Comment choisir les raccords de sertissage appropriés pour le système ALPEX PRESS

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Comment choisir les raccords à sertir corrects pour le système ALPEX PRESS – guide complet pour les installateurs et les constructeurs

Les raccords à sertir du système ALPEX PRESS sont aujourd’hui la norme dans les installations modernes de plancher chauffant, de réseaux de chauffage et de sanitaires dans les constructions résidentielles et commerciales. Malgré leur apparence simple et leur installation rapide, le choix du raccord approprié n’est pas une tâche triviale. Confondre la dimension, oublier de vérifier l’état de l’anneau O ou utiliser un raccord incompatible d’un autre fabricant peut entraîner des fuites, des infiltrations dans les structures de plancher ou l’ouverture de dalles coulées. D’expérience, je sais que la plupart des réclamations et des pannes sur les installations PRESS ne proviennent pas d’une erreur d’outil ou d’un matériau de mauvaise qualité, mais d’un mauvais choix de raccord dès le départ.

Cet article vous offre un aperçu systématique de tout ce que vous devez savoir avant d’acheter des raccords à sertir pour le système ALPEX PRESS – depuis les dimensions de base en passant par les propriétés des matériaux, le choix des transitions et des pièces spéciales, jusqu’aux erreurs typiques que l’on peut facilement éviter. Cet article est principalement destiné aux plombiers et aux chauffagistes, mais il peut également être utile pour un constructeur qui souhaite vérifier ce qui est installé sur son chantier.

Qu’est-ce que le système ALPEX PRESS et pourquoi a-t-il ses propres raccords

ALPEX est une marque commerciale pour un tube multicouche (multilayer) avec une structure PE-Al-PE – polyéthylène, aluminium, polyéthylène. Le revêtement extérieur et intérieur est en polyéthylène (dans la plupart des cas PE-Xb ou PE-Xc), la couche centrale est un noyau d’aluminium soudé. Cette construction donne au tube d’excellentes propriétés d’isolation thermique, la capacité de plier à froid et de conserver sa forme sans déformation, ainsi qu’une imperméabilité à l’oxygène – ce qui est essentiel pour les systèmes de chauffage fermés.

Le système PRESS utilise le sertissage comme technologie de raccordement : le raccord est inséré dans le tube (ou vice-versa), et un outil spécial serre mécaniquement le collet du raccord autour du tube. Cela crée un raccord hermétique sans filet, sans colle et sans dépendre du facteur humain lors du serrage. Précisément cette installation déterministe est la raison pour laquelle les raccords PRESS sont préférés dans les installations cachées – derrière du placo, dans des enduits d’anhydrite ou dans des chapes béton.

Chaque fabricant de tubes ALPEX a sa propre géométrie de raccord – diamètre et longueur du collet, profil de la rainure pour l’anneau O, profondeur d’encastrement du tube. Les raccords PRESS ALPEX de la société Giacomini (distribués sous la marque ALPEX, ou comme OEM pour d’autres revendeurs) sont dimensionnés exactement pour les tubes ALPEX et ne sont pas compatibles sans vérification avec d’autres tubes multicouches du marché. La combinaison de pièces incompatibles est l’une des causes les plus fréquentes de fuites, dont vous en saurez plus dans l’article séparé Fuite du raccord PRESS – causes fréquentes et comment les éviter.

Aperçu des diamètres disponibles et à quoi ils conviennent

Dans la gamme ALPEX PRESS, trois diamètres de tubes et de raccords sont couramment disponibles : 16 mm, 20 mm et 26 mm. Chacun de ces diamètres a son application typique, et le choix d’un diamètre incorrect peut avoir une influence considérable sur l’hydraulique de tout le système.

