Tuyau EPP Vaillant recoVAIR 210/180 mm, longueur 1000 mm
Le code : 0020210945Description détaillée du produit
Tuyau EPP Vaillant recoVAIR 210/180 mm, longueur 1000 mm est un élément de base du réseau d’aération pour l’ensemble des unités d’aération décentralisées et centralisées recoVAIR VAR avec récupération de chaleur. Il s’agit d’un segment droit de tuyau à section ovale plate 210 x 180 mm, fabriqué en polypropylène expansé (EPP) – matériau qui s’est imposé dans les systèmes de ventilation contrôlée avec VMC double flux grâce à sa combinaison unique de faible poids, d’une grande rigidité et d’excellentes propriétés d’isolation thermique.
Le segment d’un mètre (1000 mm) est la longueur standard lors de la conception des tracés d’aération dans les faux plafonds, les sous-planchers ou les gaines techniques, car il permet de couvrir efficacement des tronçons longs avec un nombre minimal de raccords, qui sont toujours des points potentiels de perte de pression et de fuites.
Pourquoi justement le matériau EPP
Le polypropylène expansé (EPP) est un matériau mousseux à cellules fermées, obtenu par la cuisson de petites billes de polypropylène moussées sous l’effet de la vapeur et de la pression. Le produit final présente les propriétés clés suivantes importantes pour les réseaux d’aération :
- Conductivité thermique faible – grâce à une grande proportion d’air piégé dans la structure cellulaire du matériau, la paroi du tuyau agit en même temps comme une isolation thermique, ce qui élimine dans la plupart des cas le besoin d’une isolation supplémentaire du tuyau, contrairement aux tuyaux métalliques ou en plastique lisse.
- Poids faible – un mètre de tuyau de cette section ne pèse qu’une fraction du poids d’un tuyau métallique équivalent, ce qui facilite grandement la manutention, l’installation en hauteur (dans un faux plafond) et réduit les exigences en termes d’ancrage et de structure portante des suspentes.
- Grande rigidité malgré le faible poids – le tuyau conserve sa forme de section même sur des tronçons longs et résiste à un léger effort mécanique sans déformation, contrairement aux conduits souples (flexibles).
- Résistance à l’humidité – la structure cellulaire fermée n’absorbe pas l’humidité, ce qui est important notamment sur les branches d’évacuation du réseau, où une légère condensation peut survenir en période plus froide.
- Facilité de travail – le matériau peut être coupé sur place avec une scie ordinaire (par exemple, une scie à dos ou une scie circulaire à dents fines), ce qui permet d’adapter précisément la longueur du tuyau directement sur le lieu d’installation sans nécessiter d’outils spéciaux.
Section ovale plate par rapport au tuyau circulaire
La section 210/180 mm n’est pas circulaire, mais ovale plate – cette conception a une raison pratique dans les systèmes comme recoVAIR : pour une surface de passage identique (et donc une capacité de débit d’air comparable), le profil plat est plus bas, ce qui permet dans de nombreux bâtiments de poser le réseau dans un faux plafond plus étroit ou dans un espace interétage, où un tuyau circulaire de diamètre plus grand ne s’adapterait tout simplement pas. Ce type de réseau est souvent appelé « tuyau plat » ou « à faible encombrement » et est typique des solutions premium de VMC double flux dans les nouvelles constructions avec une hauteur de faux plafond réduite.
Utilisation dans le réseau recoVAIR
Le segment de tuyau EPP 210/180 mm d’un mètre de longueur est utilisé en pratique pour :
- l’alimentation des branches principales (tronçons) du réseau d’aération entre l’unité recoVAIR et le collecteur d’air,
- le raccordement de l’unité à la grille de façade sur la partie d’aspiration et d’évacuation,
- le prolongement ou le complément du tracé lorsqu’il est combiné avec des coudes, des raccords et des T-pieces de même section, si un segment de 500 mm n’est pas suffisant pour le tracé donné,
- et comme élément modulaire, à partir duquel on peut couper une longueur précise nécessaire pour un tronçon donné, sans avoir à commander du tuyau sur mesure.
