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Vaillant Allonge de conduit de raccordement 1,0 m, Ø 160 mm

Le code : 0020095546
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Kondenzačný kotol Vaillant Predĺženie dymovodu 1,0 m, Ø 160 mm
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Informations détaillées

Description détaillée du produit

Extension de conduit de raccordement 1,0 m Ø 160 mm – module intermédiaire universel

L'extension d'un mètre est le module le plus universel parmi les trois longueurs disponibles (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – elle couvre les distances habituelles entre les coudes et les raccords dans une chaudière de taille moyenne et, en pratique, est utilisée en moyenne une fois par installation. Elle sert à combler directement la distance entre deux coudes, mais aussi en combinaison avec un module plus court (0,5 m) ou plus long (2,0 m) pour obtenir la longueur totale exacte du tracé projeté.

Comme pour les autres longueurs, ce module s'assemble par un raccord à collet avec joint torique, ce qui permet une installation rapide sans collage ou soudure, ainsi qu'un démontage facile lors d'une intervention de SAV ou d'une modification du tracé.

Systèmes d'évacuation pour chaudières à condensation Vaillant en cascade

Lorsque la chaudière à condensation seule ne suffit pas à couvrir la demande thermique d'un bâtiment – d'une maison individuelle, d'un hôtel, d'une halle industrielle, d'un immeuble administratif ou d'une chaudière technique plus grande – on opte généralement non pas pour une chaudière unique de grande puissance, mais pour une cascade de plusieurs chaudières à condensation Vaillant de petite ou moyenne puissance connectées en parallèle. L'avantage d'une telle solution réside dans une fiabilité opérationnelle accrue (la panne d'une chaudière n'entraîne pas celle du chauffage de l'ensemble du bâtiment), une meilleure régulation de la puissance selon la demande actuelle (on module le nombre de chaudières en fonctionnement ainsi que la puissance de chacune) et une extension future plus simple de la chaudière en ajoutant une unité supplémentaire en cas d'augmentation de la demande de chaleur.

Chaque chaudière de la cascade dispose de son propre collet d'évacuation des fumées et d'aspiration de l'air de combustion, mais, pour des raisons pratiques, économiques et architecturales, les fumées de toutes les chaudières sont généralement évacuées par un seul conduit collecteur commun vers un seul cheminée ou par une seule ouverture murale ou toiture. C'est précisément à cette fin que servent les composants décrits ci-dessous – il s'agit d'éléments d'un système d'évacuation des fumées séparé (non concentrique) de diamètre 160 mm ou 200 mm, qui s'assemble aux collets individuels des chaudières et les relie à un seul conduit commun.

Le système est modulaire – il se compose de kits de base de raccordement (pour les deux premières chaudières de la cascade, y compris l'armature nécessaire pour l'évacuation du condensat), de kits d'extension (pour chaque chaudière supplémentaire ajoutée à la cascade), de coudes isolés de différents angles pour contourner les obstacles et modifier la direction du tracé, d'extensions de différentes longueurs pour combler la distance entre les chaudières et la conduite verticale, et enfin d'un kit de raccordement de l'ensemble de l'installation à une cheminée maçonnée.

Utilisation dans l'installation

L'extension de 1,0 m est le plus souvent installée sur les tronçons principaux droits du tracé entre la chaudière et le premier coude, entre deux coudes lors d'un long contournement d'obstacle, ou comme élément d'une conduite verticale menant à la cheminée, où il faut combler la hauteur d'un étage en plusieurs parties.

Ce composant est entièrement compatible avec les autres éléments de la série Ø 160 mm et s'assemble par le même raccord à collet avec joint torique.