Tubes et raccords 16 mm

Le plus petit diamètre standard est principalement destiné aux boucles de plancher chauffant, où de longues serpentines sont intégrées dans une chape d’anhydrite ou de béton. La longueur maximale recommandée d’une boucle à un diamètre de 16 mm est généralement de 80 à 100 mètres (selon la charge thermique et le débit), la perte de charge augmentant quadratiquement avec la vitesse d’écoulement. Les raccords de 16 mm sont également courants dans l’installation de sanitaires dans les appartements – réseaux vers le lavabo, le bidet, la cuvette WC.

Tubes et raccords 20 mm

Le diamètre intermédiaire est universel : il est utilisé comme réseau de distribution pour plusieurs boucles de plancher chauffant, comme montant dans un petit immeuble d’appartements, ou comme réseaux horizontaux dans une maison individuelle. Dans les systèmes de chauffage avec une dénivellation de température de 45/35 °C et une puissance de l’ordre de 5 à 6 kW, un diamètre de 20 mm est généralement suffisant pour une branche entière. Les raccords de 20 mm sont également couramment utilisés comme « diamètre intermédiaire » lors du passage d’un diamètre plus grand à un plus petit – par exemple, lors d’une dérivation du réseau principal.

Tubes et raccords 26 mm

Le plus grand des trois est destiné aux réseaux principaux, aux montants de bâtiments multiplex et aux raccordements d’équipements plus importants (chaudières, chauffe-eau à accumulation, plus grands collecteurs de plancher chauffant). Dans le plancher chauffant, le 26 mm est couramment utilisé uniquement pour les conduites d’alimentation et de retour vers le collecteur. Les raccords de 26 mm sont beaucoup plus grands, leur montage nécessite un outil de sertissage avec des mâchoires adaptées – n’oubliez pas cela lors de la planification du location ou de l’achat d’outils. Un aperçu détaillé de ce sujet se trouve dans l’article Quel diamètre de raccord PRESS est nécessaire – 16, 20 ou 26 mm ?

Types de raccords à sertir et leur utilisation en pratique

La gamme des raccords à sertir pour ALPEX PRESS comprend plusieurs types de raccords de base. Chacun d'entre eux a sa place spécifique dans l'installation et l'utilisation d'un raccord à la place d'un autre (par exemple, un coudé au lieu d'un coude) est parfois une solution d'urgence, mais n'est pas une bonne pratique. Examinons les différents types :

Raccords droits (muffles)

Raccord de base pour prolonger un tronçon de tuyau droit ou relier deux tubes de même diamètre. En pratique, ils sont utilisés lors de la réparation d'un tronçon endommagé (on retire la partie endommagée et on insère un nouveau tronçon avec deux raccords droits) ou lors de la connexion d'un bobineau à une tige droite. Les raccords droits sont également disponibles en version réduite – par exemple 20×16 mm – ce qui permet un passage fluide entre la branche d'alimentation et une dérivation vers un circuit plus petit.

Coudes

Raccord à sertir en forme d'angle, généralement 90°. Il est utilisé lorsqu'il faut changer la direction du tuyau, par exemple lors de la connexion à l'entête d'un collecteur, lors du passage d'un tuyau vertical montant vers une distribution horizontale ou lorsqu'il faut contourner un obstacle architectural. Dans les installations étroites (armoire de distribution, pièce technique), le coude est irremplaçable.

Raccords T (dérivations)

Raccord à trois branches pour créer une dérivation. Disponible en version normale ou réduite (par exemple 20×16×20 mm). Le raccord T sert habituellement à alimenter chaque branche à partir de la distribution principale. Dans les installations plus grandes comportant plusieurs dérivation, il est plus avantageux de concevoir l'installation avec un collecteur central, où les raccords T sont remplacés par un seul bloc collecteur.

Raccords filetés

Ce sont probablement les raccords les plus vendus de toute la gamme, car ils permettent de relier le tuyau plastique ALPEX aux éléments métalliques filetés – robinets, vannes thermostatiques, chaudière, ballons tampons, etc. Les raccords filetés sont disponibles avec un filetage externe (pour un filetage interne de l'appareil) ou un filetage interne (pour un filetage externe de l'appareil).

