Vaillant clapet anti-retour mécanique avec réduction, Ø 80/110 mm
Le code : 0020258990Description détaillée du produit
Vaillant clapet anti-retour mécanique avec réduction Ø 80/110 mm – protection de la cascade avec des diamètres de raccordement différents
Le code 0020258990 désigne un clapet anti-retour mécanique avec réduction intégrée du diamètre 80 mm à 110 mm. Cette variante combine deux fonctions en un seul composant : d'une part, elle assure un écoulement unidirectionnel des fumées et empêche leur retour dans une chaudière inactive en cas de raccordement en cascade, d'autre part, elle relie la sortie de la chaudière, dont le diamètre de raccordement est plus petit (80 mm), au conduit collectif commun de diamètre plus grand (110 mm). Il s'agit donc d'une solution sur mesure pour les situations où une chaudière particulière dans une cascade a un diamètre de gueule fumée différent de celui du conduit collectif principal.
Pourquoi la combinaison clapet et réduction est pratique
Lors de la conception d'une cascade de chaudières, il arrive assez fréquemment que les chaudières à condensation individuelles aient une gueule fumée de diamètre 80 mm (typique pour les puissances plus faibles et moyennes), tandis que le conduit collectif, dimensionné pour la somme des puissances de toutes les sources connectées, doit avoir un diamètre plus grand – dans ce cas 110 mm. Sans réduction intégrée, il serait nécessaire d'installer séparément un élément de réduction et un clapet anti-retour, ce qui allongerait l'installation, augmenterait le nombre de raccords (et donc aussi le nombre potentiel de fuites) et occuperait plus d'espace dans une salle de chaudière déjà souvent étroite. Le composant combiné résout tout cela en un seul élément compact.
Principe technique de fonctionnement
Comme pour un clapet anti-retour classique sans réduction, le principe de fonctionnement ici est basé sur une lame mobile qui s'ouvre sous la pression des fumées provenant de la chaudière en fonctionnement et se ferme par son propre poids ou par un ressort après l'arrêt de celle-ci. Grâce à cela, le clapet empêche efficacement que les fumées provenant d'autres chaudières en fonctionnement dans la cascade ne se réinjectent par le conduit commun dans la source inactive et, éventuellement, ne fuient dans l'espace de la chaudière. La partie réduite intégrée permet de passer en douceur du diamètre 80 mm côté chaudière au diamètre 110 mm côté conduit collectif, sans arêtes inutiles ou changements brusques de section qui pourraient autrement provoquer une perte de charge accrue et des turbulences dans l'écoulement des fumées.
Scénarios d'application typiques
- Cascades mixtes – des ensembles où sont combinées des chaudières de puissance différente et donc aussi de diamètre différent de gueule fumée, connectées à une même branche commune de diamètre plus grand,
- Extension d'une cascade existante par une chaudière plus petite – lorsqu'une chaudière de diamètre de raccordement 80 mm est ajoutée à une chaudière existante dont le diamètre principal est 110 mm, ce composant permet un raccordement direct sans éléments réducteurs supplémentaires,
- Immeubles résidentiels avec une cheminée LAS commune – où des chaudières de différentes puissances peuvent être installées dans des appartements différents, mais toutes connectées à une même cheminée aéraulique commune de diamètre uniforme,
- Centrales de chauffage commerciales et industrielles – avec plusieurs chaudières de différentes classes de puissance connectées à un seul système collectif de fumées.
Installation
Le composant s'installe directement sur la sortie de la gueule fumée de la chaudière, en connectant le côté 80 mm à la chaudière et le côté 110 mm vers le conduit collectif commun. Comme pour un clapet anti-retour classique, il est impératif de respecter l'orientation correcte du flux, indiquée sur le corps du composant – un montage inversé empêcherait le bon fonctionnement du clapet ainsi que la transition fluide de la réduction. L'installation doit être effectuée par une personne qualifiée dans le cadre de la réalisation globale du raccordement en cascade, en tenant compte des documents de projet définissant précisément la position et l'orientation du composant dans le conduit de fumées.
Lors de l'installation, il est également nécessaire de prévoir un espace suffisant pour l'accès futur au clapet afin de vérifier le mouvement libre de la lame et d'effectuer, si nécessaire, un nettoyage des dépôts de condensat qui peuvent s'accumuler progressivement sur les surfaces internes de la réduction et du clapet au cours de l'exploitation.
