de tiers.
Puis-je installer ou étendre moi-même la cascade ?
Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un équipement technique réservé, dont l'installation, la modification et l'extension doivent être effectuées par une personne qualifiée, avec une autorisation appropriée, suivie d'une vérification du conduit de cheminée ou du conduit de raccordement.
Que faire si je ne parviens pas à déterminer avec précision quel composant de la série 160/200 mm est nécessaire ?
Nous vous aiderons volontiers à choisir le composant approprié – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou avec la documentation de projet de la chaudière ou le plan d'origine du conduit de raccordement.
Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK
Le coude 30° de diamètre 160 mm est apprécié partout là où il est nécessaire d'ajuster subtilement la direction du parcours du conduit de raccordement, sans augmenter inutilement la résistance au débit – idéal pour les passages à travers des structures inclinées ou dans des espaces restreints de la chaudière.
Lors de l'achat de tout composant du système d'évacuation, nous vous conseillerons volontiers pour choisir la combinaison exacte de composants adaptée à votre chaudière – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou avec la documentation de projet. Nous expédions généralement le produit dans les 24 à 48 heures suivant la commande, et dans le cas d'ensembles plus importants, nous vous informerons à l'avance du délai de livraison si nécessaire.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Numéro de commande du fabricant: | 0020095558 |
| Type de pièce: | Coudé (changement de direction du tuyau) |
| Diamètre (DN): | 160 mm |
| Angle du coudé: | 30° |
| Matériau: | Polypropylène (PP) |
| Système d'échappement: | Échappement séparé (non concentrique) des chaudières en cascade |
| Type de raccord: | Raccord colleté avec joint d'étanchéité |
| Application: | Raccordement en cascade de chaudières à condensation Vaillant (par exemple, la série ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et unités comparables de haute performance) |
| Résistance au flux: | Faible, adapté aux ajustements fins de direction |
| Résistance à la condensation: | Oui, en permanence |
| Installation: | Uniquement par une personne qualifiée, suivie d'une vérification du conduit de raccordement |
| Garantie: | 2 ans |
| Fabricant: | Vaillant Group, Allemagne |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