Un exemple concret est Raccord PRESS – filetage externe 1/2"M × 16, qui est utilisé habituellement pour la connexion d'un corps thermostatique au radiateur ou lors de l'installation d'une vanne d'angle pour le sanitaire. Pour les distributions plus importantes, lors de la connexion d'un bloc de collecteur ou d'un élément d'armoire plus grand, on utilise Raccord PRESS – filetage externe 3/4"M × 20, ou bien Raccord PRESS – filetage externe 3/4"M × 26 lorsqu'on connecte un tuyau de 26 mm à une sortie de chaudière ou d'un ballon de 3/4 de pouce.

Le choix entre un filetage externe ou interne sur le raccord dépend du type de filetage de l'appareil auquel on se connecte. Si la chaudière a un filetage externe à la sortie (ce qui est courant), vous aurez besoin d'un raccord avec filetage interne. Si l'armoire a un filetage interne, vous aurez besoin d'un raccord avec filetage externe. Cela semble évident, mais cette confusion est une erreur assez fréquente chez les débutants. Pour en savoir plus sur le sujet des raccords filetés, consultez l'article Raccord PRESS fileté – comment connecter un tuyau ALPEX à un réseau fileté.

Raccords à bouchon (bouchons, raccords terminaux) et autres raccords spéciaux

La gamme comprend également des bouchons pour fermer temporairement la fin du tuyau lors des essais sous pression, des raccords à bouchon pour les passages de paroi, des fixations pour le maintien du tuyau et d'autres raccords d'aide. Pour une commande plus importante, je recommande toujours de commander ces « détails » en plus – sur le chantier, vous les cherchez pendant deux heures et il n'y en a pas assez en stock le plus proche.

Rôle clé du joint O – pourquoi il ne faut pas le sous-estimer

Le joint O semble être une pièce insignifiante, mais c'est précisément lui qui assure l'étanchéité de chaque raccord PRESS. Le joint O en caoutchouc EPDM s'insère dans la rainure du raccord et, lors du sertissage, il est comprimé entre le raccord et la surface du tuyau – il crée un joint élastique résistant à l'eau, aux fluides thermiques et aux cycles thermiques.

Les raccords ALPEX PRESS sont livrés d'usine avec un joint O intégré dans la rainure. Le problème survient lorsque le joint O est endommagé – par exemple, lorsqu'il est pincé lors de l'insertion du tuyau, ou que le raccord a longtemps été stocké sur le chantier et que le joint O s'est déformé, fissuré ou durci. Dans ce cas, il est impératif de remplacer le joint O avant l'installation. Des Joints O pour raccords PRESS (laiton) – par exemple 26×3 sont disponibles séparément et chaque monteur compétent devrait en avoir dans son stock. Un guide détaillé sur le remplacement et le contrôle du joint O se trouve dans l'article Comment utiliser correctement le joint O sur les raccords PRESS – choix et montage.

Expérience pratique : les raccords stockés plus de 18 à 24 mois, ou dans des conditions inadaptées (soleil direct, froid, environnement chimiquement agressif), ont des joints O dégradés. Avant l'installation, vérifiez toujours chaque raccord physiquement – le joint O doit être souple, élastique, sans fissures et correctement positionné dans la rainure.

Matériau des raccords – laiton ou acier inoxydable ?

Les raccords ALPEX PRESS sont habituellement fabriqués en laiton (CW617N ou CW614N) ou en acier inoxydable laminé. Chaque matériau a ses avantages et ses applications typiques.

