Vaillant Ensemble d'extension pour 1 chaudière en ligne, Ø 200 mm
Le code : 0020106429Description détaillée du produit
Ensemble d'extension pour 1 chaudière dans la rangée, Ø 200 mm – extension flexible de la puissance de la chaudière
L'un des principaux avantages d'une solution en cascade par rapport à une chaudière unique de grande taille est l'extension facile du futur de la chaudière – si, au fil du temps, il s'avère que la puissance actuelle de la cascade n'est plus suffisante (par exemple, lors d'une extension du bâtiment, d'un changement d'utilisation ou d'une augmentation de la consommation d'eau chaude), il suffit d'ajouter une chaudière supplémentaire à l'ensemble existant avec cet ensemble d'extension, sans avoir à modifier l'ensemble de base existante ou d'intervenir sur le raccordement des chaudières d'origine.
L'ensemble d'extension contient les pièces de raccordement nécessaires pour connecter le collet de la nouvelle chaudière à l'élément collecteur existant de l'ensemble (originellement installé avec l'ensemble de base pour 2 chaudières, n° d'article 0020106428), dans la configuration « en rangée » – c'est-à-dire pour une chaudière placée à côté des unités existantes sur le même mur.
Systèmes d'évacuation pour les chaudières en cascade Vaillant
Quand une seule chaudière à condensation n'est pas suffisante pour couvrir la demande thermique d'un bâtiment – d'une maison individuelle, d'un hôtel, d'une halle industrielle, d'un bâtiment administratif ou d'une chaudière technique plus grande – on opte généralement non pas pour une chaudière unique de grande taille, mais pour une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de petite ou moyenne puissance connectées en parallèle. L'avantage d'une solution en cascade est une fiabilité opérationnelle accrue (la panne d'une chaudière n'entraîne pas l'arrêt du chauffage de l'ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future simple de la chaudière par une chaudière supplémentaire en cas d'augmentation de la demande de chaleur.
Chaque chaudière dans la cascade dispose de son propre collet pour l'évacuation des fumées et l'aspiration de l'air de combustion, mais, d'un point de vue pratique, économique et constructif, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées via un conduit de raccordement collectif commun (collecteur) vers un seul cheminée ou via une ouverture murale/toiture. C'est précisément à cet usage que servent les composants décrits ci-dessous – il s'agit de pièces d'un système d'évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se connecte aux collets des chaudières individuelles et les relie à un seul conduit commun.
Le système est modulaire – il est composé d'ensembles de raccordement de base (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l'armature nécessaire pour l'évacuation du condensat), d'ensembles d'extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes individuels de différents angles pour contourner les obstacles et modifier la direction du tracé, d'extensions de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et la sortie verticale, et enfin d'un ensemble pour connecter l'ensemble complet à une cheminée maçonnée.
Comment l'ensemble s'intègre dans la cascade existante
L'ensemble d'extension s'attache toujours à l'élément collecteur, qui a été créé par l'ensemble de base ou l'ensemble d'extension précédente – donc, la troisième chaudière de la cascade se connecte à cet ensemble via l'ensemble d'extension (premières deux chaudières), la quatrième chaudière via un autre ensemble d'extension à l'élément collecteur créé par le troisième ensemble, et ainsi de suite. Pour les cascades avec trois chaudières ou plus, le fabricant recommande d'ajouter également des clapets anti-retour sur les branches individuelles, afin d'éviter, en cas d'arrêt d'une chaudière, un retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers la chaudière arrêtée.
Contrairement à l'ensemble de base, cet ensemble d'extension ne contient pas lui-même un séparateur de condensat – celui-ci fait partie intégrante de l'ensemble de base uniquement, car il gère l'évacuation du condensat du conduit collectif global, et non des branches individuelles ajoutées.
Matériau et construction – pourquoi le polypropylène (PP)
Toutes les pièces de cette gamme sont fabriquées en polypropylène (PP) – un plastique utilisé précisément dans les systèmes d'évacuation des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technologie à condensation. La chaudière à condensation utilise en effet également la chaleur latente contenue dans la vapeur d'eau des fumées – cette vapeur est refroidie sous le point de rosée dans l'échangeur de fumées et se condense, formant ainsi un condensat légèrement acide (pH d'environ 3 à 5, selon le type de carburant et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus légers à manipuler, plus rapides à installer grâce aux raccords à joints toronnés sans nécessiter de soudage ou d'outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus avantageux en termes de prix.
La température des fumées dans les chaudières à condensation est relativement faible (environ 80 à 120 °C, selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c'est précisément pourquoi l'utilisation d'un tuyau en PP est non seulement possible, mais également plus adaptée en termes de résistance au condensat, par rapport à un conduit métallique classique (souvent utilisé, par exemple, dans les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température). Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant de la gamme de puissance correspondante et du type de collet.
