Vaillant Ensemble d'extension pour 2 chaudières dos à dos, Ø 200 mm
Le code : 0020106431Description détaillée du produit
Ensemble d'extension pour 2 chaudières dos à dos, Ø 200 mm – extension de la cascade vers un groupe de 4 chaudières
Là où l'ensemble de base dos à dos (n° d'article 0020106430) a installé la cascade des deux premières chaudières sur deux murs opposés, cet ensemble d'extension permet d'ajouter deux chaudières supplémentaires – une par mur opposé – et ainsi d'augmenter la cascade jusqu'à un groupe total de quatre chaudières à condensation hautes performances (typiquement du modèle Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5) partageant un seul conduit d'évacuation des fumées commun.
La composition précise de l'ensemble est connue de la documentation technique du fabricant : elle comprend deux prolongements de 0,5 mètre de diamètre 110 mm, deux coudes de 87° avec orifice de contrôle (diamètre 110 mm), un coude de 45° (diamètre 110 mm) et un collecteur de diamètre 200 mm, doté de deux entrées inclinées pour connecter les raccords Ø 110 mm des chaudières individuelles au conduit collectif Ø 200 mm.
Systèmes d'évacuation pour les chaudières en cascade Vaillant
Lorsqu'une seule chaudière à condensation n'est pas suffisante pour couvrir la demande thermique d'un bâtiment – d'une résidence, d'un hôtel, d'une halle industrielle, d'un immeuble administratif ou d'une chaudière technique plus grande – on ne résout généralement pas le problème en installant une chaudière plus grande, mais plutôt en installant une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de puissance moyenne ou modérée connectées en parallèle. L'avantage d'une telle solution en cascade est une fiabilité opérationnelle accrue (la panne d'une chaudière n'entraîne pas l'arrêt complet du chauffage du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future plus simple de la chaudière en ajoutant une unité supplémentaire en cas d'augmentation de la demande de chaleur.
Chaque chaudière de la cascade dispose de son propre orifice d'évacuation des fumées et d'aspiration de l'air de combustion, mais, pour des raisons pratiques, économiques et de construction, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées par un seul conduit collectif (collecteur) vers un seul cheminée ou par une seule ouverture murale ou toiture. C'est précisément à cette fin que sert la gamme de composants décrite ci-dessous – il s'agit de pièces d'un système d'évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se connecte aux orifices individuels des chaudières et les relie à un seul conduit commun.
Le système est modulaire – il est composé d'ensembles de base de raccordement (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l'armature nécessaire pour l'évacuation du condensat), d'ensembles d'extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes de différents angles pour contourner les obstacles et changer la direction du tracé, de prolongements de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et la sortie verticale, et enfin d'un ensemble de raccordement de l'ensemble du système à une cheminée maçonnée.
Comment l'ensemble s'intègre à la cascade existante
L'ensemble s'attache au collecteur existant créé par l'ensemble précédent (de base ou d'extension) – c'est-à-dire que la troisième et quatrième chaudière de la cascade dos à dos se connectent via cet ensemble au collecteur de l'ensemble de base des deux premières chaudières. Grâce aux orifices de contrôle intégrés aux coudes de 87°, il est possible de contrôler et nettoyer le tracé près des nouveaux points de raccordement, sans avoir à démonter les anciens segments déjà installés.
Comme dans la variante en ligne, cet ensemble d'extension ne contient pas non plus son propre séparateur de condensat – celui-ci reste une composante de l'ensemble de base d'origine et gère l'évacuation du condensat pour l'ensemble du conduit collectif.
Matériau et construction – pourquoi le polypropylène (PP)
Toutes les pièces de cette gamme sont fabriquées en polypropylène (PP) – un plastique utilisé précisément dans les systèmes d'évacuation des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors de l'exploitation de la technique de condensation. La chaudière à condensation utilise en effet non seulement la chaleur sensible, mais aussi la chaleur latente contenue dans la vapeur d'eau des fumées – cette vapeur est refroidie dans l'échangeur de chaleur des fumées au-dessous du point de rosée, se condense et le condensat ainsi formé est légèrement acide (pH d'environ 3 à 5, selon le type de combustible et les conditions d'exploitation). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus faciles à manipuler, plus rapides à installer grâce aux joints d'étanchéité sans nécessiter de soudage ou d'outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus avantageux en termes de prix.
La température des fumées dans les chaudières à condensation est relativement faible (environ 80 à 120 °C, selon le mode d'exploitation et la puissance de la chaudière) – c'est précisément pourquoi l'utilisation d'un tuyau en PP est non seulement possible, mais aussi plus adaptée en termes de résistance au condensat, par rapport à un conduit métallique classique (fréquemment utilisé, par exemple, dans les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température). Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant du même groupe de puissance et du même type d'orifice.
