Raccord de raccordement Vaillant DN65 pour PHE C jusqu'à 360 kW
Le code : 0020107886Description détaillée du produit
Tuyau de raccordement Vaillant DN65 pour PHE C jusqu'à 360 kW
Les échangeurs de chaleur à plaques de la série PHE S et PHE C de Vaillant appartiennent aux composants clés des grandes chambres de chauffage professionnelles, des systèmes en cascade de chaudières à condensation et des unités de chauffage industrielles. Leur rôle est de séparer hydrauliquement et thermiquement le circuit primaire (source de chaleur – chaudière, cascade de chaudières, pompe à chaleur) du circuit secondaire (réseau de distribution, chauffage par le sol, circuits de radiateurs, chauffage de l'eau chaude sanitaire), en transférant la chaleur entre les circuits uniquement via le système de plaques en acier inoxydable – sans mélange direct des fluides. Ce principe est utilisé partout où il est nécessaire d'éviter l'influence mutuelle hydraulique des circulateurs des différents circuits, d'équilibrer les débits différents, ou de séparer des circuits avec des qualités, pressions ou compositions différentes du fluide thermique (par exemple, des mélanges glycols dans un circuit solaire ou pompe à chaleur par rapport à l'eau de chauffage ordinaire dans la distribution).
Le tuyau de raccordement DN65 est un élément à bride original de Vaillant destiné à raccorder les échangeurs de chaleur à plaques de la série PHE C jusqu'à 360 kW (PHE C 240-40 et PHE C 360-70) au réseau de tuyauterie de la chaudière. Il s'agit d'un élément façonné prémonté avec une bride principale et plusieurs bouches latérales permettant l'installation directe d'accessoires complémentaires – vanne de purge, robinet de vidange, capteur de température ou manomètre – directement au point de raccordement de l'échangeur, sans nécessiter des coudes supplémentaires ou des dérivation dans le réseau principal.
Données techniques
| Numéro de commande | 0020107886 |
| Diamètre nominal du raccordement | DN65 |
| Destiné aux modèles (PHE C) | PHE C 240-40 et PHE C 360-70 |
| Plage de puissance | jusqu'à 360 kW |
| Matériau | Acier, finition de surface (noire) |
| Type de raccordement | à bride, avec bouches latérales pour accessoires complémentaires |
| Pression maximale de service (identique à celle du PHE C) | 0,6 MPa (6 bar) |
| Constructeur | Vaillant GmbH, Allemagne |
| Fournisseur pour la SR | WINTNER s.r.o. |
| Garantie | 2 ans |
Aperçu complet de la série Vaillant PHE (données techniques officielles du fabricant)
| Modèle | Puissance maximale | Nombre de plaques | Poids | Volume primaire | Volume secondaire | Pression maximale de service |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PHE S 120-70 | 120 kW | 70 | 10,70 kg | 2,21 l | 2,28 l | 3,0 MPa (30 bar) |
| PHE C 240-40 | 240 kW | 40 | 40,80 kg | 4,20 l | 4,42 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 360-70 | 360 kW | 70 | 57,00 kg | 7,51 l | 7,74 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 480-90 | 480 kW | 90 | 70,92 kg | 9,72 l | 9,95 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 600-120 | 600 kW | 120 | 87,12 kg | 13,04 l | 13,26 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 720-170 | 720 kW | 170 | 114,12 kg | 18,56 l | 18,79 l | 0,6 MPa (6 bar) |
Matériau des plaques : acier inoxydable. Température de service (plage de température des plaques) : -196 °C à +200 °C. Le modèle PHE S dispose d'un raccord fileté (1 1/4"), les modèles PHE C disposent d'un raccord à bride. Source : notice de montage Vaillant „Externer Plattenwärmetauscher PHE S, PHE C“, document 0020196730_00.
Construction et fonction des bouches latérales
En plus de la bride principale vers l'échangeur et le réseau principal, le tuyau de raccordement DN65 contient également plusieurs bouches latérales de diamètre réduit. Elles sont utilisées en pratique pour installer une vanne de purge (nécessaire lors du remplissage et du dégazage du système selon la procédure du chapitre de mise en service), un robinet de vidange (nécessaire lors de la vidange d'entretien de l'échangeur), ainsi que des capteurs de température ou de pression pour la régulation et le monitoring de la chaudière. Grâce à l'intégration directe de ces bouches dans le tuyau de raccordement, il n'est pas nécessaire de couper ou percer le réseau principal au point de raccordement de l'échangeur.