Matière et construction – pourquoi le polypropylène (PP)

Tous les éléments de cette série sont fabriqués en polypropylène (PP) – un plastique qui est utilisé précisément dans les systèmes d'évacuation des fumées des chaudières à condensation, car il résiste parfaitement au condensat chimiquement agressif, qui se forme naturellement lors du fonctionnement de la technique à condensation. Contrairement à une chaudière classique (non condensante), la chaudière à condensation utilise également la chaleur latente contenue dans la vapeur d'eau des fumées – cette vapeur est refroidie dans l'échangeur de chaleur des fumées au-dessous du point de rosée et se condense, formant ainsi un condensat légèrement acide (pH d'environ 3 à 5, selon le type de combustible et les conditions de fonctionnement). Bien que les conduits métalliques (par exemple en inox) puissent également supporter cette charge, les systèmes en PP sont plus légers, plus faciles à manipuler, plus rapides à installer grâce aux raccords à joints toriques sans nécessiter de soudure ou d'outils spéciaux, et, pour une qualité comparable, généralement plus avantageux en termes de prix.

La température des fumées lors du fonctionnement d'une chaudière à condensation est relativement basse (de l'ordre de 80 à 120 °C, selon le mode de fonctionnement et la puissance de la chaudière) – c'est précisément pourquoi l'utilisation d'un tuyau en PP est non seulement possible, mais aussi plus adaptée en termes de résistance au condensat, par rapport à un conduit métallique classique (fréquemment utilisé, par exemple, avec les anciennes chaudières atmosphériques ou basse température). Le système est certifié et dimensionné par le fabricant pour fonctionner directement avec les chaudières à condensation Vaillant de la gamme de puissance correspondante et du type de collet.

Les raccords entre les différents éléments sont réalisés par un enclenchement à collet avec joint torique en caoutchouc (raccord socket) – cette conception permet une installation simple, étanche et démontable sans collage ou soudure, ce qui simplifie considérablement les éventuelles modifications futures du tracé, le remplacement d'un élément endommagé ou l'extension de la cascade par une chaudière supplémentaire.

Exemple pratique

Lors de la pose d'une conduite verticale d'évacuation des fumées d'une chaudière en cascade traversant une cloison technique d'une hauteur d'étage d'environ 3 mètres, le tracé peut être composé, par exemple, de trois extensions d'un mètre complétées par un élément plus court de 0,5 mètre pour ajuster précisément la longueur jusqu'au point de contrôle ou au raccordement à l'ouverture toiture – l'élément d'un mètre constitue ici l'unité de base du tracé.

Comparaison des longueurs d'extension disponibles Ø 160 mm

L'extension d'un mètre est l'option intermédiaire parmi les trois longueurs disponibles (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) et est utilisée le plus fréquemment justement parce qu'elle couvre bien les distances habituelles entre les coudes dans une chaudière de dimensions moyennes. Lors du calcul des matériaux nécessaires pour l'ensemble du tracé, ce module est généralement utilisé comme unité de base, à laquelle on complète, selon les besoins, un élément plus court (0,5 m) ou plus long (2,0 m) pour ajuster précisément la longueur projetée.

Commande : Lors de la commande des matériaux pour une installation plus importante, nous vous recommandons de considérer ce module comme l'unité de base de la longueur et d'acheter les variantes plus courtes ou plus longues uniquement pour ajuster le reste du tracé.

Installation et montage

L'installation du système d'évacuation des fumées pour appareils à gaz (y compris les chaudières en cascade) en Slovaquie est soumise aux exigences de la norme STN EN 1443 (Chimneys), STN 73 4201 (Chimneys and flues) et des règles techniques gaz (TPP) associées, et doit être effectuée par une personne qualifiée et compétente – un technicien de SAV autorisé ou une entreprise d'installation détenant le droit d'installation d'appareils à gaz et de leurs systèmes d'évacuation. L'introduction de la chaudière en service inclut également une inspection de la cheminée ou du conduit de raccordement effectuée par une entreprise de nettoyage de cheminée et l'émission du certificat d'inspection correspondant.

Lors de la conception du tracé d'un conduit d'évacuation des fumées en cascade, il est nécessaire de tenir compte notamment de : la puissance thermique nominale totale de toutes les chaudières de la cascade (d'où dépend le diamètre nécessaire du conduit collecteur – 160 mm ou 200 mm), la longueur maximale admissible du tracé et le nombre de coudes (le fabricant indique les longueurs équivalentes pour les différents coudes), l'inclinaison des tronçons horizontaux vers la chaudière ou le séparateur de condensat (généralement d'au moins 3° pour permettre l'écoulement naturel du condensat sans qu'il ne s'accumule dans le conduit), l'ancrage suffisant du conduit par des supports distants régulièrement (généralement tous les 1 à 1,5 m) pour éviter les déformations et le surmenage des raccords à collet, et l'accès aux ouvertures de contrôle et aux coudes de contrôle pour le nettoyage et la vérification de la perméabilité régulière.

