Erreurs fréquentes lors de l'installation du tube PEX-AL-PEX et comment les éviter

Erreurs fréquentes lors de l'installation du tube PEX-AL-PEX et comment les éviter

Le tube PEX-AL-PEX fait aujourd'hui partie des matériaux les plus courants pour la mise en œuvre d'un chauffage par le sol, des réseaux d'eau chaude ou des systèmes de chauffage. Sa popularité n'est pas due au hasard – la combinaison d'une couche d'aluminium et d'un polyéthylène réticulé offre une excellente résistance thermique, des dilatations thermiques minimales et une longue durée de vie. Malgré cela, lors de l'installation, les mêmes erreurs reviennent régulièrement, entraînant des fuites, des pannes précoces, ou au moins une installation inutilement compliquée.

Dans cette partie du Centre des connaissances, j'ai décidé de faire un résumé de ce que j'ai le plus souvent vu au cours de mes années d'expérience – tout en expliquant pourquoi chaque erreur se produit et comment s'en prémunir efficacement. Cet article s'adresse principalement aux plombiers et aux bricoleurs expérimentés qui souhaitent comprendre ce qu'ils font, et non simplement suivre aveuglément une procédure.

1. Choix incorrect du diamètre du tube pour le circuit concerné

L'une des erreurs fondamentales qui a des conséquences à long terme. Beaucoup de plombiers (et encore plus de bricoleurs) utilisent ce qu'ils ont en stock – ou se basent sur la logique simple « un diamètre plus grand = un meilleur débit ». La réalité est plus complexe.

Pour le chauffage par le sol, on utilise principalement Tube PEX-AL-PEX 16 x 2, c'est-à-dire avec un diamètre extérieur de 16 mm et une épaisseur de paroi de 2 mm. Le diamètre intérieur est donc de 12 mm. Cette dimension est suffisante pour la plupart des circuits de chauffage par le sol, et en même temps suffisamment petite pour que le rayon de courbure soit réalisable sans outil spécialisé.

Pour les conduits principaux du chauffage depuis la chaudière vers les répartiteurs ou les circuits de radiateurs, on choisit généralement Tube PEX-AL-PEX 20 x 2 (diamètre extérieur 20 mm, paroi 2 mm). Pour les conduits principaux plus exigeants, où le débit doit être plus élevé ou les distances plus longues, on envisage Tube PEX-AL-PEX 26 x 3 ou même Tube PEX-AL-PEX 32 x 3.

L'erreur se produit dans les deux sens : un diamètre trop petit entraîne une chute de pression excessive et des bruits dans le tube, un diamètre trop grand augmente le coût de l'installation et ralentit le chauffage de l'eau dans le système (il faut chauffer plus d'eau à chaque fois). Si vous êtes intéressé par les calculs précis des diamètres, je vous invite à lire l'article Quel diamètre de tube PEX-AL-PEX est nécessaire pour le chauffage par le sol, les radiateurs ou les réseaux d'eau dans ce Centre des connaissances.

2. Courbure sans respecter le rayon minimum – plis dans le tube

C'est l'erreur numéro un que je vois chez les clients, même plusieurs années après l'installation. Le tube PEX-AL-PEX peut être courbé à la main ou à l'aide d'un ressort ou d'un outil de courbure, ce qui est un grand avantage – mais cela incite à des courbures trop serrées. La couche d'aluminium centrale se déforme de manière permanente lorsqu'on dépasse le rayon minimum. La couche extérieure en PEX reste visuellement intacte, mais la section intérieure est réduite. Résultat : une chute de pression accrue sur le tronçon, un débit bruyant et un usure prématurée du point plié.

Le rayon de courbure minimum pour le tube PEX-AL-PEX standard dépend du diamètre :

• Pour 16 mm : le rayon de courbure minimum est 5 × diamètre extérieur = min. 80 mm (je recommande 100 mm pour la courbure manuelle)
• Pour 20 mm : le rayon de courbure minimum est min. 100 mm, recommandé 120–150 mm
• Pour 26 mm : le rayon de courbure minimum est min. 130–150 mm
• Pour 32 mm : le rayon de courbure minimum est min. 160 mm, ici l'utilisation d'un outil de courbure est presque indispensable

Conseil pratique : lors de la pose du chauffage par le sol en méthode « serpent » (méandre), les installateurs cherchent à minimiser l'espace, et donc à courber les boucles le plus étroitement possible. L'espacement des tubes est généralement de 15 à 20 cm, mais lors de la courbure en U à la fin de la boucle, il faut tenir compte du fait que le rayon doit être d'au moins 8 cm (pour un tube de 16 mm). Cela signifie que la bande technique le long du mur, où les courbures sont effectuées, doit être libre d'au moins 15 à 20 cm (la moitié du diamètre du circuit le long du mur). Pour en savoir plus sur ce sujet, consultez l'article Rayon de courbure minimum du tube PEX-AL-PEX et technique correcte de formage sans plis.