En combinant les segments de 1000 mm et 500 mm (et en les coupant éventuellement sur mesure), il est possible de couvrir pratiquement n’importe quelle longueur de tracé rectiligne avec un minimum de déchets de matériau et un minimum de raccords.
Installation et recommandations pour les installateurs
- Concevez le tracé de manière à minimiser le nombre de changements de direction (coudes) – chaque coude augmente la perte de pression dans le système, ce qui augmente le bruit et la consommation énergétique du ventilateur de l’unité recoVAIR.
- Coupez le tuyau sur mesure à l’aide d’une scie à dents fines, le coup de scie doit être perpendiculaire à l’axe du tuyau, afin que l’extrémité s’adapte bien dans le raccord ou l’élément terminal.
- Raccordez les segments à l’aide de raccords adaptés à cette section, qui assurent l’étanchéité du raccord et empêchent la fuite d’air (et donc les pertes énergétiques) entre les segments individuels du réseau.
- Fixez le tuyau à l’aide de supports universels d’installation à intervalles réguliers (selon la documentation de projet, généralement pas plus de 1 à 1,5 m), afin d’éviter la flexion du tuyau et le surmenage des raccords sous son propre poids.
- Évitez les courbures brusques en dehors des coudes prescrits – le tuyau EPP ne doit pas être forcé dans un arc, pour changer de direction, utilisez toujours un coude standard de 90°.
- Marquez le tracé du réseau dans la documentation du projet ou directement sur le chantier, afin d’éviter, lors des futures modifications (par exemple, lors du perçage du plafond), d’endommager accidentellement le tuyau.
Compatibilité
Ce tuyau est entièrement compatible avec l’ensemble des accessoires Vaillant recoVAIR de section 210/180 mm – donc avec les coudes 90°, les raccords, les T-pieces, l’adaptateur de raccordement au collecteur d’air, les grilles de façade et les silencieux. Il est conçu pour être utilisé avec toutes les unités de la série recoVAIR VAR (60/4, 150/4, 260/4, 360/4) là où le projet exige un réseau dans cette section précise – pour des solutions plus petites ou décentralisées, des diamètres réduits peuvent également être utilisés, il est donc toujours recommandé de vérifier la section requise selon la documentation du projet ou la fiche technique de l’unité concernée.
Entretien
Le tuyau lui-même ne nécessite pas d’entretien actif pendant son fonctionnement, car il est installé dans des espaces cachés (faux plafond, sous-plancher, gaines techniques) hors de portée d’un nettoyage normal. Il est toutefois recommandé, lors de l’entretien régulier du système d’aération (avec le changement des filtres dans l’unité recoVAIR), de vérifier visuellement les segments accessibles du tuyau et les raccords, afin de s’assurer qu’il n’y a pas de dommages mécaniques, de raccords desserrés ou d’infiltration d’humidité, qui pourraient indiquer une fuite dans le système.
Pourquoi choisir le tuyau original Vaillant
L’utilisation du tuyau EPP original Vaillant sur l’ensemble du réseau garantit que le débit d’air réel, le bruit et l’efficacité de la récupération de chaleur correspondent aux valeurs déclarées par le fabricant pour l’unité recoVAIR donnée. La combinaison de pièces provenant de différents fabricants avec des dimensions ou des systèmes d’étanchéité différents peut entraîner des fuites, une perte de pression accrue et, en fin de compte, une efficacité réelle réduite ainsi qu’une consommation d’énergie électrique du ventilateur plus élevée.
Questions fréquentes
Est-il possible de raccourcir ce tuyau ?
Oui, le tuyau EPP peut être facilement coupé à la longueur souhaitée à l’aide d’une scie ordinaire à dents fines directement sur le chantier. Grâce à cela, le segment d’un mètre est un élément modulaire universel adapté au découpage précis sur mesure du tracé donné.
Ce tuyau a-t-il besoin d’une isolation thermique supplémentaire ?
