Coudé de révision Vaillant 87°, Ø 110 mm
Le code : 0020106392Description détaillée du produit
Col de révision Vaillant 87°, Ø 110 mm
Le col de révision avec un pli d'environ 87° combine un changement de direction de la conduite, de la verticale à l'horizontale, avec un orifice de révision (de contrôle et de nettoyage) intégré directement dans le coude – c'est-à-dire exactement là où, dans les systèmes d'évacuation des fumées, le condensat et les éventuelles salissures s'accumulent le plus souvent.
Système d'évacuation des fumées par cloche Vaillant LAS Ø 110 mm
Ce composant fait partie du système d'évacuation des fumées par cloche original Vaillant (abrégé LAS – de l'allemand "Luft-Abgas-System"), utilisé chez les chaudières à condensation de grande puissance (généralement les séries ecoTEC exclusiv/pro/plus de plus grande puissance et les chaudières au sol ecoCRAFT exclusiv, ainsi que les modèles Protherm correspondants de la même groupe de fabrication). Contrairement au conduit concentrique classique (tuyau dans un tuyau) utilisé chez les chaudières murales de petite puissance, le système d'évacuation par cloche dirige les fumées par un tuyau monocouche de 110 mm de diamètre dans une cloche existante (souvent un ancien conduit maçonné, déjà désaffecté) et l'air de combustion est aspiré dans l'espace libre de la cloche autour de ce tuyau.
L'avantage de cette solution est qu'elle n'exige aucun passage supplémentaire à travers le mur ou le toit, en plus de la cloche existante, et permet, dans les bâtiments à plusieurs étages, d'évacuer les fumées à la hauteur nécessaire sans avoir à construire un nouveau conduit. Tous les composants du système sont fabriqués en polypropylène résistant (PP), capable de résister à un contact prolongé avec le condensat légèrement acide généré par le fonctionnement d'une chaudière à condensation, et se connectent par un système d'emboîtement simple (bouchon dans bouchon) avec un joint torique intégré, sans nécessiter de collage ou de joint supplémentaire.
Différence par rapport au col de soutien 87°
Il est important de ne pas confondre ce composant avec le col de soutien 87° avec une plaque de fixation de 350 mm – alors que le col de soutien est un élément porteur fixé au mur, sans orifice de révision, ce col de révision, à l'inverse, ne possède pas de plaque de fixation et n'est pas destiné à supporter le poids de l'ensemble, sa fonction exclusive étant de permettre un changement de direction avec un accès de contrôle. En pratique, le col de révision est donc utilisé, par exemple, plus haut dans la conduite (là où la fonction portante n'est plus nécessaire, mais un nouveau point de contrôle est utile), tandis que le col de soutien sert uniquement au point le plus bas de l'ensemble, statiquement chargé.
L'orifice de révision est équipé d'un couvercle étanche, pouvant être ouvert à plusieurs reprises lors des inspections par le nettoyeur de cheminée ou le technicien SAV, sans nécessiter le démontage des composants adjacents.
Emplacement recommandé
Installez le composant de manière à ce que l'orifice de révision, une fois les travaux de construction terminés, reste accessible (par exemple, par une trappe d'accès dans le revêtement de la cloche). L'orientation du pli peut être librement ajustée en tournant autour de l'axe du tuyau avant l'insertion, l'orifice de révision lui-même devrait pointer vers un espace avec un accès réel.
Procédure d'installation pas à pas
- Choisissez un endroit dans la conduite où l'orifice de révision sera accessible après les travaux de construction, et où un changement de direction est nécessaire.
- Avant l'insertion, faites pivoter le col de manière à ce que l'orifice de révision pointe vers un espace avec un accès.
- Enduisez le joint torique d'une graisse appropriée et insérez le col jusqu'au fond dans le composant adjacent.
- Vérifiez que le couvercle de l'orifice de révision est bien fermé après l'installation et facilement accessible pour les ouvertures futures.