3. Erreurs lors du sertissage et de la préparation de l'extrémité du tube

Les raccords sertis sont aujourd'hui la norme lors de l'installation du PEX-AL-PEX. Ils sont fiables, durables et n'exigent pas de soudu. Mais uniquement s'ils sont correctement préparés. Les erreurs lors du sertissage appartiennent aux erreurs les plus graves, car la plupart d'entre elles ne sont pas immédiatement visibles – elles apparaissent uniquement lors de l'essai sous pression, ou, dans le pire des cas, après un certain temps d'utilisation.

3.1 Découpe oblique et préparation incorrecte de l'extrémité

Le tuyau doit être coupé perpendiculairement – chaque obliquité entraîne un siège asymétrique du joint dans l'écrou. Ne jamais utiliser une scie à métaux ordinaire pour couper – elle laisse des éclats et une découpe irrégulière. L'outil correct est une cisaille spéciale (découpeuse) dédiée au PEX-AL-PEX. Après la découpe, il est obligatoire d'appliquer un outil de calibrage (arrondisseur) sur l'extrémité, afin de rétablir la forme circulaire du tuyau, qui peut avoir été déformée par la forme bobinée de stockage. Sans calibrage, le sertissage sera fuitif.

3.2 Non-insersion complète du tuyau

Cette erreur est peut-être la plus fréquente dans les raccords sertis. L'installateur insère le tuyau dans l'écrou, ressent la résistance du joint et suppose qu'il est arrivé au fond – mais ce n'est pas le cas. Le joint oppose encore une résistance avant que le tuyau ne soit correctement inséré. Solution : avant le sertissage, marquez toujours la profondeur d'insersion sur l'extrémité du tuyau à l'aide d'un feutre ou d'un crayon (selon le tableau du fabricant de l'écrou). Après l'insersion, vérifiez que le repère est encore visible juste derrière le bord de l'écrou. Si oui, le tuyau est correctement inséré. Si le repère a disparu à l'intérieur, quelque chose ne va pas.

3.3 Utilisation de mâchoires de pince sertisseuse inadaptées

Chaque fabricant de raccords (Fränkische, Rehau, Herz, Viega, etc.) définit une forme de profil de sertissage. Les mâchoires de la pince doivent correspondre exactement au profil du raccord. L'utilisation de mâchoires inadaptées – par exemple, un profil TH sur un raccord conçu pour le profil M ou U – entraîne un sertissage qui semble correct visuellement, mais qui est fuitif. Vérifiez toujours avant l'intervention la compatibilité entre le profil des mâchoires et celui des raccords.

3.4 Sertissage en position non soutenue

Autre problème courant : l'installateur sertit le tuyau avec des pinces, alors qu'il « pend dans l'air » ou est tendu de manière élastique. Les pinces bougent légèrement pendant le sertissage, le profil est asymétrique. Le tuyau doit être solidement soutenu en position horizontale pendant le sertissage, les pinces doivent être dirigées perpendiculairement à l'axe du tuyau.

4. Non-respect de l'expansion thermique et de l'ancrage du tuyau

Le PEX-AL-PEX a un coefficient d'expansion thermique très faible par rapport à un tuyau en plastique pur – grâce à la couche d'aluminium, l'expansion est d'environ 0,025 mm/m·K. À titre de comparaison, les tuyaux en plastique (PPR, PE) ont une expansion 5 à 10 fois plus élevée. Malgré cela, l'expansion doit être prise en compte pour le PEX-AL-PEX, notamment sur de longs tronçons droits dans les installations soumises à des variations de température importantes (par exemple, les conduits partant de la chaudière, où la température varie entre 20 °C et 80 °C).