Dans la plupart des cas, non – le matériau EPP lui-même a une faible conductivité thermique et remplit la fonction d’isolation. Une isolation supplémentaire est recommandée uniquement sur de courtes sections extérieures ou dans des espaces non chauffés extrêmement froids, où le risque accru de condensation est présent.
Quelle est la différence entre les variantes de tuyau de 1000 mm et 500 mm ?
Il s’agit de la même section 210/180 mm, seules les longueurs des segments livrés diffèrent. Le segment d’un mètre est plus efficace sur les tracés longs (moins de raccords), tandis que le segment plus court de 500 mm convient bien pour compléter le reste du tracé ou dans des espaces étroits.
Comment le tuyau est-il raccordé ?
Les segments individuels sont raccordés à l’aide de raccords de même section 210/180 mm, qui assurent un raccord étanche des extrémités du tuyau. Le raccord est glissé sur les deux extrémités des segments adjacents du tuyau et crée un chevauchement empêchant l’échappement d’air.
À quelle fréquence faut-il fixer le tuyau au plafond ou à la structure portante ?
Il est recommandé d’utiliser des supports universels d’installation à intervalles généralement de 1 à 1,5 mètres, afin d’éviter la flexion du tuyau sous son propre poids et le surmenage des raccords entre les segments individuels.
Ce tuyau est-il adapté aux autres systèmes d’aération que Vaillant recoVAIR ?
Le tuyau a été conçu et testé spécifiquement pour le système Vaillant recoVAIR et sa section 210/180 mm. Bien qu’un type visuellement similaire de tuyau plat en EPP soit utilisé chez d’autres fabricants d’unités de récupération de chaleur, nous recommandons, pour préserver la garantie et les paramètres déclarés, d’utiliser ce tuyau exclusivement en combinaison avec les unités et accessoires Vaillant recoVAIR.
Est-ce que le découpage du tuyau réduit son étanchéité ou sa résistance ?
Non, à condition que la coupe soit perpendiculaire à l’axe du tuyau et que l’arête coupée soit ensuite insérée dans le raccord ou l’élément terminal, recouvrant entièrement la longueur de chevauchement. Nous recommandons d’utiliser une scie à dents fines, afin que l’arête coupée reste droite et sans irrégularités importantes.
Caractéristiques acoustiques et débit d'air dans les conduits
Outre ses propriétés d'isolation thermique, la construction en EPP à parois épaisses du conduit a également un effet favorable sur l'acoustique du système. Le matériau du conduit atténue partiellement le bruit se propageant depuis le ventilateur de l'unité recoVAIR vers les différentes pièces et limite en même temps le transfert de bruit entre les pièces via le réseau commun (appelé « fuites acoustiques entre les pièces »). La surface intérieure lisse du conduit réduit, quant à elle, la résistance au passage de l'air par rapport aux raccords flexibles (souples), dont la surface ondulée génère des turbulences, ainsi qu'un bruit et une perte de pression associés. C'est précisément pourquoi, dans les projets où l'on accorde une importance particulière au fonctionnement silencieux (chambres d'hôpital, chambres d'enfants, bureaux), on recommande de privilégier les sections rigides en EPP par rapport aux longs raccords souples, là où la disposition du bâtiment le permet.
Comparaison avec d'autres types de réseaux de conduits
Sur le marché de la ventilation, on rencontre couramment, en plus des conduits plats en EPP, des conduits ronds en tôle galvanisée ou des raccords flexibles (souples) en film d'aluminium renforcé par une spirale en fil d'acier. Par rapport à ces alternatives, la solution EPP recoVAIR offre plusieurs avantages :
- Par rapport aux conduits en tôle galvanisée, la version en EPP est nettement plus légère, ne nécessite pas d'isolation thermique séparée (les conduits en tôle doivent presque toujours être isolés supplémentairement contre la condensation et les pertes thermiques) et son installation est plus rapide, car elle ne s'effectue pas par soudure ou vissage, mais par simple glissage dans les raccords.