Importance de la sécurité dans les systèmes en cascade
Comme pour un clapet anti-retour classique sans réduction, cette variante remplit une fonction de sécurité essentielle – elle empêche que, dans un raccordement en cascade de plusieurs chaudières sur un même conduit de fumées, les fumées des sources en fonctionnement ne reviennent dans une chaudière inactive et, par là, dans l'espace de la chaudière. Cette fonction est particulièrement importante dans les cas de cascades mixtes avec des diamètres de raccordement différents, où les différences de pression opérationnelle entre les chaudières individuelles peuvent être plus marquées, et donc le risque d'écoulement inverse sans clapet plus élevé.
Matière et résistance
Comme pour d'autres composants des conduits de fumées des chaudières à condensation Vaillant, ce composant est fabriqué à partir de matériaux résistants à l'acide condensé (pH d'environ 3,5 à 5,5) formé par la condensation de la vapeur d'eau des fumées, ainsi qu'aux températures opérationnelles des fumées typiques pour la technologie à condensation. Cette résistance est nécessaire pour assurer une longue durée de fonctionnement de la lame mobile ainsi que des surfaces d'étanchéité de la partie réduite, sans risque de corrosion ou de dégradation du matériau.
Compatibilité
Le composant est destiné aux systèmes de fumées collectifs et en cascade des chaudières à condensation Vaillant avec un diamètre de raccordement de gueule fumée de 80 mm, raccordées à un conduit collectif de diamètre 110 mm. Avant la commande, nous recommandons de vérifier les diamètres exacts des deux côtés du raccordement selon les documents de projet de la cascade concernée, car Vaillant propose plusieurs combinaisons de clapets anti-retour réducteurs pour différentes combinaisons de diamètres.
Entretien
Il est recommandé d'effectuer une vérification annuelle régulière dans le cadre de l'inspection de maintenance de la chaudière, se concentrant sur le mouvement libre de la lame, l'intégrité des surfaces d'étanchéité et l'absence de dépôts excessifs de condensat dans la partie réduite, qui, en raison du changement de diamètre, peut être plus sensible à l'accumulation de dépôts qu'un tronçon de tuyau droit. En cas de constatation d'une mobilité réduite de la lame ou d'un dommage visible, nous recommandons de remplacer immédiatement le composant, car il s'agit d'un élément de sécurité ayant un impact direct sur la protection de toute la cascade contre l'écoulement inverse des fumées.
Avantages du composant combiné par rapport aux composants séparés
L'utilisation d'un seul composant combiné au lieu d'une réduction séparée et d'un clapet séparé apporte plusieurs avantages pratiques : un nombre réduit de raccords dans le conduit de fumées (et donc un risque réduit de fuites), une installation plus simple et plus rapide, une économie d'espace dans la chaudière et, en général, une perte de charge totale plus faible par rapport à l'installation en série de deux composants séparés. Du point de vue de la conception de la cascade, il est aussi plus simple de travailler avec un seul composant défini au lieu d'une combinaison de deux pièces distinctes ayant chacune leurs propres paramètres techniques.
Relation avec le dimensionnement de la cascade
Lors de la conception d'une cascade mixte avec des diamètres de raccordement différents pour les chaudières individuelles, il est impératif que le concepteur du conduit de fumées prenne en compte la perte de charge de ce composant combiné (réduction plus clapet) dans le calcul global du dimensionnement du conduit, en plus des pertes de charge des autres composants du parcours. Une sous-estimation incorrecte de cette perte de charge peut entraîner le fait qu'une chaudière de la cascade ne soit pas capable d'atteindre sa puissance nominale en raison d'une insuffisance de réserve de son ventilateur de fumées pour surmonter la résistance du conduit de fumées.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Puis-je utiliser ce composant à l'envers, c'est-à-dire du 110 mm vers le 80 mm vers une chaudière avec une gueule fumée plus grande ?
Le composant est conçu pour une orientation de flux spécifique et les réductions correspondent au raccordement d'une chaudière avec un diamètre plus petit de 80 mm vers un conduit collectif de diamètre 110 mm. Pour une configuration inverse, nous recommandons de consulter le service technique pour déterminer le type correct de composant.