4.1 Ancrage trop rigide ou trop éloigné

Les distances recommandées entre les fixations dépendent du diamètre du tuyau et de la direction du tracé :

• Pour 16 mm : tracé horizontal tous les 40 à 50 cm, vertical tous les 70 à 80 cm
• Pour 20 mm : tracé horizontal tous les 50 à 60 cm, vertical tous les 80 à 100 cm
• Pour 26 mm et 32 mm : tracé horizontal tous les 60 à 80 cm, vertical tous les 100 à 120 cm

Un ancrage trop rigide, empêchant tout déplacement, entrave l'expansion et génère un stress mécanique dans le tuyau et les raccords. Un ancrage trop éloigné, quant à lui, provoque un fléchissement (poids) du tuyau entre les fixations, ce qui est à la fois un problème esthétique et fonctionnel – dans les zones de fléchissement, des poches d'air ou de saletés peuvent se former.

4.2 Absence de boucle d'expansion ou de compensateur

Pour les tronçons droits dépassant 6 à 8 mètres, il est recommandé d'installer une boucle d'expansion (en forme de lyre). Pour un tuyau de 16 mm avec une différence de température de 60 °C (20 → 80 °C), l'allongement sur 6 m est d'environ 9 mm – ce qui semble peu, mais, en cas d'ancrage rigide et de cycles répétés de chauffe/refroidissement, cela suffit à provoquer une fatigue du matériau au niveau du raccord.

5. Pose dans la chape sans gaines de protection (gaine de protection)

Cette erreur concerne principalement la pose de tuyaux dans une chape béton lors de la mise en place d'un plancher chauffant. Le tuyau PEX-AL-PEX, posé directement dans le béton sans protection, peut réagir à long terme avec le milieu alcalin du béton, et n'a pas d'espace pour l'expansion. Dans les zones où le tuyau traverse les joints de dilatation du plancher (entre les pièces, dans les passages de portes), il doit impérativement être protégé par une gaine en plastique d'au moins 20 à 30 cm de chaque côté du joint.

De même, si le tuyau entre dans un mur ou traverse un plafond, il doit être protégé par une gaine sur toute la longueur du passage. Sans cela, le tuyau est soumis à des contraintes mécaniques par les arêtes de la structure, et à long terme, cela entraîne des coupures ou des fissures de la couche extérieure.

6. Mélange de différents systèmes de raccords et de tuyaux sans vérification de compatibilité

Sur le marché, il existe de nombreux fabricants de tuyaux PEX-AL-PEX et de raccords sertis ou à visser associés. Ce n'est pas parce que le diamètre nominal est identique que tous sont mutuellement compatibles. Une différence d'épaisseur de paroi (par exemple, tuyau 16 × 2 contre 16 × 1,8) peut entraîner le fait qu'un raccord conçu pour un type ne s'adapte pas correctement à un autre – le joint est soit trop lâche, soit, au contraire, le tuyau ne peut pas être inséré jusqu'au fond.

Dans la pratique, j'ai vu des chantiers où trois marques différentes de raccords et deux marques différentes de tuyaux ont été utilisées sur une même installation. Chaque combinaison fonctionnait par hasard – certains raccords étaient étanches, d'autres ont commencé à fuir après quelques mois. La règle est simple : pour une même installation, restez sur un seul système (fabricant de tuyau + fabricant de raccords), idéalement une combinaison vérifiée. Par exemple, Tuyau VERME PE-AL-PEX 16 x 2 a des dimensions définies avec précision, pour lesquelles le fabricant garantit la compatibilité avec les raccords de son système.

7. Test de pression insuffisant avant le recouvrement de l'installation

Ce point est peut-être le plus important de tout l'article, car son négligence entraîne les réparations les plus coûteuses. Le test de pression (test d'étanchéité) doit être effectué toujours avant l'isolation, le recouvrement ou le coulage dans le béton. L'obligation est fixée par les normes (STN EN 14336 pour le chauffage, ou les normes nationales correspondantes pour les installations sanitaires) et constitue une condition absolue de la garantie de la plupart des fabricants de raccords.

7.1 Comment effectuer correctement l'essai hydronique

Pour les systèmes de chauffage, l'essai est effectué à l'eau à 1,5 fois la pression de service, soit au minimum 6 bar, généralement les installations sont testées à 6–10 bar. L'essai dure au minimum 30 minutes (recommandé 60–120 minutes). Pendant cette période, la pression ne doit pas baisser de plus de 0,2 bar. Si elle baisse plus rapidement, il est nécessaire de trouver et de réparer la fuite avant le recouvrement.