- Par rapport aux raccords souples, le conduit en EPP présente une résistance au passage de l'air nettement plus faible (surface intérieure lisse au lieu ondulée), ce qui signifie une consommation d'énergie du ventilateur plus faible pour le même débit et un fonctionnement plus silencieux. Les raccords souples peuvent, en outre, avec le temps, se plier ou s'écraser lors d'une manipulation imprudente, ce qui limite le débit réel d'air, tandis que le conduit rigide en EPP conserve durablement sa section pleine.
L'inconvénient du conduit rigide en EPP par rapport aux solutions souples est une moindre polyvalence dans les tracés complexes, étroits, avec de nombreuses courbes sur de courtes distances – là, on utilise parfois un court segment souple uniquement pour le raccord final au collecteur ou à la buse terminale, tandis que le tracé principal reste en conduit rigide en EPP.
Aspects environnementaux du matériau EPP
Le polypropylène expansé appartient aux thermoplastes, qui peuvent être recyclés après la fin de leur durée de vie, contrairement à certains matériaux isolants combinés (par exemple, tôle recouverte de laine minérale et de film), où le séchage des composants individuels pour le recyclage est plus complexe. Le faible poids du matériau signifie en outre une moindre consommation d'énergie pour le transport depuis la production jusqu'au chantier, par rapport aux alternatives métalliques plus lourdes, ce qui réduit légèrement l'empreinte carbone liée à la logistique des matériaux de construction.
Erreurs typiques lors de l'installation et comment les éviter
- Trop d'entretoises sur un court tronçon – essayez d'utiliser des tronçons plus longs (1000 mm) là où le tracé le permet, au lieu de composer le tracé à partir d'un plus grand nombre de morceaux courts, ce qui augmente le nombre de joints potentiellement fuyants.
- Manque de soutien du conduit – des tronçons longs sans un nombre suffisant de supports d'installation peuvent, avec le temps, s'affaisser, ce qui crée des zones inutiles de dépôts de poussière à l'intérieur du conduit et augmente la sollicitation des joints.
- Coupe oblique ou imparfaite lors du raccourcissement – une coupe irrégulière rend difficile le positionnement fiable dans l'entretoise et peut provoquer des fuites microscopiques, c'est pourquoi il faut toujours couper perpendiculairement à l'axe du conduit et, si nécessaire, lisser légèrement le bord.
- Combinaison avec des accessoires incompatibles d'autres fabricants – même si leur dimension peut sembler similaire, de petites écarts de tolérance peuvent provoquer des fuites au niveau du joint et entraîner la perte de garantie sur le système.
Résumé
Le conduit EPP Vaillant recoVAIR 210/180 mm d'une longueur de 1000 mm est un élément de base universel pour l'installation du réseau d'air des unités de ventilation recoVAIR VAR. Son faible poids, ses excellentes propriétés d'isolation thermique, sa facilité de mise en œuvre et sa compatibilité totale avec le reste des accessoires du système en font un choix pratique et fiable pour les installateurs ainsi que pour les investisseurs souhaitant atteindre l'efficacité déclarée et un fonctionnement silencieux de leur système de récupération de chaleur.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | accessoires pour les unités Vaillant recoVAIR |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Type de produit: | Tuyau EPP droit pour le transport de l'air |
| Section: | 210/180 mm (profil ovale plat) |
| Longueur: | 1000 mm |
| Matériau: | Polypropylène expansé (EPP) |
| Systèmes compatibles: | Vaillant recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4, 360/4 |
| Calorifugeage: | Aucune isolation supplémentaire nécessaire (le matériau est auto-isolant) |
| Traitement: | Peut être coupé avec une meule ordinaire directement sur le chantier |
| Lieu d'installation: | Intérieur - faux plafond, dalle, cloison d'installation |
| Méthode de raccordement: | Raccords de même section 210/180 mm |
| Fabricant: | Vaillant |
| Pays d'origine: | Allemagne / UE (fabrication au sein du groupe Vaillant) |
| Garantie: | 2 ans |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

