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Vaillant Kit de raccordement à la gaine, Ø 200 mm

Le code : 0020095534
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Kondenzačný kotol Vaillant Sada pre napojenie na šachtu, Ø 200 mm
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Informations détaillées

Description détaillée du produit

Ensemble pour raccordement à une gaine de 200 mm – raccordement de la cascade au conduit de cheminée existant

Beaucoup de chambres de chauffe, notamment lors de la rénovation de bâtiments anciens ou dans les grands bâtiments disposant d’un conduit de cheminée maçonné existant, résolvent l’évacuation des fumées de la cascade de chaudières à condensation en introduisant un tuyau en PP (polypropylène) dans la gaine existante, au lieu de construire un conduit vertical indépendant menant par la façade ou le toit. Cet ensemble résout précisément ce passage – le raccordement du tuyau vertical du conduit de raccordement collecteur de la cascade (diamètre 200 mm) à l’entrée de la gaine existante, y compris le montage et l’étanchéité nécessaires à l’emplacement d’entrée.

L’utilisation d’une gaine de cheminée existante comme structure portante pour le nouveau tuyau en plastique est souvent plus avantageuse et plus simple d’un point de vue construction lors des rénovations de chambres de chauffe, car la gaine fournit déjà une tracé statiquement validé menant au-dessus du toit du bâtiment.

Systèmes d’évacuation des fumées pour chambres de chauffe en cascade Vaillant

Quand une seule chaudière à condensation n’est pas suffisante pour couvrir la demande thermique d’un bâtiment – d’un immeuble d’appartements, d’un hôtel, d’une halle industrielle, d’un bâtiment administratif ou d’une plus grande chaudière technique – on résout ce problème non pas avec une chaudière plus grande, mais généralement avec une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de petite ou moyenne puissance connectées en parallèle. L’avantage d’une solution en cascade est une fiabilité opérationnelle accrue (la panne d’une chaudière ne signifie pas l’arrêt du chauffage de l’ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future plus simple de la chaudière en ajoutant une chaudière supplémentaire en cas d’augmentation de la demande de chaleur.

Chaque chaudière dans la cascade dispose de son propre collet d’évacuation des fumées et d’aspiration de l’air de combustion, mais pour des raisons pratiques, économiques et de construction, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées via un seul conduit collecteur commun vers un seul cheminée ou via une seule ouverture toiture/façade. C’est précisément à cet usage que servent les composants décrits ci-dessous – il s’agit d’éléments d’un système d’évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se raccorde aux collets individuels des chaudières et les relie à un seul tuyau commun.

Le système est modulaire – il est composé d’ensembles de raccordement de base (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l’armature nécessaire pour l’évacuation du condensat), d’ensembles d’extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes de différents angles pour contourner les obstacles et changer la direction du tracé, de prolongateurs de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et le tuyau vertical, et enfin d’un ensemble pour le raccordement de l’ensemble à la gaine de cheminée maçonnée existante.

Quel ensemble résout et avec quoi il s’associe

Cet ensemble assure le montage mécanique et l’étanchéité de l’emplacement où le nouveau tuyau en PP de la cascade entre dans l’espace de la gaine existante, et il s’interface avec le reste du tracé collecteur composé d’autres composants du diamètre 200 mm (coudes, prolongateurs, ensembles de base et d’extension de la cascade). À l’intérieur de la gaine elle-même, le tuyau continue jusqu’au-dessus du niveau du toit, où il est nécessaire de résoudre également l’extrémité ou la tête de cheminée appropriée selon le type spécifique de gaine et les exigences du technicien de cheminée.

Étant donné qu’il s’agit d’une intervention dans une structure existante du conduit de cheminée, l’analyse du statut de la gaine et de sa convenance pour l’insertion du tuyau en plastique par une entreprise de cheminée est toujours effectuée avant la réalisation (et après elle), et après l’installation, le technicien établit un rapport d’inspection.

Matériau et construction – pourquoi le polypropylène (PP)

Tous les éléments de cette gamme sont fabriqués en polypropylène (PP) – un plastique utilisé précisément dans les systèmes d’évacuation des fumées des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technique à condensation. La chaudière à condensation utilise, contrairement à une chaudière classique (non condensante), également la chaleur latente contenue dans la vapeur d’eau des fumées – cette vapeur est refroidie dans l’échangeur de fumées au-dessous du point de rosée et se condense, ce qui produit un condensat légèrement acide (pH d’environ 3 à 5, selon le type de carburant et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus faciles à manipuler, plus rapides à installer grâce aux joints d’étanchéité sans nécessiter de soudage ou d’outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus économiques.

La température des fumées lors du fonctionnement des chaudières à condensation est relativement faible (environ 80 à 120 °C selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c’est précisément pourquoi l’utilisation d’un tuyau en PP au lieu d’un conduit métallique classique (habituel par exemple pour les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température) est non seulement possible, mais aussi plus adaptée en termes de résistance au condensat. Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant correspondantes, appartenant au même gamme de puissance et avec le même type de collet.