Privilégiez toujours l'essai à l'eau par rapport à l'essai à l'air ou à l'azote – l'essai à l'air est plus dangereux (risque de blessure en cas de rupture d'une soudure) et moins fiable pour détecter de petites fuites. L'essai à l'air n'est utilisé que là où il n'est pas possible de remplir le système d'eau avant l'installation.

7.2 Documentation de l'essai hydronique

Dans les maisons individuelles, nombreux sont les plombiers qui effectuent l'essai hydronique, mais ne le documentent pas. Plus tard, si une panne survient et que le client fait une réclamation, il n'y a pas de preuve que l'essai a eu lieu. Une documentation correcte inclut : la date de l'essai, la pression au début et à la fin, la température ambiante, le nom de la personne responsable et la signature du client. En Slovaquie, ce n'est peut-être pas une obligation législative pour chaque installation, mais cela protège le plombier.

8. Raccords défectueux sur les raccords filetés (compression)

Outre les raccords sertis, on utilise aussi des raccords filetés (compression) sur le terrain. Ils ont l'avantage d'être démontables, mais lors d'une mauvaise installation, ils sont à l'origine de fuites. Les erreurs les plus fréquentes sont les suivantes :

• Moments de serrage trop élevés : Une force excessive lors du serrage de la bague déforme le joint ainsi que le corps du raccord. Un serrage à la main + environ 1,5 tour à la clé est généralement suffisant. Il n'est pas nécessaire de serrer « à fond ».
• Moments de serrage insuffisants : L'extrême opposé – le raccord semble serré, mais lors de l'essai hydronique ou après quelques cycles thermiques, il commence à fuir. Chaque raccord de compression devrait être vérifié après le premier cycle de chauffe.
• Absence du liner nickelé (insert) : La plupart des raccords filetés pour PEX-AL-PEX nécessitent l'insertion d'une tige métallique rigide à l'extrémité du tuyau. Cette tige empêche le rétrécissement du tuyau lors du serrage de la bague de compression. Si vous oubliez l'insert, vous serez serré la bague, tout semble en ordre – mais le diamètre intérieur au niveau du raccord est rétréci, ce qui entraîne un bruit ou une résistance accrue en cas de débit plus élevé.

9. Oubli de l'isolation thermique des conduits de distribution

Le tuyau principal de distribution du chauffage entre la chaudière et les répartiteurs, ou entre les étages, doit être isolé thermiquement. Sans isolation, il y a des pertes de chaleur – dans les espaces non chauffés (pièce technique, sous-sol, entrepont), ces pertes peuvent atteindre 10–20 % de la puissance thermique totale du système. En plus de la perte énergétique, cela crée un risque de condensation d'humidité sur le tuyau froid en été, ce qui accélère les processus de corrosion sur les parties métalliques (manchons, raccords).

L'épaisseur de l'isolation dépend du diamètre du tuyau et de l'endroit où il est installé. Pour un tuyau de 16–20 mm dans un espace non chauffé, on recommande une isolation mousse d'au moins 20 mm (λ ≤ 0,04 W/m·K), pour des diamètres plus grands 25–30 mm. Dans les structures des planchers chauffants, le tuyau n'est généralement pas isolé individuellement – ici, l'isolation est assurée par la couche de base entière (polystyrène ou autres plaques).

10. Négligence des paramètres maximaux de fonctionnement

Le PEX-AL-PEX est un tuyau résistant, mais il a des limites définies. Pour la plupart des produits courants, on a :

• Température maximale de fonctionnement continue : 95 °C
• Température maximale temporaire : 110 °C (par exemple, en cas de panne de chaudière)
• Pression maximale de fonctionnement à 70 °C : 6–10 bar (dépend du diamètre et du fabricant)

L'erreur survient lorsqu'on utilise le PEX-AL-PEX en raccordement direct avec un ballon d'eau chaude sanitaire à une température supérieure à 95 °C sans élément d'expansion ou de protection, ou lorsqu'on l'utilise dans le circuit primaire d'une pompe à chaleur avec des températures très basses sans vérifier si ce type de tuyau est adapté.

Pour plus d'informations sur le choix du tuyau PEX-AL-PEX selon les températures et les pressions, consultez l'article Comment choisir le tuyau PEX-AL-PEX : diamètre, épaisseur de paroi et paramètres de pression.