Est-ce que cette clapet réducteur est nécessaire pour chaque chaudière dans une cascade mixte ?
Oui, en général, un clapet anti-retour est installé sur le raccordement de chaque chaudière individuelle au conduit commun, et le type de clapet (avec réduction ou non) est choisi en fonction du diamètre de la gueule fumée de la chaudière concernée.
Est-ce que la réduction de diamètre influence la puissance de la chaudière ?
La réduction de diamètre elle-même n'a pas d'effet négatif sur la puissance de la chaudière si le dimensionnement complet du conduit de fumées est correctement effectué par le concepteur – l'important est que la perte de charge de ce composant ainsi que celle des autres composants soit prise en compte dès la phase de conception de la cascade.
À quelle fréquence faut-il vérifier le fonctionnement de cette vanne ?
Il est recommandé de vérifier le dispositif lors de chaque inspection annuelle de la chaudière, et éventuellement plus fréquemment dans les cas de groupes à forte intensité d'utilisation, selon les recommandations de l'organisme de SAV.
Est-il possible d'acquérir séparément cette vanne lors d'un remplacement dans une installation existante ?
Oui, le composant peut être commandé séparément en tant que pièce de rechange lors d'un remplacement au sein d'une installation existante, sans nécessiter de modifier les autres éléments du circuit de fumées.
Est-ce que cette vanne convient également aux groupes comprenant plus de deux chaudières ?
Oui, son utilisation n'est pas limitée aux ensembles à deux chaudières – elle est également utilisée dans les groupes plus importants comprenant trois, quatre ou plus de chaudières, selon la combinaison spécifique des diamètres des bouches d'évacuation des fumées des différentes sources dans le projet concerné.
Comparaison avec une réduction simple et une vanne simple
Les clients et les concepteurs considèrent parfois l'alternative d'utiliser, au lieu de ce composant combiné, une réduction simple de Ø 80/110 mm montée en série avec une vanne anti-retour simple de Ø 110 mm. Bien que cette solution alternative soit techniquement possible, elle présente plusieurs inconvénients pratiques : elle nécessite deux raccords distincts au lieu d'un seul, donc deux points potentiels de fuites au lieu d'un seul, elle occupe davantage d'espace dans l'axe longitudinal du tracé (ce qui peut poser problème dans les salles de chaudière étroites ou à hauteur ou longueur limitée pour le passage du circuit de fumées), et elle entraîne généralement une perte de charge totale légèrement plus importante en raison de deux modifications distinctes de la géométrie du flux au lieu d'une réduction intégrée et continue. Le composant combiné est donc, dans la plupart des cas, une solution plus pratique et fiable, notamment lors des nouvelles installations, où les conditions d'espace permettent de choisir la solution optimale dès la phase de projet.
Influence sur l'acoustique du circuit de fumées
Le changement de diamètre du tuyau peut avoir un effet modéré sur les caractéristiques acoustiques du flux de fumées, car un changement brutal de section peut, sous certaines conditions, entraîner une légère augmentation du niveau sonore par rapport à un tronçon rectiligne à diamètre constant. La réduction intégrée et continue dans le corps de ce composant est conçue pour minimiser cette charge acoustique par rapport à un changement brutal et discontinu de diamètre, ce qui constitue un autre argument pratique en faveur de l'utilisation du composant combiné d'origine plutôt qu'une solution improvisée composée de raccords réducteurs standards.
Connexion avec l'entretien régulier de la chaudière en cascade
Dans les chaudières en cascade comprenant plusieurs sources de puissances différentes, il est courant que l'entreprise de SAV effectue une inspection annuelle régulière de toutes les chaudières de la cascade simultanément, y compris le contrôle de toutes les vannes anti-retour et des réductions installées, indépendamment de la chaudière qui subit actuellement un entretien planifié. Cette approche permet d'identifier plus efficacement d'éventuelles anomalies dans le fonctionnement des différents composants du circuit de fumées en tant que système global, car une panne d'une vanne peut avoir des conséquences sur le fonctionnement des chaudières adjacentes dans la cascade.
Résumé
La vanne anti-retour mécanique avec réduction Ø 80/110 mm de Vaillant est une solution pratique et épargne d'espace pour les raccordements mixtes en cascade de chaudières à condensation Vaillant avec des diamètres de raccordement différents. Elle combine la fonction de sécurité contre le retour des fumées avec une transition fluide du diamètre du tuyau, ce qui simplifie l'installation et réduit le nombre de points potentiels de fuites par rapport à l'utilisation de deux composants distincts.