Les raccords entre les différents éléments sont réalisés par un système d’emboîtement avec un joint en caoutchouc (raccord socket) – cette construction permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudage, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du tracé, le remplacement d’un élément endommagé ou l’extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.

Exemple pratique

Lors de la rénovation d’une chaudière d’un immeuble d’appartements plus ancien, où une chaudière unique est remplacée par une cascade de deux à trois chaudières à condensation Vaillant plus petites, l’évacuation des fumées utilise le conduit maçonné existant, qui servait à l’ancienne chaudière. Grâce à cet ensemble, un nouveau tuyau en PP de diamètre 200 mm est introduit dans la gaine, auquel s’attache le reste du tracé collecteur de la cascade de chaudières – l’évacuation des fumées est ainsi résolue sans la nécessité de construire un nouveau conduit ou de faire passer le tuyau par la façade du bâtiment.

Alternative à cet ensemble – création d’un conduit vertical indépendant

Là où le conduit maçonné existant n’est pas adapté à l’insertion d’un tuyau en plastique (par exemple en raison des dimensions inadéquates de la gaine, de son mauvais état technique ou de son inaccessibilité), l’alternative consiste à construire un conduit vertical indépendant menant par la façade du bâtiment ou directement par le toit, composé des composants habituels de la gamme de diamètre 200 mm (prolongateurs, coudes) jusqu’à une finition toiture ou façade appropriée. Cet ensemble pour raccordement à la gaine est donc adapté précisément lorsque le conduit existant convient par son état et ses dimensions, et son utilisation est plus avantageuse d’un point de vue construction et économique que la création d’un nouveau tracé.

Commande : Avant de commander cet ensemble, nous recommandons de faire évaluer le conduit existant par une entreprise de cheminée – le résultat de l’évaluation (adéquat/non adéquat pour l’insertion du tuyau) est déterminant pour le choix entre cet ensemble et la solution alternative d’un nouveau conduit vertical.

Installation et montage

L’installation du système d’évacuation des fumées pour appareils à gaz (y compris les chambres de chauffe en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chemins de fumée), STN 73 4201 (Chemins de fumée et conduits de fumée) et des règles techniques pétrolières (TPP) associées, et doit être effectuée par une personne autorisée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d’installation disposant de l’autorisation appropriée pour l’installation d’appareils à gaz et de leurs systèmes d’évacuation. L’ensemble de la mise en service de la chaudière inclut également une inspection du cheminée/conduit effectuée par une entreprise de cheminée et l’émission d’un rapport d’inspection correspondant.

Lors de la conception du tracé du conduit de la cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières de la cascade (d’elle dépend le diamètre nécessaire du tuyau collecteur – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du tracé et le nombre de coudes (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différents coudes), l’inclinaison des sections horizontales vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement au moins 3°, afin que le condensat puisse s’écouler par gravité sans rester dans le tuyau), un montage suffisant des supports de tuyau à intervalles réguliers (généralement tous les 1 à 1,5 m) pour éviter les déformations et les contraintes excessives des raccords par collet, et l’accès aux ouvertures d’inspection et aux coudes d’inspection pour le nettoyage et le contrôle régulier de la passabilité.

Lors d'une connexion en cascade de plusieurs chaudières sur un seul conduit collectif, il est impératif de respecter l'ordre et le sens d'alimentation des différentes branches conformément au mode d'emploi du fabricant (y compris l'utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter, en cas d'arrêt d'une chaudière, un retour d'air de fumée des chaudières en marche vers l'appareil arrêté) ainsi que de respecter les surélevations minimales prescrites et l'orientation vers le conduit de cheminée commun ou l'évacuation murale/toiture.

Entretien de la connexion à la gaine

Le point d'entrée du nouveau tuyau en PP dans la gaine maçonnée est, en termes de solidité étanche à long terme, l'un des points les plus importants de l'ensemble – il combine ici un élément en plastique neuf avec une structure existante, plus ancienne, du conduit de cheminée. Lors de la révision régulière du conduit de cheminée, l'entreprise de cheminée vérifie justement cette transition, y compris l'état du joint et de l'ancrage, car les éventuelles fuites pourraient entraîner la pénétration des gaz de combustion dans la structure du bâtiment, en dehors du tuyau lui-même.

SAV, nettoyage et durée de vie

Le contrôle et le nettoyage réguliers du système d'évacuation font partie de la révision annuelle standard de la chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures de contrôle et aux coudes de révision intégrés dans l'ensemble, il est possible d'inspecter et, au besoin, de nettoyer (par exemple, enlever les éventuelles salissures) les différents tronçons de tuyau, sans avoir à démonter entièrement l'ensemble du circuit. Si le séparateur de condensat fait partie de l'ensemble, il convient de le vérifier régulièrement et, au besoin, de le vider ou de le rincer, afin d'éviter qu'il ne se bouchette et n'entraîne un retour de condensat dans le tuyau.