11. Erreurs lors de la pose du plancher chauffant – espacement et longueur des boucles

Le plancher chauffant mérite une mention séparée, car c'est là que se concentrent les erreurs qui influencent directement le confort de chauffage.

11.1 Boucles trop longues

La longueur maximale recommandée d'une boucle de plancher chauffant en tuyau PEX-AL-PEX 16 × 2 est habituellement de 80–100 mètres. Avec des boucles plus longues, le débit de pression devient trop élevé, ce qui entraîne une répartition inégale de la température – le début de la boucle est nettement plus chaud que la fin. Si vous avez une grande surface, préférez deux boucles plus courtes à une boucle trop longue.

11.2 Espacements inégaux

Lors du déroulement du tube, les plombiers font des courbures dans les angles et près des murs, qui se rapprochent trop les unes des autres. Le résultat est un surchauffage localisé. Les espacements standard du tube sont de 10, 15 ou 20 cm – cela dépend du calcul thermique de la pièce. Près des murs ou fenêtres mal isolés, il est conseillé d'utiliser un espacement plus petit, et dans le reste de la pièce, un espacement plus grand. Cette variabilité s'appelle la « zone périphérique » et, lorsqu'elle est correctement conçue, améliore considérablement le confort thermique.

11.3 Pose sans fixation aux plateaux de montage ou aux attaches

Le tube déposé librement sur une plaque d'isolation thermique sans fixation se soulève lors du coulage du béton, change de position et l'enrobage final est inégal. L'épaisseur minimale de béton au-dessus du tube est de 30 à 45 mm (selon le fabricant du mortier de lissage). Si le tube est trop haut dans certains endroits, il peut se produire des fissures du mortier exactement au-dessus du tube ou une répartition inégale de la température à la surface du plancher. Fixez le tube avec des attaches ou aux plateaux de montage tous les 50 cm.

Pour plus d'informations sur ce sujet, consultez l'article Tuyau PEX-AL-PEX pour plancher chauffant : espacements, longueur des boucles et température maximale.

12. Stockage et manutention avant l'installation

Le tuyau PEX-AL-PEX est bobiné, ce qui est pratique pour le transport, mais si la bobine n'est pas manipulée correctement, des problèmes peuvent survenir même avant l'installation.

• Gel : Le tuyau ne doit pas être exposé à des températures extrêmement froides (-20 °C et moins) pendant un stockage prolongé, même si un gel bref ne le détériore généralement pas.
• Rayonnement UV : Une exposition prolongée (semaines et mois) au rayonnement solaire direct dégrade la couche externe en PE. Stockez sous un abri ou à l'ombre.
• Tirer la bobine par le sol au lieu de la dérouler : Lorsque le plombier tire le tuyau d'une bobine allongée à plat sur le sol, des tensions internes résiduelles s'introduisent dans le tuyau. La bobine doit être tenue verticalement et le tuyau doit être déroulé « latéralement ».
• Tuyau plié lors du déballage : Si vous trouvez un pli (un pli net) sur la bobine, cet endroit est endommagé et ne doit pas être incorporé dans l'installation. Coupez la section affectée.

Aperçu des erreurs les plus fréquentes et de leurs conséquences

Erreur	Conséquence immédiate	Conséquence à long terme
Diamètre de tuyau incorrect	Bruit, faible débit	Chauffage surdimensionné/sous-dimensionné
Plis dans la courbure	Réduction du débit	Défaillance, fuite, remplacement de la section
Manque de pénétration lors du sertissage	Fuite (pas toujours immédiate)	Inondation, dommages structurels
Absence d'essai sous pression	Fuite non détectée	Panne après le coulage du béton
Boucles trop longues	Chauffage inégal	Reclamations sur le confort, surcharge
Absence d'isolation des réseaux	Pertes thermiques	Coûts opérationnels augmentés
Systèmes de raccords mélangés	Étanchéité apparente	Fuites progressives, réclamations

Questions fréquentes (FAQ)

Puis-je plier le PEX-AL-PEX à la main ou ai-je besoin d'un plieuse ?

Pour les tuyaux de diamètre 16 mm et 20 mm, le pliage manuel à l'aide d'un ressort ou lentement et soigneusement à la main est tout à fait possible, à condition de respecter le rayon de pliage minimal (80 mm pour 16 mm, 100–120 mm pour 20 mm). Pour les diamètres 26 mm et 32 mm, la plieuse est presque indispensable – sans elle, vous risquez un pli dans la couche en aluminium. Le ressort à l'intérieur du tuyau lors du pliage aide considérablement à éviter l'aplatissement.