Question du remplacement lors de la modernisation de la cascade
Lors de la modernisation d'une ancienne chaudière en cascade, où une ou plusieurs chaudières d'origine sont remplacées par des modèles neufs avec un diamètre différent de la bouchette d'évacuation des fumées, il peut être nécessaire d'échanger les vannes anti-retour d'origine contre des variantes avec la bonne combinaison de diamètres correspondant à la nouvelle configuration. C'est également l'occasion idéale pour vérifier l'état et le fonctionnement des vannes anti-retour sur les chaudières restantes dans la cascade, car le remplacement d'une source est également une bonne opportunité pour une révision complète de l'ensemble du circuit de fumées et de ses composants, et non seulement pour remplacer le composant directement concerné.
Note concernant la documentation de projet et le registre d'entretien
Comme pour les autres éléments de sécurité du circuit de fumées, il est recommandé d'enregistrer avec précision le type, la position et l'orientation de ce composant combiné dans la documentation de projet de la cascade et dans le registre d'entretien du circuit de fumées. Cela facilite le travail du kaminier lors des inspections régulières obligatoires ainsi que celui du technicien de SAV lors de toute intervention future sur le système, notamment si la chaudière est prise en charge ultérieurement par une autre entreprise de SAV que celle ayant effectué l'installation initiale.
Considération de sécurité concernant la concentration des fumées dans la chaudière
Le passage des fumées d'une source en fonctionnement vers une chaudière éteinte via le circuit de fumées commun sans vanne anti-retour fonctionnelle n'est pas toujours immédiatement visible à l'œil nu, car la plupart des chaudières modernes sont équipées de capteurs de sécurité propres (par exemple, un capteur de fumées ou un fusible thermique), qui ne réagissent qu'en cas de dépassement de certains paramètres. Cela ne signifie cependant pas qu'aucune fuite de fumées ne se produit dans l'espace de la chaudière via les fuites des ouvertures de service ou des joints de la chaudière éteinte. C'est précisément pourquoi une vanne anti-retour fonctionnelle sur chaque raccordement de la cascade est une protection préventive essentielle, et non seulement un élément formel du projet, qui pourrait être "contourné" sans conséquences visibles à court terme.
Résumé des avantages techniques de ce composant spécifique
En résumé, les principaux avantages de ce composant combiné sont : une protection fiable contre le retour des fumées dans les cascades mixtes avec des diamètres de raccordement différents, une économie d'espace et de raccords par rapport à la solution avec une réduction simple et une vanne simple, une transition fluide du diamètre minimisant la perte de charge supplémentaire et le bruit du flux, ainsi qu'une résistance matérielle complète à la condensation et aux températures opérationnelles typiques des technologies de condensation Vaillant.
Recommandation pour les entreprises de réalisation lors de la commande
Lors de la commande de ce composant, nous recommandons aux entreprises de réalisation de vérifier systématiquement la correspondance des deux diamètres (80 mm côté chaudière, 110 mm côté branche collectrice) avec le projet spécifique de la cascade avant l'installation effective, car une erreur de commande d'un composant avec une combinaison différente entraînerait un retard dû à l'attente du bon composant sur le chantier. Cette vérification est particulièrement importante dans les cascades mixtes, où plusieurs types de vannes anti-retour réduites et non réduites peuvent être utilisés simultanément sur le même chantier selon la combinaison spécifique des chaudières, et un échange accidentel entre les différents raccordements pourrait entraîner des complications inutiles et des pertes de temps pendant la réalisation du projet.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | Vaillant |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Type de produit: | Clapet anti-retour mécanique avec réduction intégrée |
| Diamètre (côté chaudière): | 80 mm |
| Principe de fonctionnement: | Lame mécanique, sans alimentation électrique nécessaire |
| Matériau: | Résistant au condensat acide et aux températures des fumées |
| Pays d'origine: | Allemagne / UE (fabricant Vaillant) |
| Garantie: | 2 ans |
| Diamètre (côté branche collectrice): | 110 mm |
| Destination: | Raccordements en cascade mixtes avec différents diamètres de raccordement |
| Familles de chaudières compatibles: | ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