Installation
Principes d'installation (selon le manuel d'installation officiel de Vaillant 0020196730_00)
- Installation exclusivement dans des espaces sans risque de gel.
- Veillez à disposer d'un espace suffisant pour l'entretien, le dégazage et la vidange de l'échangeur.
- Les raccordements sont toujours effectués latéralement, jamais depuis le bas de l'échangeur.
- Pour minimiser les pertes de charge, il est recommandé une position verticale d'installation.
- Le modèle PHE C est toujours fixé à une console de sol avec des pieds réglables en hauteur (10 – 55 mm) – il ne doit jamais être suspendu uniquement par les raccordements tubulaires.
- Le débit du côté primaire et secondaire est conduit en contre-courant – ce qui assure le meilleur rendement du transfert de chaleur.
- Forces et moments maximaux autorisés sur les raccordements : traction T, force transversale F, moment de flexion Mb et moment de torsion Mv – voir le tableau ci-dessous pour éviter les dommages mécaniques aux raccordements lors de l'installation du tuyau.
Pourquoi choisir un élément de raccordement préfabriqué plutôt que de l'assembler à partir de raccords
Une alternative à l'utilisation du tuyau de raccordement DN65 original serait l'installation d'une configuration équivalente à partir de raccords individuels (coudes, T, réductions, adaptateurs à bride) de différents fabricants directement sur le lieu d'installation. Ce procédé est non seulement plus long, mais il comporte également un risque accru de fuites à chaque joint individuel de l'installation et nécessite généralement plus d'espace qu'un élément compact, coulé ou soudé en une seule pièce. Le composant préfabriqué Vaillant, quant à lui, arrive comme un seul élément compact avec une géométrie et des dimensions des bouches latérales vérifiées à l'avance, ce qui réduit considérablement le temps d'installation et diminue le nombre de points potentiels de fuites dans l'ensemble de l'installation.
Comparaison des variantes DN65 et DN100
| Propriété | DN65 (code 0020107886) | DN100 (code 0020107887) |
|---|---|---|
| Modèles PHE C concernés | 240-40, 360-70 | 480-90, 600-120, 720-170 |
| Plage de puissance | jusqu'à 360 kW | au-delà de 360 kW |
| Diamètre nominal du raccordement | DN65 | DN100 |
| Isolation recommandée | code 0020248930 | code 0020248930 |
Scénario d'utilisation typique
Un exemple typique d'utilisation est une chaudière en cascade atteignant une puissance de 360 kW – par exemple, un immeuble d'appartements, un bâtiment administratif ou une école avec les modèles PHE C 240-40 ou PHE C 360-70. Le tuyau de raccordement DN65 dans une telle configuration sert de composant de transition et de répartition entre la bride de l'échangeur et le réseau principal, les bouches latérales permettant l'installation d'accessoires complémentaires sans intervention supplémentaire sur le tuyau principal.
Mise en service
- Pendant le remplissage du système avec de l'eau de chauffage, l'échangeur est dégazé progressivement via les vannes de purge du circuit d'entrée et de retour.
- Pour éviter les coups de bélier causés par l'air emprisonné, les circulateurs sont d'abord démarrés avec les vannes d'entrée et de retour fermées.
- Les vannes d'entrée et de retour sont ouvertes simultanément et lentement, jusqu'à l'obtention de la température de service.
- Le circuit primaire est toujours mis en service en premier.
- Après le démarrage, on vérifie qu'aucun coup de pression ne s'exerce sur l'échangeur – en cas de besoin, on installe des sections d'apaisement (calmes) dans le tuyau et on ferme les vannes.
Entretien, nettoyage et maintenance
En cas de signes de dépôts de calcaire ou d'impuretés (fréquent avec de l'eau dure ou polluée), l'échangeur est nettoyé comme suit : le système est arrêté, l'échangeur est vidé et démonté. Pour le nettoyage, on utilise exclusivement des produits adaptés à l'acier inoxydable et au cuivre – les produits de nettoyage inadaptés peuvent endommager irrémédiablement l'échangeur. Le rinçage avec la solution de nettoyage se fait en sens inverse du flux normal, puis l'échangeur est rincé à l'eau propre, remonté et, avant de le relancer, on vérifie la dureté de l'eau. En cas de dureté élevée de l'eau, on recommande de traiter l'eau de chauffage conformément à la documentation des autres composants du système – atria.sk dans la catégorie traitement chimique et physique de l'eau propose, à cet effet, par exemple, des inhibiteurs de corrosion et des produits de nettoyage de la gamme SENTINEL et ULTIMA, qui prolongent la durée de vie de l'échangeur ainsi que de toute la chaudière.