Lors d'une connexion en cascade de plusieurs chaudières à un seul conduit collecteur, il est impératif de respecter également l'ordre et la direction d'alimentation des différentes branches selon le mode d'installation du fabricant (y compris l'utilisation recommandée de clapets anti-retour dans les cascades de trois chaudières ou plus, afin d'éviter, lors de l'arrêt d'une chaudière, un retour des fumées des chaudières en fonctionnement vers l'appareil arrêté), ainsi que de respecter les surélevations minimales prescrites et l'orientation vers une cheminée ou une ouverture murale/toiture commune.

Entretien de l'extension en service

Lors de l'inspection annuelle, l'extension d'un mètre est principalement contrôlée sur l'état et l'espacement des supports distants (l'espacement recommandé d'ancrage est généralement de 1 à 1,5 m), le respect de l'inclinaison prescrite vers le séparateur de condensat et l'étanchéité des deux raccords à collet aux extrémités du tronçon. En cas d'ancrage correct, cet élément n'exige aucune maintenance particulière au-delà d'une vérification visuelle régulière.

Stockage et manutention avant l'installation

Un segment de tuyau d'un mètre de longueur exige un peu plus d'espace lors du transport et du stockage qu'une version plus courte de 0,5 mètre, reste toutefois un élément facile à manipuler. Nous vous recommandons de le stocker à l'horizontale sur une surface plane (et non suspendu par une extrémité), afin d'éviter une déformation permanente de la forme droite du tuyau avant son intégration dans la conduite, et de protéger les joints toroïdaux situés aux deux extrémités contre la saleté ou les dommages mécaniques jusqu'à l'installation.

Lors de la commande de plusieurs pièces en même temps (par exemple, lors de la création d'une conduite plus longue à partir de plusieurs prolongements de un mètre), nous vous recommandons d'acheter tous les éléments d'une même livraison, afin d'assurer une même fournée de matériau et donc une apparence uniforme de la surface des différents segments, dans les cas où le tuyau est visible après l'installation (par exemple, dans une salle technique avec une installation visible).

Entretien, nettoyage et durée de vie

Le contrôle et le nettoyage réguliers du système d'évacuation font partie de l'entretien annuel standard de la chaudière à condensation. Grâce aux ouvertures d'inspection et aux coudes d'inspection inclus dans l'ensemble, il est possible de vérifier et, si nécessaire, nettoyer (par exemple, contre les dépôts) les segments individuels du tuyau, sans avoir à démonter entièrement l'ensemble de la conduite. Si le séparateur de condensat fait partie de l'ensemble, il est nécessaire de le vérifier régulièrement et, si nécessaire, de le vider ou de le rincer, afin d'éviter qu'il ne se bouchette et n'entraîne un retour de condensat dans le tuyau.

La durée de vie d'un système d'évacuation en PP de qualité, directement compatible avec la série de chaudières concernée, est comparable à celle de la chaudière elle-même – environ 15 ans ou plus, à condition de respecter une installation correcte et un entretien régulier. Lors de l'échange ou de l'ajout d'éléments individuels à l'avenir (par exemple, lors de l'extension d'une cascade par une chaudière supplémentaire), il est conseillé d'utiliser des composants originaux du même fabricant et du même diamètre, afin de préserver la compatibilité totale des raccords et la validité de la garantie sur l'ensemble du système d'évacuation.

Questions fréquentes

Est-ce que le prolongement de 1,0 m est le module le plus couramment utilisé dans l'ensemble ?

Oui, il s'agit généralement de la longueur la plus universelle et la plus fréquemment utilisée, car elle couvre bien les distances habituelles dans une chaudière de taille moyenne et s'associe bien avec des modules plus courts ou plus longs pour ajuster précisément la conduite.