À quelle pression doit résister l'installation lors de l'essai sous pression ?

L'essai sous pression des réseaux de chauffage se fait à 1,5 fois la pression de service, soit au minimum 6 bar. La plupart des systèmes de chauffage domestiques fonctionnent à 1,5–3 bar, donc l'essai à 6 bar est une base réaliste. L'essai dure au minimum 30 minutes, pendant lesquelles la pression ne doit pas baisser de plus de 0,2 bar.

Que se passe-t-il si j'oublie d'insérer l'insert métallique (liner) lors d'une connexion filetée ?

Sans insert, lors du serrage de l'écrou de compression, la couche externe en PE et l'aluminium se déforment vers l'intérieur. La connexion peut sembler étanche, mais le diamètre interne du tuyau est réduit à cet endroit, ce qui augmente la perte de charge et provoque des bruits de passage. À des pressions plus élevées ou des cycles thermiques, cet endroit peut éclater plus tard. Les inserts font partie intégrante de chaque raccord de compression – ne les omettez jamais.

Quelle longueur maximale peut avoir un circuit de plancher chauffant en tuyau 16 × 2 ?

La longueur recommandée maximale d'un circuit en tuyau 16 × 2 est de 80 à 100 mètres. Des circuits plus courts (50–70 m) sont encore plus favorables d'un point de vue hydraulique. Au-delà de 100 mètres, la perte de charge est trop importante et la répartition de la température dans le circuit sera inégale – le début sera beaucoup plus chaud que la fin. Il vaut mieux diviser une grande surface en deux circuits.

Dois-je isoler le tuyau du plancher chauffant enrobé dans le mortier de lissage ?

Le tuyau enrobé dans le mortier de lissage n'est pas isolé individuellement – le flux thermique vers la pièce est souhaité. Une couche d'isolation sous le mortier de lissage (polystyrène, plaque mousse) assure que la chaleur va vers le haut et non vers le bas dans la structure du plancher. Isolez uniquement le tuyau d'approvisionnement principal menant au collecteur, surtout s'il traverse des espaces non chauffés.

Le tuyau PEX-AL-PEX est-il adapté pour l'eau potable froide ?

Oui, la plupart des produits PEX-AL-PEX sont certifiés également pour les réseaux d'eau potable froide et chaude. Il est important de vérifier la certification du produit (par exemple, l'attestation de contact avec l'eau potable selon EN 1275 ou les normes nationales). Par exemple, Tuyau PEX-AL-PEX 20 × 2 convient également pour l'eau. Pour les réseaux d'eau potable, il est tout aussi important d'utiliser des raccords certifiés pour l'eau potable – pas tous les raccords destinés au chauffage possèdent cette attestation.

Conclusion : la pratique et la précision déterminent la durée de vie de l'installation

Le PEX-AL-PEX est un excellent matériau qui, lorsqu'il est installé correctement, peut durer des dizaines d'années sans aucun problème. La plupart des pannes et fuites que je rencontre dans la pratique ne sont pas causées par une mauvaise qualité du tuyau, mais par des erreurs d'installation – et celles-ci sont dans la très grande majorité des cas évitables. Il suffit d'utiliser le bon outillage, de respecter les rayons de pliage minimum, de ne pas négliger le calibrage et le contrôle du retrait lors du sertissage, et de ne jamais quitter le chantier sans essai sous pression.

Si vous souhaitez un guide détaillé de l'installation pas à pas, lisez l'article Installation du tuyau PEX-AL-PEX : pliage, sertissage et raccords corrects pas à pas. Pour résoudre des problèmes spécifiques après l'installation, consultez Pannes et fuites courantes du tuyau PEX-AL-PEX : causes et réparations. Et si vous projetez encore l'installation et que vous hésitez sur le choix, l'article PEX-AL-PEX vs. autres types de tuyaux : comparaison avec le cuivre, le plastique et le PEX-B vous aidera à faire votre choix.

L’ensemble du assortiment de tubes est disponible dans la catégorie Tubes de chauffage PEX-AL-PEX – du plus petit PEX-AL-PEX 16 × 2 pour le plancher chauffant jusqu’aux dimensions plus grandes pour les réseaux principaux.

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