La durée de vie d'un système d'évacuation en PP de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est, lorsqu'il est installé correctement et entretenu régulièrement, comparable à celle de la chaudière elle-même – soit environ 15 ans ou plus. Lors d'un remplacement ou d'un ajout d'éléments individuels à l'avenir (par exemple, lors d'un agrandissement de la cascade avec une chaudière supplémentaire), il est conseillé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords ainsi que la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.

Questions fréquentes

Cette ensemble peut-elle être utilisée avec n'importe quel conduit de cheminée existant ?

Non automatiquement – la compatibilité d'une gaine maçonnée existante avec l'insertion d'un tuyau en plastique (ses dimensions, son état, son accès) doit toujours être évaluée au préalable par une entreprise de cheminée, qui confirmera si le conduit est utilisable à cet effet.

Est-il nécessaire de faire une révision du conduit de cheminée après l'installation de cet ensemble ?

Oui, après l'insertion d'un nouveau tuyau dans la gaine, une révision effectuée par une entreprise de cheminée habilitée avec émission d'un procès-verbal est indispensable, comme pour toute modification du système d'évacuation des fumées.

Cette ensemble peut-elle être combinée avec d'autres éléments de la série de 200 mm (prolongations, coudes, ensembles de cascade) ?

Oui, l'ensemble fait partie d'une gamme unifiée d'accessoires de 200 mm et s'intègre pleinement aux autres composants de cette gamme grâce au même type de raccord à collet avec joint d'étanchéité.

Que faire si le cheminéiste juge le conduit existant inadapté à l'insertion d'un tuyau ?

Dans ce cas, il faut choisir une solution alternative – par exemple, un conduit vertical indépendant monté sur la façade ou la toiture, composé d'éléments standards de la gamme de 200 mm ; nous pouvons vous aider à concevoir une trajectoire adaptée.

Cette ensemble convient-elle également aux conduits maçonnés dont le diamètre intérieur est inférieur à 200 mm ?

Le diamètre intérieur de la gaine doit être suffisant pour permettre l'insertion d'un tuyau de 200 mm avec l'espace d'air nécessaire – les exigences dimensionnelles précises seront vérifiées par l'entreprise de cheminée lors de l'évaluation du conduit concerné.

Est-ce que la connexion à la gaine est vérifiée lors de chaque révision du conduit de cheminée ?

Oui, ce point fait partie intégrante de la révision régulière du conduit de cheminée/d'évacuation effectuée par l'entreprise de cheminée, car il s'agit d'une transition critique entre le tuyau neuf et la structure existante.

Cet élément est-il un accessoire original Vaillant ou un composant universel ?

Il s'agit d'un élément original appartenant à la gamme de produits du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue officiel des accessoires – il ne s'agit pas d'une alternative universelle d'un tiers.

Puis-je installer ou étendre moi-même la cascade ?

Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un équipement technique réservé, dont l'installation, la modification et l'extension doivent être effectuées par une personne qualifiée, avec une révision ultérieure du conduit de cheminée/d'évacuation.

Que faire si je ne suis pas certain(e) du bon modèle de la gamme 160/200 mm dont j'ai besoin ?

Nous vous aiderons volontiers à choisir le bon composant – il vous suffit de nous contacter en nous indiquant le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou éventuellement la documentation de projet de la chaudière ou le plan d'évacuation d'origine.

Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK

Si votre chaudière cascade en reconstruction ou neuve utilise un conduit de cheminée maçonné existant, cet ensemble est un composant clé pour une connexion sécurisée et étanche du nouveau tuyau en PP de la cascade vers l'entrée dans la gaine – nous vous recommandons de consulter au préalable l'adéquation du conduit concerné avec une entreprise de cheminée.

Lors de l'achat de tout composant du système d'évacuation, nous vous conseillerons volontiers pour choisir la bonne combinaison d'éléments adaptés à votre chaudière – il vous suffit de nous contacter en nous fournissant des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou éventuellement la documentation de projet. Nous expédions généralement le produit dans les 24 à 48 heures suivant la commande, et dans le cas d'ensembles plus importants, nous vous informerons à l'avance du délai de livraison si nécessaire.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Vaillant
Garantie: 2 ans
Marque: Vaillant
Numéro de commande du fabricant: 0020095534
Type de pièce: Kit de raccordement à la gaine de cheminée
Diamètre: 200 mm
Matériau: Polypropylène (PP)
Application: Raccordement d’un conduit collectif de fumée en cascade à une gaine de cheminée existante en maçonnerie
Compatibilité: Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et des chaudières à condensation hautes performances comparables connectées en cascade avec un diamètre de 200 mm du conduit collectif
Système d'évacuation: Système d'évacuation séparé (non concentrique)
Type de raccord: Raccord collet avec joint d’étanchéité
Installation: Uniquement par une personne qualifiée, suivie d’une vérification du conduit de cheminée par une entreprise de cheminée
Garantie: 2 ans
Fabricant: Vaillant Group, Allemagne

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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