Est-il possible de raccourcir le prolongement de 1,0 m, si j'ai besoin de 0,7 m exactement ?

Oui, le segment droit en PP peut être coupé à la longueur souhaitée. L'installation et la modification doivent toujours être effectuées par un technicien qualifié, qui s'assurera d'une bonne finition de l'extrémité et d'une étanchéité correcte du raccord.

Combien de prolongements de 1,0 m sont nécessaires pour une montée d'un étage ?

Le nombre exact dépend de la hauteur de l'étage et de la position des points d'inspection. En général, plusieurs segments de 1,0 m sont combinés, éventuellement complétés par un module plus court ou plus long pour ajuster précisément la conduite.

Est-ce que le prolongement de 1,0 m est adapté aussi aux sections verticales (montée), ou uniquement aux conduites horizontales ?

L'élément est utilisable dans les deux types de sections – horizontales et verticales – dans les deux cas, il faut simplement respecter l'inclinaison prescrite et le fixation par des supports d'écartement conformément au mode d'installation.

Combien de prolongements de 1,0 m sont généralement utilisés dans une installation cascade ?

Le nombre exact dépend de la disposition et de la hauteur de la chaudière – de quelques pièces dans une installation compacte à un plus grand nombre dans des chaudières plus étendues ou à plusieurs étages ; nous vous aiderons volontiers à estimer la quantité nécessaire.

À quelle fréquence faut-il vérifier le fixation des supports d'écartement sur ce segment ?

La vérification s'effectue lors de l'entretien annuel standard de la chaudière, au cours duquel on vérifie également la passivité et l'étanchéité globale de la conduite.

Est-ce que cet élément est un accessoire original Vaillant, ou un composant universel ?

Il s'agit d'un élément original du gamme du fabricant Vaillant, référencé sous le numéro de commande indiqué directement dans le catalogue des accessoires du fabricant – et non d'une alternative universelle d'un tiers.

Puis-je installer ou étendre moi-même la cascade ?

Non. L'évacuation des fumées d'un appareil à gaz est un équipement technique réservé, dont l'installation, la modification et l'extension doivent être effectuées par une personne qualifiée disposant des autorisations nécessaires, suivies d'une vérification du conduit de fumée ou du cheminée.

Que faire si je ne parviens pas à déterminer avec certitude quel élément du groupe 160/200 mm est nécessaire ?

Nous vous aiderons volontiers à choisir l'élément approprié – il vous suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières dans la cascade, ou avec le projet technique de la chaudière ou le plan d'origine du conduit de fumée.

Pourquoi acheter cet accessoire Vaillant sur ATRIA.SK

Le prolongement du conduit de fumée de 1,0 m de diamètre 160 mm est le module de construction le plus universel de l'ensemble – nous vous le recommandons comme unité de base lors du calcul du matériel nécessaire pour toute conduite d'évacuation de fumées en cascade.

Lors de l'achat de tout élément du système d'évacuation, nous vous conseillerons volontiers sur le choix de la combinaison correcte de composants pour votre chaudière en particulier – il vous suffit de nous contacter avec des informations sur le type et le nombre de chaudières, ou avec le projet technique. Nous expédions généralement la marchandise dans les 24 à 48 heures suivant la commande, et, en cas de commande d'ensembles plus importants, nous vous informerons à l'avance du délai de livraison si nécessaire.

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Vaillant
Garantie: 2 ans
Marque: Vaillant
Numéro de commande du fabricant: 0020095546
Type de pièce: Allonge (segment droit du conduit)
Diamètre (DN): 160 mm
Longueur: 1,0 m
Matériau: Polypropylène (PP)
Système d’évacuation: Système d’évacuation séparé (non concentrique) pour les chaudières à condensation en cascade
Type de raccord: Raccord par collet avec joint torique
Application: Raccordement en cascade des chaudières à condensation Vaillant (par exemple, la série ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 et des unités comparables de haute performance)
Résistance à la condensation: Oui, en permanence
Installation: Uniquement par une personne qualifiée, suivie d’un contrôle du conduit de fumée
Garantie: 2 ans
Fabricant: Vaillant Group, Allemagne

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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