Raccords en laiton

Le laiton est un matériau traditionnel et éprouvé pour les raccords de chauffage et de sanitaire. Il résiste bien à la corrosion dans les circuits de chauffage fermés, est facile à usiner et possède une bonne conductivité thermique. L'inconvénient est la dézincification en cas de contact prolongé avec de l'eau agressive (faible pH, fort taux de chlore) – c'est pourquoi les raccords en laiton ne conviennent pas aux eaux potables agressives. Dans les circuits de chauffage classiques et les installations sanitaires de confort, le laiton est une solution sans problème et économiquement avantageuse.

Raccords en acier inoxydable

Les raccords en inox sont plus résistants aux milieux agressifs et sont nécessaires dans certaines applications spécifiques – par exemple dans les installations de capteurs solaires thermiques (milieux agressifs, températures élevées), ou dans les zones avec de l'eau douce et agressive, où le laiton ne résiste pas sur le long terme. Ils sont cependant plus chers et nécessitent des mors de presse différents (parfois spéciaux).

Dans la pratique, pour la plupart des maisons individuelles et des constructions d'appartements, les raccords PRESS en laiton suffisent. Si vous installez un circuit solaire ou si vous avez un analyse d'eau laboratoire avec un pH faible (sous 7) et une dureté élevée, consultez le matériau avant la commande.

Compatibilité des outils et choix des bons mors

Un des problèmes les plus fréquents sur les chantiers : le monteur a un presse, mais pas les bons mors pour le diamètre concerné. Ou il a les bons mors, mais le presse est d’un autre fabricant et la géométrie des mors n’est pas compatible avec le raccord. Les raccords PRESS ALPEX sont dimensionnés pour des mors profilés TH (Thermo), V-profil ou M-profil – selon le type de raccord et le fabricant. Vérifiez toujours avant l'achat des raccords quels mors votre presse possède et quel profil de mors les raccords exigent.

Pour chaque diamètre (16, 20, 26 mm), il existe des mors propres. Le diamètre 16 mm a généralement les plus petits mors, le diamètre 26 mm les plus grands. Avec un outil loué (ce qui est courant pour des commandes ponctuelles), vérifiez si les mors pour les trois diamètres que vous aurez besoin sur cette commande sont fournis avec le presse. Si non – commandez des mors supplémentaires ou louez un autre outil. Une procédure détaillée d'installation est décrite dans l'article Montage des raccords PRESS pas à pas – procédure et outils nécessaires.

Modèle de montage – aide spéciale pour le montage mural

Pour l'installation d'équipements muraux (radiateurs, corps de chauffe, ensembles pour robinetterie de salle de bain), on utilise Modèle de montage pour fixations murales PRESS – 100–150 mm. Cet outil simple mais extrêmement pratique garantit que les raccords de sortie (généralement des traversées filetées) sont installés exactement à la bonne distance et dans une position mutuelle correspondant à l'axe des raccords de l'appareil.

En pratique, cela se présente ainsi : avant de couler ou de fixer l'installation dans le mur, vous insérez le modèle entre les deux traversées, le modèle les maintient à une distance mutuelle (100 ou 150 mm selon le modèle utilisé) et empêche tout déplacement pendant le durcissement du matériau. Après le durcissement, vous retirez le modèle et les deux raccords sont exactement là où ils doivent être – sans mesure, sans improvisation avec des modèles en bois recyclé et sans risque que l'une des traversées soit décalée de 5 mm par rapport à l'autre et que le radiateur ne s'adapte pas.

Le modèle est une petite chose, mais sur une commande où vous montez 20 corps de chauffe muraux, il vous économise au moins une heure et évite les réclamations. En savoir plus à son sujet dans l'article séparé Modèle de montage pour fixations murales PRESS – à quoi sert-il et comment l'utiliser.