Les raccords entre les pièces individuelles sont réalisés par un système de montage à emboîtement avec joint en caoutchouc (raccord socket) – cette conception permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudage, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du tracé, le remplacement d'une pièce endommagée ou l'extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.
Exemple pratique
Un objet industriel dont la salle des chaudières a été initialement conçue pour deux chaudières dos à dos (sur deux murs opposés de la salle technique) subit une extension de l'usine, entraînant une augmentation de la demande de chaleur. Au lieu de construire une deuxième chaudière séparée, deux chaudières supplémentaires sont ajoutées aux deux mêmes murs et connectées à l'aide de cet ensemble d'extension au collecteur existant – le résultat est une cascade compacte de quatre chaudières hautes performances partageant un seul conduit d'évacuation des fumées via la cheminée d'origine.
Planification de l'extension de la cascade dos à dos
Comme cet ensemble d'extension permet de connecter deux chaudières supplémentaires en une fois (une par mur opposé), il est utile, lors de la conception initiale de la cascade à deux chaudières, de prévoir si une extension vers quatre chaudières est prévue à l'avenir – et d'en tenir compte pour dimensionner l'espace de la salle technique, les accès pour l'entretien et la capacité de la cheminée ou de l'ouverture murale/toiture commune.
Commande : Lors de la commande, nous vous recommandons d'indiquer quelle ensemble de base (n° d'article 0020106430) est déjà installé dans la chaudière, afin de pouvoir confirmer la compatibilité totale de la connexion des deux chaudières supplémentaires.
Montage et installation
L'installation du système d'évacuation des fumées pour les appareils à gaz (y compris les chaudières en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flues) et des règles techniques gaz (TPP) associées, et doit être effectuée par une personne qualifiée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d'installation détenant les autorisations nécessaires pour l'installation d'appareils à gaz et de leurs systèmes d'évacuation. L'introduction en service de la chaudière inclut également une inspection de la cheminée ou du conduit d'évacuation effectuée par une entreprise de nettoyage de cheminée et l'émission du certificat d'inspection correspondant.
Lors de la conception du tracé du conduit d'évacuation en cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières de la cascade (d'où dépend le diamètre nécessaire du conduit collectif – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du tracé et le nombre de coudes (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différentes pièces), l'inclinaison des sections horizontales vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement d'au moins 3°, afin que le condensat puisse s'écouler par gravité et ne reste pas dans le conduit), un ancrage suffisant du conduit par des supports distants régulièrement (généralement à chaque 1 à 1,5 m) pour éviter les déformations et les contraintes excessives sur les raccords, et l'accès aux orifices de contrôle et aux coudes d'inspection pour les nettoyages et vérifications réguliers.
Lors d'une connexion en cascade de plusieurs chaudières vers un seul conduit collectif, il est impératif de respecter également l'ordre et la direction d'alimentation des branches individuelles selon le mode d'installation du fabricant (y compris l'utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter le retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers la chaudière arrêtée) et de respecter les surélevations minimales et l'orientation vers la cheminée ou l'ouverture murale/toiture commune prescrites.
Entretien des raccordements après agrandissement
Après l'agrandissement de la cascade par l'ajout d'une paire supplémentaire de chaudières à l'aide de cet ensemble, il est conseillé de vérifier lors de la prochaine visite de maintenance la solidité des deux nouveaux raccordements (sur chacune des parois opposées) ainsi que le fonctionnement des ouvertures d'inspection sur les coudes 87° fixés, qui facilitent les contrôles futurs de ce segment récemment ajouté.
Entretien, nettoyage et durée de vie
L'entretien et le nettoyage réguliers du système d'évacuation font partie de l'entretien annuel standard de la chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures d'inspection et aux coudes d'inspection inclus dans l'ensemble, il est possible de vérifier et, le cas échéant, de nettoyer (par exemple contre les dépôts) les segments individuels de tuyauterie, sans avoir à démonter l'ensemble du circuit. Si l'extracteur de condensat fait partie de l'ensemble, il convient de le vérifier régulièrement et, le cas échéant, de le vider ou de le rincer, afin d'éviter qu'il ne se bouchonne et n'entraîne un retour de condensat dans le tuyau.
La durée de vie d'un système d'évacuation en PP de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – soit environ 15 ans ou plus d'exploitation, à condition que l'installation soit correcte et que l'entretien soit régulier. Lors d'un remplacement ou d'un ajout d'éléments individuels à l'avenir (par exemple lors de l'agrandissement de la cascade par une chaudière supplémentaire), il est conseillé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords ainsi que la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.
Questions fréquentes
Est-il possible de raccorder à l'aide de cet ensemble uniquement une chaudière supplémentaire (troisième), et non deux à la fois ?
Cet ensemble est conçu comme un tout pour raccorder deux chaudières supplémentaires (une par mur opposé), conformément à la logique de configuration dos à dos – pour un conseil précis concernant un agrandissement asymétrique de la cascade, contactez-nous, nous vous aiderons à choisir la combinaison appropriée de composants.
