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Vaillant Allonge de conduit de raccordement 2,0 m, Ø 160 mm

Le code : 0020095547
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Kondenzačný kotol Vaillant Predĺženie dymovodu 2,0 m, Ø 160 mm
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Informations détaillées

Description détaillée du produit

Extension de conduit de raccordement 2,0 m Ø 160 mm – le module le plus long avec un minimum de raccords

L'extension de 2 mètres est le module le plus long de toute la gamme (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) et est utilisée principalement sur les longs tronçons droits du parcours, où, en termes d'étanchéité et de simplicité d'installation, il est avantageux d'utiliser le moins possible de raccords de gorge – chaque raccord étant en effet un point potentiel (bien que minimal en cas d'installation correcte) de résistance au passage des gaz et doit être contrôlé lors des inspections de maintenance comme le reste du parcours.

Typiquement, le module de 2 mètres est utilisé lors de l'installation d'une conduite verticale traversant un bâtiment à plusieurs étages, ou lors de longs tronçons horizontaux entre la salle des chaudières et un point d'évacuation plus éloigné (ouverture murale ou toiture, raccordement à une cheminée existante).

Systèmes d'évacuation des fumées pour les chaudières à condensation Vaillant en cascade

Lorsque la puissance d'une seule chaudière à condensation n'est pas suffisante pour couvrir les besoins thermiques d'un bâtiment – d'une maison de plusieurs logements, d'un hôtel, d'une halle industrielle, d'un bâtiment administratif ou d'une chaudière technique plus grande – la solution consiste généralement à ne pas utiliser une chaudière unique de grande puissance, mais plutôt une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de petite ou moyenne puissance connectées en parallèle. L'avantage d'une telle solution en cascade est une plus grande fiabilité opérationnelle (la panne d'une chaudière n'entraîne pas la panne du chauffage de l'ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future plus simple de la chaudière en ajoutant une unité supplémentaire en cas d'augmentation de la demande de chaleur.

Chaque chaudière de la cascade dispose de son propre raccord d'évacuation des fumées et d'aspiration de l'air de combustion, mais, pour des raisons pratiques, économiques et architecturales, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées par un seul conduit collecteur commun (collecteur) vers une seule cheminée ou par une seule ouverture murale/toiture. C'est précisément à cette fin que servent les composants décrits ci-dessous – il s'agit d'éléments d'un système d'évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui se connecte aux raccords individuelles des chaudières et les relie à un seul conduit commun.

Le système est modulaire – il est composé de kits de raccordement de base (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l'armature nécessaire pour l'évacuation du condensat), de kits d'extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes isolés de différents angles pour contourner les obstacles et changer la direction du parcours, d'extensions de différentes longueurs pour couvrir la distance entre les chaudières et la conduite verticale, et enfin d'un kit de raccordement de l'ensemble à une cheminée maçonnée.

Utilisation dans l'ensemble

L'extension de 2,0 m est particulièrement utile pour les longs tronçons droits de la conduite verticale traversant plusieurs étages ou une cloison technique, ou pour les longs tronçons horizontaux dans les chambres à chaudières plus étendues, où il est nécessaire de couvrir une plus grande distance avec un minimum de raccords, et donc un minimum de points potentiels de fuites.

L'élément est entièrement compatible avec les autres composants de la série Ø 160 mm et se connecte au même raccord de gorge avec un joint d'étanchéité, comme les variantes plus courtes.

Matière et construction – pourquoi le polypropylène (PP)

Tous les éléments de cette série sont fabriqués en polypropylène (PP) – un plastique qui est utilisé dans les systèmes d'évacuation des fumées des chaudières à condensation précisément parce qu'il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technique à condensation. Contrairement à une chaudière classique (non condensante), la chaudière à condensation utilise également la chaleur latente contenue dans la vapeur d'eau des fumées – cette vapeur est refroidie dans l'échangeur de chaleur des fumées au-dessous du point de rosée et se condense, ce qui génère un condensat légèrement acide (pH d'environ 3 à 5, selon le type de combustible et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus faciles à manipuler, plus rapides à installer grâce aux raccords à joints d'étanchéité sans nécessiter de soudure ou d'outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus avantageux en termes de prix.

La température des fumées lors du fonctionnement d'une chaudière à condensation est relativement faible (environ 80 à 120 °C, selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c'est précisément pourquoi l'utilisation d'un tuyau en PP est non seulement possible, mais aussi plus adaptée en termes de résistance au condensat, par rapport à un conduit métallique classique (fréquemment utilisé, par exemple, avec les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température). Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant correspondantes en termes de gamme de puissance et de type de raccord.

Les raccords entre les différents éléments sont réalisés par un enclenchement de gorge avec un joint en caoutchouc (raccord socket) – cette conception permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudure, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du parcours, le remplacement d'un élément endommagé ou l'extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.