Scénarios de projet typiques et choix des raccords

Examinons quelques situations courantes de la pratique, où vous résolvez le choix des raccords PRESS :

Scénario 1 : Plancher chauffant dans une maison individuelle

Une maison individuelle standard avec une surface de 120–150 m² et 6–8 boucles de plancher chauffant. Les boucles sont en tube de 16 mm, le collecteur est alimenté par un tuyau de 20 ou 26 mm. Dans ce scénario, vous avez besoin de : raccords 16 mm (coudes et manchons pour la distribution des boucles), raccords 20 mm (coudes, T-pieces, traversées pour le collecteur) et traversées filetées pour la connexion au collecteur, au chaudière et à l'installation de sécurité. Si la chaudière a des sorties de 3/4", vous aurez besoin de traversées 3/4"M × 20 ou 3/4"M × 26.

Scénario 2 : Rénovation de salle de bain – remplacement du radiateur par un sèche-serviettes

Les canalisations existantes dans le mur sont en cuivre ou en ancien tuyau d'acier. Le nouveau sèche-serviettes a des raccords G1/2". La solution est une traversée PRESS 1/2"M × 16 ou 1/2"M × 20 (selon le diamètre d'ALPEX que vous conduisez vers le point de raccordement), avec un adaptateur nécessaire avant pour les canalisations existantes. Le modèle mural garantit une distance précise entre les raccords.

Scénario 3 : Nouvelle unité d'appartement – canalisation principale à partir du compteur secondaire

À partir du distributeur d'appartement, vous conduisez le tuyau principal (26 mm) à travers un passage dans le couloir vers le noyau de l'appartement, où il se ramifie via des T-pieces vers la salle de bain (20 mm) et la cuisine (20 mm), puis vers les points de sortie individuels (16 mm). Vous avez besoin de l'ensemble complet des trois diamètres, y compris des raccords réduits (26×20 mm, 20×16 mm) et des traversées pour la connexion aux robinets.

Scénario 4 : Réparation d'une fuite dans une installation existante

C'est un cas spécifique, où vous achetez généralement une quantité minimale de raccords. Il est critique de : identifier correctement le diamètre du tuyau existant (mesurez le diamètre extérieur avec un pied à coulisse), vérifier qu'il s'agit d'un système ALPEX (la section transversale devrait montrer le revêtement PE-Al-PE), et commander des raccords exactement correspondants. Pour une réparation nécessitant un raccourcissement du segment de tuyau, vous aurez besoin de deux manchons et d'un morceau de tuyau neuf, ou d'une soudure de réparation spéciale. En savoir plus dans l'article Fuite d'un raccord PRESS – causes fréquentes et comment les éviter.

Comment déterminer correctement la quantité de raccords pour une commande

L'erreur numéro deux après l'échange de dimensions : la commande insuffisante de raccords. Règle pratique tirée de l'expérience : commandez toujours au moins 10 à 15 % de raccords supplémentaires par rapport au calcul technique tiré des plans de situation. Plusieurs raisons à cela :

Lors des mesures sur les plans de situation, on sous-estime le nombre de changements de direction (chaque coudé = 1 raccord).
Sur le chantier, des obstacles imprévus apparaissent (traverse muré, changement de trajectoire).
Un ou deux raccords peuvent être dégradés lors d'un mauvais sertissage – par exemple, si les mâchoires glissent ou si le raccord est sertis sans tube.
Les commandes supplémentaires par courrier vous coûtent du temps et des frais de transport ; un stock de raccords est un tampon économique.

Pour les grandes commandes (immeubles d'appartements, bâtiments industriels), il est utile de faire un relevé détaillé des surfaces à partir de la documentation du projet et d'y ajouter une réserve de 15 %. Pour les petites commandes (maison individuelle), un installateur expérimenté peut estimer le stock nécessaire par expérience.