- Notez la position du col de révision dans la documentation pour les inspections futures par le nettoyeur de cheminée.
Exemple pratique
Dans une installation traversant trois étages d'un immeuble d'appartements, où un élément de soutien avait été installé à la base de la cloche, le nettoyeur de cheminée a recommandé, lors de la première inspection, d'ajouter un accès supplémentaire au niveau du deuxième étage, là où la conduite changeait légèrement de direction en contournant une cloison. C'est exactement à cet endroit que le col de révision 87° a été utilisé, permettant à la fois le changement de direction et l'accès de contrôle en un seul composant, sans nécessiter un élément de révision droit supplémentaire et un coude séparé.
Comment distinguer quand utiliser le col de révision et quand utiliser le col de soutien
La question clé lors du choix entre le col de révision et le col de soutien 87° est de savoir si l'endroit dans l'installation doit supporter le poids des éléments au-dessus (dans ce cas, toujours utiliser le col de soutien avec plaque de fixation), ou s'il a besoin uniquement d'un changement de direction avec un accès éventuel de contrôle (dans ce cas, utiliser ce col de révision). Dans une installation, on utilise généralement exactement un col de soutien (au point le plus bas, statiquement déterminant) et, selon les besoins, un ou plusieurs cols de révision plus haut dans la conduite, là où un changement de direction et un accès de contrôle sont souhaités. En cas de doute sur le type de composant requis pour un endroit donné, il est toujours utile de consulter l'entreprise d'installation avant de passer commande.
Emplacement typique dans l'installation
- Changement de direction à l'étage intermédiaire ou au niveau d'un étage technique, là où un accès de contrôle supplémentaire est souhaité,
- Accès de révision supplémentaire à côté du col de soutien principal à la base de la cloche,
- Partie supérieure de l'installation avant la connexion à la tête de cheminée ou à la fin de cloche.
Compatibilité et utilisation dans le système
Ce composant appartient à la gamme fermée des accessoires originaux Vaillant pour l'évacuation des fumées par cloche de 110 mm de diamètre et est conçu pour être combiné avec d'autres composants de la même gamme – prolongations (0,5 m, 1,0 m et 2,0 m), coudes de différents angles, éléments de révision, col de soutien, supports d'écartement, colliers d'ancrage et robinet mural. Il est principalement utilisé lors de l'installation ou du remplacement des chaudières à condensation de grande puissance Vaillant (séries ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus dans les versions de plus grande puissance et des chaudières au sol ecoCRAFT exclusiv), ainsi que des modèles correspondants Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens dans les versions de plus grande puissance) – Vaillant et Protherm appartiennent à la même groupe de fabrication, c'est pourquoi certaines parties du système d'évacuation sont souvent identiques. Vérifiez toujours le type et les dimensions exactes de la connexion dans le mode d'emploi d'installation du modèle de chaudière concerné.
Avant de commander, nous vous recommandons de faire établir par notre service client ou par l'entreprise d'installation un projet simple d'installation selon la hauteur et le diamètre de votre cloche existante – le bon nombre et la combinaison des composants (longueur des sections droites, nombre et angle des coudes, nombre de supports d'écartement et de colliers d'ancrage) sont essentiels pour une fonction sans danger et conforme aux normes de l'ensemble de l'évacuation.
Dans la République tchèque et en Slovaquie, ces systèmes d'évacuation des fumées sont conçus et évalués conformément aux normes STN EN 1443 (Chimneys – Exigences générales) et STN EN 14471 (Chimneys – Systèmes de conduits de fumées avec insertions en plastique), qui définissent également, entre autres, les classes de température, de pression et de résistance des composants (par exemple, la classe de résistance au condensat "W" – wet, c'est-à-dire un fonctionnement humide typique des chaudières à condensation). Les composants originaux de cette gamme de Vaillant correspondent aux classes indiquées dans la documentation de fabrication et dans le mode d'emploi d'installation de la chaudière concernée – c'est précisément cette conformité qui justifie la recommandation d'utiliser exclusivement des composants d'une gamme fermée, plutôt que de les combiner avec des produits d'autres fabricants.