Les raccords entre les différentes pièces sont réalisés par un système d'encastrement avec joint toronné en caoutchouc (raccord socket) – cette conception permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudage, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du tracé, le remplacement d'une pièce endommagée ou l'extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.
Exemple pratique
Une chaudière initialement conçue avec deux chaudières Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 (installées avec l'ensemble de base 0020106428) est, après quelques années de fonctionnement, étendue d'une troisième chaudière en raison d'une augmentation de la demande thermique suite à l'extension d'une partie du bâtiment. Au lieu de remplacer l'ensemble du système d'évacuation, il suffit d'ajouter cet ensemble d'extension, par lequel la nouvelle chaudière se connecte à l'élément collecteur existant – les deux chaudières d'origine ainsi que leur raccordement n'ont pas besoin d'être modifiés.
Planification d'une extension multi-niveaux de la cascade
Lors de la conception d'une chaudière prévue pour une extension future, il est utile de prévoir à l'avance combien d'ensembles d'extension seront nécessaires au fil du temps, et de garantir, dès l'installation initiale, suffisamment d'espace et d'accès pour connecter des chaudières supplémentaires en rangée. Chaque ensemble d'extension s'attache exactement à l'élément collecteur créé par l'ensemble précédent, donc l'ordre d'installation (de l'ensemble de base vers les ensembles d'extension successifs) doit être respecté.
Commande : Lors de la commande de cet ensemble d'extension, nous recommandons d'indiquer également quelle ensemble (de base ou d'extension) est déjà installée dans la chaudière, afin de vérifier la compatibilité totale de la connexion suivante.
Installation et montage
L'installation du système d'évacuation des fumées pour les appareils à gaz (y compris les chaudières en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flue ducts) et des règles techniques gaz (TPP) associées, et doit être réalisée par une personne qualifiée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d'installation disposant de l'autorisation appropriée pour l'installation d'appareils à gaz et de leurs systèmes d'évacuation. L'introduction de la chaudière en service inclut également une inspection du conduit de fumée effectuée par une entreprise de nettoyage de cheminée et l'émission d'un certificat d'inspection correspondant.
Lors de la conception du tracé du conduit de fumées en cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières de la cascade (d'où dépend le diamètre nécessaire du conduit collectif – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du tracé et le nombre de coudes (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différents coudes), l'inclinaison des sections horizontales vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement d'au moins 3°, afin que le condensat puisse s'écouler par gravité et ne reste pas dans le tuyau), un ancrage suffisant du tuyau via des supports distants régulièrement (généralement tous les 1 à 1,5 m), afin d'éviter les déformations et les contraintes excessives sur les raccords de collet, ainsi que l'accès aux ouvertures de contrôle et aux coudes de nettoyage pour les inspections et nettoyages réguliers.
Lors d'une configuration en cascade de plusieurs chaudières vers un seul conduit collectif, il est impératif de respecter également l'ordre et la direction d'alimentation des branches individuelles selon le mode d'installation du fabricant (y compris l'utilisation recommandée des clapets anti-retour pour les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter, en cas d'arrêt d'une chaudière, un retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers la chaudière arrêtée) et de respecter les surélevations minimales prescrites ainsi que l'orientation vers la cheminée commune ou l'ouverture murale/toiture.
Entretien du raccordement après agrandissement
Après l’installation de cet ensemble d’extension, il est conseillé de prêter une attention particulière au nouveau raccord entre la chaudière ajoutée et l’élément collecteur existant lors de la prochaine visite de contrôle du SAV – vérifier son étanchéité et le bon serrage, car il s’agit du segment le plus récent et donc le moins "rodé" de l’ensemble.
Stockage avant l’installation lors d’un agrandissement progressif
Étant donné que cet ensemble d’extension est généralement commandé et installé avec un certain délai par rapport à l’ensemble de base d’origine (au moment où la cascade est effectivement agrandie d’une chaudière supplémentaire), nous vous recommandons, lors de sa réception, de vérifier la complétude de tous les éléments par rapport au bon de livraison et de la conserver jusqu’à l’installation dans un endroit sec, protégé contre les dommages mécaniques des joints individuels.
Entretien, nettoyage et durée de vie
L’entretien et le nettoyage réguliers du système d’évacuation font partie de l’inspection annuelle standard de la chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures d’inspection et aux coudes d’inspection intégrés dans l’ensemble, il est possible de vérifier et, si nécessaire, nettoyer (par exemple, des dépôts éventuels) les segments individuels du tuyau, sans avoir à démonter complètement l’ensemble du circuit. Si le séparateur de condensat fait partie de l’ensemble, il convient de le vérifier régulièrement et, si nécessaire, de le vider ou de le rincer, afin d’éviter qu’il ne se bouchette et n’entraîne un retour de condensat dans le tuyau.
La durée de vie d’un système d’évacuation en polypropylène (PP) de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – environ 15 ans ou plus, à condition que l’installation et l’entretien réguliers soient correctement effectués. Lors d’un remplacement ou d’un ajout d’éléments individuels dans le futur (par exemple, lors de l’agrandissement de la cascade d’une chaudière supplémentaire), il est conseillé d’utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords et la validité de la garantie sur l’ensemble du système d’évacuation.
