Filtre de prétraitement au charbon actif IVAR.PREDFILTR pour le système de traitement de l'eau IVAR.CROSS MAX – PROMO
Le code : ESCPVCBDFRODescription détaillée du produit
Protection de la membrane
Le préfiltre est la première cartouche amovible du traitement d'eau IVAR.CROSS MAX. Le milieu en polypropylène avec charbon actif retient les dépôts et les impuretés mécaniques et réduit le taux de chlore à un niveau que la membrane osmotique peut supporter sans danger. Grâce à cela, la performance de filtration du traitement d'eau reste stable.
Remplacement selon l'indicateur
- capacité jusqu'à 2000 l d'eau traitée (selon la qualité de l'eau du robinet)
- l'indicateur sur l'écran suit à la fois le préfiltre et la membrane – chaque 600 l, un segment s'éteint
- après le remplacement, appuyez sur le bouton Redémarrer
Pour le remplacement, fermez l'arrivée d'eau froide et débranchez l'adaptateur d'alimentation. La membrane associée à ce préfiltre a le code ESCSVPDRO800.
Caractéristiques techniques
| Code | ESCPVCBDFRO |
| Marque | IVAR |
| Type | IVAR.PREDFILTR |
| Type | préfiltre à charbon actif |
| Matériau | polypropylène + charbon actif |
| Destiné à | IVAR.CROSS MAX (ESMO2800PECO) |
| Capacité | jusqu'à 2000 l |
| Emballage | 1 pièce |
Questions fréquentes
Quand faut-il changer le préfiltre dans l'IVAR.CROSS MAX ?
La capacité du préfiltre est d'environ 2000 l d'eau traitée, moins en cas d'eau de mauvaise qualité. L'approche de la fin de vie est signalée par la lumière rouge sur l'écran et un signal sonore lors de l'ouverture du mitigeur.
Faut-il changer la membrane en même temps que le préfiltre ?
L'indicateur sur l'écran concerne les deux cartouches ensemble et le mode d'emploi décrit l'extraction des deux cartouches usagées en même temps. La membrane RO 800 GPD se trouve sous le code ESCSVPDRO800.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Lampes UV et osmose inverse |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Disponibilité: | En stock ou chez le fournisseur |
| Code: | ESCPVCBDFRO |
| Marque: | IVAR |
| Type: | IVAR.PREDFILTR |
| Nature: | préfiltre au charbon actif |
| Matériau: | polypropylène + charbon actif |
| Destiné à: | IVAR.CROSS MAX (ESMO2800PECO) |
| Capacité: | jusqu’à 2000 l |
| Conditionnement: | 1 pièce |
Évaluation du produit
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
Discussion
Soyez le premier à poster un article dans cette rubrique !
IVAR designs, développe et fabrique des systèmes de chauffage et de plomberie très économes en énergie. Nous disposons de plus de 10 000 références dans notre catalogue - produits de série et articles uniques - ainsi que de systèmes et combinaisons sur mesure. Et tout cela est « Made in Italy ».
Vision
Rendre la vie plus facile pour nos clients, les clients de nos clients et nos employés, grâce à notre capacité à être constamment innovants.
Mission
Concevoir et fabriquer des solutions hydrauliques avancées qui réduisent la complexité d'installation et la consommation d'énergie.
« Made in Italy » ajoute de la valeur
IVAR produit des composants pour les systèmes de chauffage et de plomberie depuis 1985 : vannes pour radiateurs, modules de comptage direct de chaleur, répartiteurs de frais de chauffage, tubes et raccords, sous-stations pour systèmes de chauffage, répartiteurs de distribution, systèmes de panneaux rayonnants, ainsi que des composants pour les systèmes solaires et géothermiques. Et tout cela est « Made in Italy ».
Plus de 200 personnes travaillent dans nos usines de production à Prevalle (dans la province de Brescia, au nord de l'Italie). Le site a été conçu pour simplifier nos nombreuses étapes de production et d'opération.
Le siège italien agit également en tant que centre névralgique du groupe IVAR, créé dans le but de distribuer ses produits au-delà des frontières italiennes. Le groupe compte désormais 11 filiales, en Australie, en Belgique, en Chine, en Allemagne, au Royaume-Uni, en République tchèque, en Roumanie, en Slovaquie, en Espagne, aux États-Unis et en Tunisie.
Expertise
La recherche, le développement et de nombreux tests en laboratoire garantissent que les demandes de nos clients peuvent être transformées en nouveaux produits à haute efficacité.
Les différentes étapes de production se déroulent en interne, commençant par le forgeage à chaud, effectué dans notre filiale Valmon Stampati. Notre mise en œuvre continue de projets dans le cadre de l'initiative Industry 4.0 nous permet également de tirer pleinement parti des dernières avancées technologiques et informatiques pour améliorer notre efficacité de fabrication.
En tant qu'entreprise, IVAR évolue constamment. Chaque jour, nous investissons dans le renforcement de nos produits, l'amélioration de nos processus de production et l'obtention de nouveaux brevets et certifications.