Comparaison avec le col de soutien 87°
Comme indiqué ci-dessus, il s'agit d'un composant fonctionnellement différent du col de soutien avec plaque de fixation – ce col de révision ne sert ni à fixer ni à supporter un poids, mais exclusivement à changer la direction de la conduite avec un accès de contrôle. Les deux composants ont un angle de pli similaire, mais remplissent dans l'installation des fonctions complètement différentes et il n'est pas possible de remplacer l'un par l'autre.
Caractéristiques techniques
| Marque | Vaillant |
|---|---|
| Type de composant | Col de révision avec orifice de contrôle |
| Angle | 87° |
| Diamètre | 110 mm (monocouche) |
| Matériau | Polypropylène (PP) |
| Type de système | Par cloche (LAS) |
| Orifice de révision | oui, couvercle étanche amovible |
| Fonction portante | non – sans plaque de fixation |
| Connexion | Emboîtement, joint torique en caoutchouc |
| Destiné à | ecoTEC exclusiv/pro/plus (plus grande puissance), ecoCRAFT exclusiv |
| Fournisseur | WINTNER s.r.o. |
| Garantie | 2 ans |
Entretien et contrôles de service
Le conduit d'évacuation des fumées en polypropylène est peu exigeant en matière d'entretien, mais en tant qu'élément du circuit de fumées, il est soumis, comme un conduit maçonné, à des contrôles réguliers par un professionnel de la cheminée conformément aux réglementations en vigueur, aux intervalles définis par le fabricant de la chaudière et à l'arrêté local relatif aux contrôles des conduits de cheminée. Lors de l'inspection, on vérifie notamment l'étanchéité des raccords, la débitance de la conduite (dépôts, objets étrangers éventuels), l'état des joints d'étanchéité dans les raccords à emboîtement et le fonctionnement de l'évacuation du condensat depuis la partie inférieure du système. Les pièces en PP ne sont généralement pas nettoyées avec des solvants agressifs – un nettoyage mécanique des dépôts et un rinçage à l'eau suffisent, éventuellement avec un détergent doux.
Le condensat généré lors du fonctionnement d'une chaudière à condensation est légèrement acide (habituellement entre un pH d'environ 3 et 5, selon le type de gaz brûlé et l'état de fonctionnement de la chaudière), c'est pourquoi, dans l'ensemble du système, on prévoit une pente vers le point de collecte ainsi qu'une évacuation du condensat soit directement vers la chaudière (où il est généralement neutralisé ou évacué vers l'égout via un siphon), soit vers un point de collecte séparé à la base du conduit. Lors des contrôles réguliers, il convient donc d'accorder une attention particulière au fait que le condensat s'écoule librement et ne s'accumule pas dans les points bas de la conduite, ce qui pourrait indiquer une pente incorrecte ou un bouchon dans un tronçon.
Remarques sur la sécurité et la régulation
La présence d'un nombre suffisant d'accès d'inspection le long de l'ensemble du conduit est une exigence pour la sécurité d'exploitation et le contrôle régulier du circuit de fumées par un professionnel de la cheminée – ce coude est l'une des méthodes courantes pour compléter un accès d'inspection dans la conduite.
Pourquoi disposer d'un point d'inspection en dehors de la base du conduit
Se reposer uniquement sur un seul accès d'inspection sur toute la hauteur d'un conduit multi-niveaux peut signifier en pratique que des tronçons plus éloignés restent sans contrôle réel. Le coude d'inspection placé plus haut dans la conduite élimine ce risque sans compromettre la fonction portante du coude de support.
Questions fréquentes
Est-ce que ce coude est identique au coude de support 87° ?
Non, il s'agit de pièces distinctes – ce coude dispose d'un orifice d'inspection pour le contrôle et le nettoyage, mais ne possède pas de plaque de montage, tandis que le coude de support, lui, supporte le poids de l'ensemble et ne comporte pas d'orifice d'inspection.