Exemple pratique

Dans une chaudière située dans une cave d'un bâtiment administratif, d'où le conduit collecteur de la cascade monte verticalement jusqu'au toit (par exemple à travers 5 à 6 étages), on utilise une combinaison de plusieurs extensions de 2 mètres – ce qui réduit considérablement le nombre total de raccords sur la longue conduite verticale, par rapport à une solution composée uniquement de morceaux plus courts de 0,5 ou 1 mètre, ce qui simplifie également les contrôles d'étanchéité lors des inspections.

Comparaison des longueurs d'extension disponibles Ø 160 mm

L'extension de 2 mètres est le module le plus long de l'offre (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) et son utilisation est particulièrement rentable sur les longs tronçons droits, où l'utilisation d'un plus petit nombre de modules longs signifie moins de raccords de gorge sur le parcours – et donc moins de points potentiels à contrôler lors des inspections. Pour les distances plus courtes ou dans des espaces restreints, où la manipulation d'un élément de 2 mètres serait peu pratique, on recommande, au contraire, les modules plus courts (0,5 m ou 1,0 m).

Commande : Pour les conduits verticaux longs (par exemple traversant plusieurs étages d'un bâtiment), on recommande de commander précisément ce module le plus long comme unité de base principale du parcours, en complétant avec des morceaux plus courts uniquement pour l'ajustement exact aux points d'inspection ou aux raccordements.

Installation et montage

L'installation du système d'évacuation des fumées pour les appareils à gaz (y compris les chaudières en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flues) et aux règles techniques pétrolières (TPP) associées, et doit être effectuée par une personne qualifiée et compétente – un technicien de service autorisé ou une entreprise d'installation disposant de l'autorisation appropriée pour l'installation d'appareils à gaz et de leurs systèmes d'évacuation. L'introduction de la chaudière en service inclut également une inspection du cheminée/conduit effectuée par une entreprise de nettoyage de cheminée et l'émission du certificat d'inspection correspondant.

Lors de la conception du parcours du conduit de fumées en cascade, il est nécessaire de prendre en compte notamment : la puissance thermique totale nominale de toutes les chaudières de la cascade (d'où dépend le diamètre nécessaire du conduit collecteur – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du parcours et le nombre de coudes (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différents coudes), l'inclinaison des tronçons horizontaux vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement d'au moins 3° pour permettre au condensat de s'écouler par gravité et ne pas rester dans le tuyau), un ancrage suffisant du tuyau par des supports distants régulièrement (généralement à chaque 1 à 1,5 m) pour éviter les déformations et les contraintes excessives sur les raccords de gorge, et l'accès aux ouvertures d'inspection et aux coudes d'inspection pour les nettoyages et vérifications réguliers.

Lors d'une connexion en cascade de plusieurs chaudières à un seul conduit collecteur, il est impératif de respecter également l'ordre et la direction d'alimentation des différentes branches selon le mode d'installation du fabricant (y compris l'utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter, lors de l'arrêt d'une chaudière, un retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers l'appareil arrêté), ainsi que de respecter les surélevations minimales prescrites et l'orientation vers la cheminée commune ou l'ouverture murale/toiture.

Entretien pour prolongation en service

Pour une prolongation de deux mètres, il est particulièrement important de fixer solidement les supports d'écartement le long de toute la longueur du segment (habituellement au moins en deux points), afin d'éviter les fléchissements dus à son propre poids, surtout en cas d'installation horizontale. Lors de l'inspection annuelle, on vérifie principalement le maintien de l'inclinaison prescrite et la solidité de ces fixations, ainsi que l'étanchéité des raccords de gorge aux deux extrémités.

Stockage et manutention avant l'installation

Le segment de deux mètres est le plus long et le plus encombrant des prolongations, c'est pourquoi il exige le plus d'espace et de précaution lors du transport et du stockage – nous recommandons de le transporter et de le stocker à l'horizontale, appuyé sur toute sa longueur, afin d'éviter les fléchissements ou les déformations permanentes avant l'installation. Lors de la manutention par plusieurs personnes en même temps (en raison de sa longueur), le risque de dommages aux extrémités de gorge avec leurs joints d'étanchéité est réduit lors du transport vers le lieu d'installation.

SAV, nettoyage et durée de vie

Le contrôle et le nettoyage réguliers du système d'évacuation font partie de l'entretien annuel standard de la chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures d'inspection et aux coudes d'inspection intégrés, il est possible de vérifier et, le cas échéant, de nettoyer (par exemple, contre les dépôts) les segments individuels sans avoir à démonter entièrement l'ensemble du circuit. Si le séparateur de condensat fait partie de l'installation, il doit être régulièrement contrôlé et, le cas échéant, vidé ou rincé, afin d'éviter le bouchage et le retour éventuel du condensat dans le tuyau.