Différences entre les raccords PRESS et les raccords filetés

Il arrive encore que, sur certaines commandes, se pose la question de savoir pourquoi utiliser un système de sertissage au lieu des raccords filetés (à compression) traditionnels. Les deux systèmes ont leur place, mais pour les installations modernes, il existe des raisons pour lesquelles le système PRESS domine :

Vitesse d'installation : Un raccord PRESS prend 5 à 10 secondes (insertion + sertissage). Un raccord à compression nécessite le serrage d'une bague à l'aide d'une clé, ce qui est plus lent et plus sensible au facteur humain.
Répétabilité : Un raccord PRESS est soit sertis correctement, soit non – il n'existe pas de « serrez un peu ». Le raccord à compression dépend de la force et de l'expérience de l'installateur.
Installations cachées : Le raccord PRESS est approuvé pour l'encastrement, le coulage dans les chapes, le placement dans des faux plafonds. Les raccords à compression ne sont pas recommandés pour les installations cachées.
Le raccord PRESS ne se desserre pas même en cas de dilatation thermique. Les raccords à compression peuvent progressivement perdre leur étanchéité en cas de sollicitations thermiques répétées.

Un comparatif plus détaillé se trouve dans l'article Raccords PRESS vs. raccords filetés – quand utiliser lequel ?

Stockage et manipulation des raccords avant l'installation

C'est un sujet auquel peu de manuels s'intéressent, mais d'expérience, je sais que le mauvais stockage est la cause directe de nombreux problèmes. Les raccords PRESS sont livrés sous film ou dans du carton avec un emballage protecteur. Pendant tout le stockage, ils doivent être :

Protégés contre les rayons directs du soleil (les UV dégradent les joints O).
Stockés à température ambiante ou dans un environnement légèrement frais (pas au congélateur, pas près d'une source de chaleur).
Éloignés des huiles, des produits chimiques et des solvants organiques (ils endommagent les joints O en EPDM).
Avec les ouvertures recouvertes – aucune poussière, aucun gravier ou saleté ne doit pénétrer dans la cavité du raccord.

Sur le chantier, il est courant que les raccords soient laissés librement sur des matériaux de construction pendant plusieurs semaines. Toujours les vérifier avant l'installation – le joint O visuellement et au doigt (doit être souple et en place), nettoyer la cavité du raccord à la main contre la poussière. Cette minute supplémentaire peut vous faire gagner des heures à la recherche de la cause d'une fuite.

Essai sous pression – une étape qu'il ne faut pas sauter

Chaque installation PRESS doit être soumise à un essai sous pression avant d'être recouverte. C'est aussi le moment où les erreurs de sertissage, les joints O endommagés ou les raccords utilisés incorrectement sont révélés. Procédure standard d'essai sous pression pour le système ALPEX :

Remplir le système d'eau, le dégazer.
Augmenter la pression à 1,5 fois la pression opérationnelle maximale (minimum 6 bar pour les circuits de chauffage classiques).
Maintenir la pression pendant au moins 30 minutes, surveiller la baisse au manomètre.
Inspecter visuellement tous les raccords – aucune goutte, aucune condensation.
Reporter les résultats de l'essai sous pression dans un protocole (nécessaire pour la livraison de l'ouvrage et en cas d'événement assuré).

Même si c'est une règle simple, en pratique, l'essai sous pression est souvent omis lorsque la pression est forte pour livrer le chantier. C'est une erreur qui se manifeste inévitablement après le coulage des chapes ou le plâtrage des murs – et à ce moment-là, la réparation devient plusieurs fois plus coûteuse. En savoir plus sur ce sujet dans l'article Contrôle et révision des raccords PRESS – ce qu'il faut vérifier lors d'une inspection de maintenance.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Puis-je utiliser des raccords PRESS ALPEX avec un autre type de tube multistratifié (par exemple, d'un autre fabricant) ?

Il n'est pas recommandé de combiner des raccords et des tubes de différents fabricants sans confirmation expresse de la compatibilité du fabricant des raccords. Chaque fabricant dimensionne ses raccords en fonction de la géométrie extérieure spécifique de son tube – une différence de quelques millimètres de diamètre extérieur peut signifier un écrasement insuffisant du joint O et un raccord fuyant. Toujours consulter le service technique du fabricant ou du fournisseur.