L'ensemble comprend-il aussi des composants de diamètre 200 mm, ou uniquement 110 mm ?
L'ensemble comprend une combinaison : les raccordements individuels des chaudières sont de diamètre 110 mm (extensions et coudes), qui s'insèrent dans un élément collecteur de diamètre 200 mm, également inclus dans l'ensemble.
Les ouvertures d'inspection sur les coudes de cet ensemble sont-elles fonctionnelles de la même manière que les coudes d'inspection séparés ?
Oui, les coudes 87° avec ouverture d'inspection de cet ensemble remplissent la même fonction que les coudes d'inspection vendus séparément – ils permettent de vérifier et de nettoyer directement le tuyau au niveau des raccordements des chaudières nouvelles.
Est-il possible d'agrandir la cascade avec cet ensemble en ajoutant une seule chaudière au lieu de deux ?
Cet ensemble est conçu comme un tout pour deux chaudières supplémentaires, conformément à la logique symétrique de configuration dos à dos – si vous souhaitez raccorder une seule chaudière supplémentaire, contactez-nous, nous vous proposerons une solution adaptée.
L'agrandissement de la cascade jusqu'à quatre chaudières influence-t-il aussi les exigences concernant le conduit de cheminée ou la sortie toiture ?
Oui, avec l'augmentation du nombre de chaudières, donc de la puissance totale de la cascade, il convient de vérifier si le conduit de cheminée ou la sortie toiture/facade initialement conçus disposent d'une capacité suffisante pour le débit accru de fumées.
Est-il nécessaire de vérifier séparément les deux nouvelles branches après l'agrandissement de la cascade jusqu'à quatre chaudières ?
Oui, nous vous recommandons de vérifier séparément les deux nouvelles branches (de chaque côté opposé) lors de la prochaine visite de maintenance, car il s'agit des segments les moins rodés de l'ensemble.
Est-ce un accessoire original Vaillant ou un composant universel ?
Il s'agit d'un composant original du portefeuille du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue officiel des accessoires du fabricant – et non d'une solution universelle d'un tiers.
Puis-je installer ou agrandir la cascade moi-même ?
Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un dispositif technique réservé, dont l'installation, la modification et l'extension doivent être effectuées par une personne qualifiée, avec l'autorisation appropriée, suivie d'une vérification du conduit de cheminée ou du conduit d'évacuation.
Que faire si je ne parviens pas à déterminer avec certitude quel composant du groupe 160/200 mm est nécessaire ?
Nous vous aiderons volontiers à choisir le composant adapté – il vous suffit de nous contacter en nous indiquant le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou, le cas échéant, la documentation de projet de la chaudière ou le plan d'origine du conduit d'évacuation.
Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK
Si vous prévoyez d'agrandir votre cascade existante de chaudières dos à dos par une paire supplémentaire d'unités, cet ensemble d'extension contient une combinaison précise et validée par le fabricant des composants nécessaires pour un raccordement sans problème à votre conduit collecteur existant.
Lors de l'achat de tout composant du système d'évacuation, nous vous conseillerons volontiers pour choisir la combinaison correcte de composants adaptée à votre chaudière – il vous suffit de nous contacter en nous indiquant le type et le nombre de chaudières, ou, le cas échéant, la documentation de projet. Nous expédions généralement le produit dans les 24 à 48 heures suivant la commande, et, en cas de commande d'ensembles plus importants, nous vous informerons à l'avance du délai de livraison, si nécessaire.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Numéro de commande du fabricant: | 0020106431 |
| Type de pièce: | Ensemble d'extension de cascade (2 chaudières supplémentaires) |
| Configuration des chaudières: | Dos à dos (sur des murs opposés) |
| Diamètre du conduit collectif: | 200 mm |
| Matériau: | Polypropylène (PP) |
| S'ajoute à: | L'ensemble de base pour 2 chaudières dos à dos avec séparateur de condensat (n° 0020106430) |
| Compatibilité: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et chaudières à condensation performantes comparables avec un collet de diamètre correspondant |
| Nombre de chaudières connectées avec cet ensemble: | 2 (une par mur, au-delà de l'ensemble de base) |
| Contenu de l'ensemble: | 2× rallonge 0,5 m Ø 110 PP, 2× coudes 87° avec ouverture d'inspection Ø 110 PP, 1× coudes 45° Ø 110 PP, 1× pièce collectrice Ø 200 PP avec entrées Ø 110 |
| Système d'évacuation: | Séparé (non concentrique) des fumées |
| Type de raccord: | Raccord collet avec joint d'étanchéité |
| Installation: | Uniquement par une personne qualifiée, suivie d'une inspection du conduit |
| Garantie: | 2 ans |
| Fabricant: | Vaillant Group, Allemagne |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