Questions fréquentes
Est-ce qu’une nouvelle ensemble d’extension est nécessaire pour chaque chaudière supplémentaire, ou suffit-il d’en acheter une seule pour toute la cascade ?
Chaque chaudière supplémentaire au-delà de l’ensemble de base (c’est-à-dire la troisième, la quatrième, etc.) nécessite un ensemble d’extension séparé – chaque ensemble permet le raccordement d’une seule chaudière.
L’ensemble d’extension inclut-il également un séparateur de condensat comme l’ensemble de base ?
Non, le séparateur de condensat fait partie uniquement de l’ensemble de base pour les deux premières chaudières – l’ensemble d’extension permet uniquement le raccordement d’une chaudière supplémentaire au tuyau collectif existant.
Est-il nécessaire d’ajouter des clapets anti-retour dans une cascade avec trois chaudières ou plus ?
Le fabricant le recommande pour les cascades avec trois chaudières ou plus, afin d’éviter le retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers l’unité arrêtée – nous vous conseillerons volontiers dans le choix des clapets anti-retour appropriés.
Les ensembles d’extension doivent-ils être installés dans un ordre précis (troisième, quatrième chaudière, etc.), ou l’ordre est-il arbitraire ?
L’ordre d’installation devrait correspondre à l’ordre physique des chaudières dans la rangée et à la continuité des éléments collecteurs des ensembles individuels – nous vous recommandons de suivre la documentation de projet de la chaudière, et non de procéder de manière arbitraire.
Le prix de l’ensemble d’extension est-il inférieur au prix proportionnel d’une chaudière dans l’ensemble de base ?
L’ensemble d’extension permet uniquement le raccordement d’une chaudière supplémentaire (sans séparateur de condensat, qui fait partie uniquement de l’ensemble de base), c’est pourquoi sa portée et son prix sont inférieurs à la moitié du prix de l’ensemble de base pour deux chaudières.
Faut-il effectuer un contrôle particulier (et non seulement annuel) après l’installation de cet ensemble d’extension ?
Oui, après toute extension d’une installation en cascade, il est d’usage standard d’effectuer un contrôle de l’étanchéité et de la fonctionnalité du nouveau raccord avant de mettre la cascade agrandie en service normal.
Est-ce que ce composant est un accessoire original Vaillant, ou s’agit-il d’un composant universel ?
Il s’agit d’un composant original du portefeuille de produits du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue des accessoires du fabricant – il ne s’agit pas d’un remplacement universel d’un tiers.
Puis-je installer ou étendre moi-même la cascade ?
Non. L’évacuation des fumées d’un appareil à gaz est un équipement technique réservé, dont l’installation, la modification et l’extension doivent être effectuées par une personne qualifiée, titulaire de la qualification appropriée, suivie d’une vérification du conduit de cheminée ou de raccordement.
Que faire si je ne suis pas sûr du modèle exact de composant 160/200 mm dont j’ai besoin ?
Nous vous aiderons volontiers à choisir le composant correct – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou avec la documentation de projet de la chaudière ou le projet initial du conduit de fumée.
Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK
Si vous prévoyez d’agrandir à l’avenir votre cascade Vaillant en ajoutant une chaudière supplémentaire, cet ensemble d’extension est exactement le composant dont vous aurez besoin – un seul exemplaire par chaudière ajoutée.
Lors de l’achat de tout composant du système d’évacuation, nous vous conseillerons volontiers dans le choix de la combinaison correcte des composants pour votre chaudière en particulier – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou avec la documentation de projet. Nous expédions généralement les marchandises dans les 24 à 48 heures suivant la commande, et, en cas de grands ensembles, nous vous informerons à l’avance du délai de livraison si nécessaire.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Numéro de commande du fabricant: | 0020106429 |
| Type de pièce: | Ensemble d'extension de cascade (1 chaudière supplémentaire) |
| Configuration des chaudières: | En ligne (côte à côte) |
| Diamètre du conduit collectif: | 200 mm |
| Matériau: | Polypropylène (PP) |
| S'ajoute à: | L'ensemble de base pour 2 chaudières en ligne avec séparateur de condensat (num. 0020106428) |
| Compatibilité: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et chaudières à condensation haute performance comparables avec un collet de diamètre correspondant |
| Nombre de chaudières connectées avec cet ensemble: | 1 (chaque chaudière supplémentaire au-delà de l'ensemble de base) |
| Système d'évacuation: | Évacuation séparée (non concentrique) des fumées |
| Type de raccord: | Raccord collet avec joint d'étanchéité |
| Installation: | Uniquement par une personne qualifiée, suivie d'une vérification du conduit de fumée |
| Garantie: | 2 ans |
| Fabricant: | Vaillant Group, Allemagne |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