Que se passe-t-il si on sertit un raccord sans tube inséré ou inséré trop peu ?

Un raccord sertis sans tube ou avec une insersion insuffisante est inutilisable – la douille est déformée de manière permanente et le raccord ne peut pas être réutilisé. De même, un raccord avec un tube inséré trop peu (le tube n'atteint pas l'arrêt du raccord) aura une résistance insuffisante au cisaillement et le risque d'expulsion du tube en cas de coup de pression. Chaque raccord indique une profondeur d'insersion – respectez-la.

Est-il possible de démonter un raccord PRESS et de le réutiliser ?

Non. Le raccord PRESS est irréversible. Après le sertissage, la douille est déformée de manière permanente et le raccord ne peut pas être démonté ni réutilisé. Si un raccord doit être séparé (par exemple, en cas de réparation), le tronçon de tuyauterie avec le raccord est coupé et remplacé par un nouveau raccord et éventuellement un nouveau tronçon de tube. Ainsi, chaque raccord est à usage unique.

Comment savoir si un raccord est correctement sertis ?

Un raccord correctement sertis présente une déformation régulière et symétrique de la douille sur tout le périmètre. Sur la douille, doivent être visibles deux rainures parallèles (ou un autre profil selon le système). L'outil de sertissage doit émettre un son caractéristique et on doit sentir une résistance lors de la pression. Vérifiez visuellement que la douille n'est pas déformée uniquement d'un côté (dégommée) – ce qui est le signe d'un mauvais positionnement des mâchoires ou d'un sertissage incomplet. Remplacez toujours un raccord suspect avant de le recouvrir.

Quels sont les paramètres opérationnels maximaux des raccords PRESS ALPEX ?

Les raccords PRESS ALPEX en laiton sont généralement certifiés pour une pression opérationnelle maximale de 10 bar à une température de 95 °C (à long terme) et une température maximale courte durée de 110 °C. Pour l'eau potable, une certification spécifique est exigée (EN 1254). Vérifiez toujours les paramètres exacts sur la fiche technique du fabricant pour votre produit – nos raccords disposent de fiches techniques disponibles sur atria.sk.

Dois-je oublier les matériaux d'étanchéité filetés lors des transitions PRESS ?

Non. La partie filetée de la transition PRESS (où on vissage vers l'appareil ou la vanne) doit être étanche comme d'habitude avec un matériau d'étanchéité fileté – ruban de téflon, fil de chanvre avec pâte, ou étanchéité filetée spéciale (par exemple, Loctite 577 ou équivalent). La partie sertie (sur le tube) n'exige pas d'étanchéité – le joint O sert de joint. Confondre les côtés où appliquer l'étanchéité est une erreur assez fréquente chez les débutants.

Conclusion : un choix systématique vaut toujours la peine

Le choix des bons raccords sertis pour le système ALPEX PRESS n'est pas une science compliquée, mais exige une approche systématique. Les étapes clés sont : déterminer correctement le diamètre du tube et le raccord correspondant, choisir le bon type de raccord pour chaque position dans l'installation, vérifier les joints O avant l'installation, utiliser un sertisseur et des mâchoires compatibles, respecter la profondeur d'insersion du tube et effectuer un essai sous pression avant de recouvrir l'installation.

Si vous avez des doutes sur la compatibilité, les dimensions ou les matériaux – mieux vaut toujours demander avant l'achat qu'après l'installation. Dans la catégorie raccords et manchons sertis pour ALPEX PRESS, vous trouverez l'ensemble du assortiment avec des descriptions techniques détaillées, et d'autres sujets pratiques sont traités dans d'autres articles du Centre de connaissances, par exemple Questions fréquentes sur les raccords sertis PRESS pour ALPEX ou Montage des raccords PRESS pas à pas – procédure et outils nécessaires.

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