La durée de vie d'un système d'évacuation en polypropylène (PP) de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – environ 15 ans ou plus, à condition que l'installation et l'entretien réguliers soient correctement effectués. En cas de remplacement ou d'ajout d'éléments individuels à l'avenir (par exemple, lors de l'extension d'une cascade par une chaudière supplémentaire), il est recommandé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords et la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.

Questions fréquentes

Pourquoi utiliser un module plus long de 2 mètres au lieu de plusieurs modules plus courts ?

Moins de pièces longues signifie moins de raccords de gorge sur le circuit, ce qui simplifie l'installation ainsi que les contrôles d'étanchéité lors des inspections, et cela coûte généralement un peu moins cher au mètre linéaire.

Est-il possible de transporter et d'installer sans problème le prolongement de 2 mètres dans des espaces plus étroits ?

La longueur de 2 mètres doit être prise en compte lors du transport et de la manutention dans des espaces étroits de la salle de chaudière – nous recommandons de vérifier à l'avance qu'il y a suffisamment d'espace pour manipuler le composant lors de l'installation.

Est-il conseillé de combiner des prolongements de 2 mètres avec des modules plus courts sur le même circuit ?

Oui, il est courant d'utiliser autant que possible des segments longs (2,0 m) sur les parties droites principales du circuit, et des modules plus courts (0,5 m, 1,0 m) uniquement pour ajuster la longueur restante avant un coude, un raccord collectif ou un point d'inspection.

Est-ce que la manipulation d'un prolongement de 2 mètres est difficile dans une salle de chaudière étroite ?

Oui, la longueur de 2 mètres exige un espace suffisant pour la manutention lors de l'installation et du transport – dans des espaces étroits, il peut être plus pratique d'utiliser une combinaison de modules plus courts (0,5 m ou 1,0 m).

Est-ce que l'utilisation de prolongements plus longs permet d'économiser sur le coût du matériel ?

À longueur totale comparable, l'utilisation d'un nombre réduit de segments longs est généralement plus avantageuse (prix plus faible au mètre linéaire et moins de matériel de raccordement), il faut toutefois aussi tenir compte des possibilités réelles de manutention sur le lieu d'installation.

Est-ce que le segment de 2,0 m nécessite plus de points d'ancrage que les prolongements plus courts ?

Oui, en raison de sa longueur plus grande et donc de son poids propre, on recommande un ancrage plus soigneux avec des supports d'écartement le long de toute sa longueur, afin d'éviter les fléchissements et les contraintes excessives sur les raccords de gorge.

Est-ce que ce composant est un accessoire original Vaillant ou un composant universel ?

Il s'agit d'un composant original du portefeuille du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue des accessoires du fabricant – pas d'un remplacement universel tiers.

Puis-je installer ou étendre moi-même la cascade ?

Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un équipement technique réservé, son installation, modification et extension doivent être effectués par une personne qualifiée disposant de l'autorisation appropriée, suivis d'une inspection du conduit de fumée ou du cheminée.

Que faire si je ne sais pas exactement quel composant du groupe 160/200 mm j'ai besoin ?

Nous vous aiderons volontiers à choisir le composant correct – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou avec le projet technique de la salle de chaudière ou le plan d'origine du conduit de fumée.

Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK

Nous recommandons la prolongation de 2,0 m de diamètre 160 mm pour les segments plus longs du circuit, où vous apprécierez le nombre réduit de raccords et la vérification simplifiée de l'étanchéité de l'ensemble.

Lors de l'achat de tout composant du système d'évacuation, nous vous conseillerons volontiers pour choisir la combinaison correcte de composants pour votre salle de chaudière – il suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou avec le projet technique. Nous expédions généralement les marchandises dans les 24 à 48 heures après la commande, et dans le cas d'ensembles plus importants, nous vous informerons à l'avance, si nécessaire, du délai de livraison.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Vaillant
Garantie: 2 ans
Marque: Vaillant
Numéro de commande du fabricant: 0020095547
Type de pièce: Allonge (section droite de conduit)
Diamètre (DN): 160 mm
Longueur: 2,0 m
Matériau: Polypropylène (PP)
Système d'évacuation: Système d'évacuation séparé (non concentrique) pour les chaudières à condensation en cascade
Type de raccord: Raccord collet avec joint torique
Application: Raccordement en cascade des chaudières à condensation Vaillant (par exemple, la série ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et des unités comparables de haute performance)
Résistance au condensat: Oui, en permanence
Installation: Uniquement par une personne qualifiée, suivie d’une vérification du conduit de fumée
Garantie: 2 ans
Fabricant: Vaillant Group, Allemagne

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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