Peut-on utiliser ce coude comme élément porteur ?
Non, il n'est pas conçu pour être ancré dans le mur ou pour supporter le poids de l'ensemble, à cet effet, on utilise un coude de support doté d'une plaque de montage de 350 mm.
À quelle fréquence faut-il vérifier l'orifice ?
L'intervalle est fixé par l'arrêté relatif aux contrôles réguliers des conduits de cheminée et par la recommandation du professionnel de la cheminée lors de la dernière inspection, il s'agit généralement d'un contrôle annuel régulier effectué conjointement avec le reste du circuit de fumées.
Est-il possible d'éliminer le condensat accumulé via l'orifice d'inspection ?
Oui, l'orifice permet une inspection visuelle et mécanique de l'intérieur du coude, y compris l'élimination éventuelle des dépôts, mais l'évacuation du condensat est assurée par la pente de la conduite vers le point de collecte, et non par cet orifice.
Est-il possible d'avoir plusieurs coudes d'inspection dans une même installation ?
Oui, dans les conduits plus longs ou ramifiés, il est courant d'avoir plusieurs points de contrôle, le nombre exact et leur espacement sont à consulter avec l'entreprise d'installation selon la hauteur et la disposition du conduit.
Quel est l'angle exact de déviation ?
Environ 87°, ce qui est une valeur courante pour les systèmes de fumées en plastique, proche d'un angle droit tout en conservant des propriétés hydrauliques favorables.
Puis-je utiliser un coude d'inspection là où je n'ai pas besoin de changement de direction ?
Non, à cet effet, il est plus approprié d'utiliser un élément d'inspection droit de 0,25 m avec orifice latéral, qui n'induit pas un coude inutile dans une conduite droite.
Est-il nécessaire d'ancrer le coude d'inspection au mur ?
Non, il ne possède pas de fonction portante ni de plaque de montage, le maintien de l'ensemble est assuré par un coude de support à un autre endroit de la conduite.
Est-il possible de vérifier via l'orifice d'inspection les parties du conduit situées au-dessus et au-dessous du coude ?
L'orifice permet une vision directe et l'accès au coude lui-même ainsi qu'aux tronçons immédiatement adjacents, pour vérifier des parties plus éloignées, d'autres accès d'inspection sont prévus selon les besoins.
Est-ce que l'angle du coude d'inspection et du coude de support sont exactement identiques ?
Les deux pièces ont un angle comparable d'environ 87°, ce qui est courant dans cette gamme de produits, elles diffèrent cependant par leur construction (plaque de montage contre orifice d'inspection), et non principalement par l'angle.
Le coude d'inspection économise-t-il de l'espace par rapport à une combinaison de coude et d'élément d'inspection séparés ?
Oui, lorsqu'un changement de direction et un accès d'inspection sont nécessaires au même endroit, le coude d'inspection combine ces deux fonctions en une seule pièce au lieu de deux pièces séparées.
Est-il nécessaire de graisser ou d'entretenir régulièrement le coude d'inspection ?
Non, une simple vérification visuelle de l'étanchéité du couvercle lors de l'inspection régulière du conduit suffit, aucun graissage supplémentaire n'est nécessaire pour le mécanisme du couvercle.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Type de pièce: | Coudé de révision avec orifice de contrôle |
| Angle: | 87° |
| Diamètre: | 110 mm (mono-paroi) |
| Matériau: | Polypropylène (PP) |
| Type de système: | Conduit de raccordement (LAS) |
| Orifice de révision: | Oui, avec couvercle amovible étanche |
| Fonction de support: | Non – sans tringle d'installation |
| Raccord: | Emboîtement, joint d'étanchéité en caoutchouc |
| Application: | ecoTEC exclusiv/pro/plus (haute puissance), ecoCRAFT exclusiv |
| Fournisseur: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 ans |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