En cas d'arrêt temporaire (réparation, entretien, panne prolongée), on recommande de vider et nettoyer complètement l'échangeur pour éviter les dommages dus au gel, aux milieux agressifs ou au bioencrassement. En cas d'arrêt définitif, on ferme d'abord le circuit primaire, puis le circuit secondaire, suivi du vidage et du démontage.
Compatibilité et accessoires associés
Le tuyau de raccordement DN65 est destiné aux modèles PHE C 240-40 et PHE C 360-70. Pour un isolage complet de l'ensemble du raccord (non seulement du corps de l'échangeur, mais aussi du tuyau adjacent), on recommande d'ajouter l'isolation originale du tuyau de raccordement (code 0020248930) et l'isolation thermique du modèle d'échangeur correspondant (codes 0020248923 à 0020248927 selon le modèle exact) – tous disponibles séparément dans cette catégorie sur atria.sk.
Pourquoi choisir le tuyau de raccordement original Vaillant
- Dimensions et bride précises correspondant aux modèles spécifiques de la série PHE C.
- Bouches latérales intégrées pour les accessoires complémentaires, sans nécessiter d'interventions supplémentaires sur le réseau.
- Installation simplifiée et plus rapide par rapport à l'installation individuel à partir de raccords universels.
- Préservation des conditions de garantie de l'ensemble du système en utilisant l'accessoire original.
Résumé
Le tuyau de raccordement DN65 est une solution pratique pour les installateurs et les concepteurs souhaitant connecter l'échangeur à plaques PHE C 240-40 et PHE C 360-70 au réseau principal de la chaudière rapidement, fiablement et avec un nombre minimal de raccordements supplémentaires. En combinaison avec l'isolation thermique de l'échangeur et du tuyau lui-même, on obtient un ensemble complet, sécurisé et énergétiquement efficace conforme aux recommandations du fabricant pour les applications professionnelles.
Commande et préparation du projet
Lors de la conception d'une chaudière avec un échangeur de la série PHE C, on recommande d'inclure le tuyau de raccordement DN65 dans la documentation du projet dès la phase de conception, et non seulement en cours de réalisation – cela permet une planification plus précise des exigences en espace dans la salle des machines (y compris l'espace nécessaire pour l'entretien des accessoires latéraux) et évite les solutions improvisées sur le chantier. L'élément est commandé séparément selon le type exact de l'échangeur à raccorder au tuyau – en cas d'incertitude concernant la bonne variante (DN65 vs. DN100), on recommande de vérifier la puissance de la cascade de chaudières planifiée par rapport à la limite de 360 kW mentionnée ci-dessus, ou de contacter le service technique du fournisseur WINTNER s.r.o. ou directement le service client atria.sk, qui peut aider au choix de la bonne variante selon le projet et le type exact de l'échangeur planifié.
Questions fréquentes
Pour quels modèles d'échangeurs est conçu le tuyau DN65 ?
Le tuyau de raccordement DN65 est conçu pour les modèles PHE C 240-40 et PHE C 360-70 de la série PHE C, c'est-à-dire pour une plage de puissance jusqu'à 360 kW.
De quel matériau est fait le tuyau de raccordement ?
Il s'agit d'un élément à bride en acier, fini (noir), avec des bouches latérales pour l'installation d'accessoires complémentaires (dépoussiérage, vidange, mesure de température et pression).
Est-ce que le tuyau fait partie de l'ensemble d'expédition de l'échangeur lui-même ?
Non, il s'agit d'un accessoire original livré séparément, commandé selon les besoins de l'installation spécifique et la méthode de raccordement au réseau de la chaudière existant.
Est-ce que ce tuyau peut être combiné avec une isolation thermique ?
Oui, pour un isolage complet de l'ensemble du raccordement, on recommande d'ajouter l'calorifugeage de raccordement (code 0020248930), disponible séparément dans cette catégorie.
Quelle est la différence entre les variantes DN65 et DN100 ?
La différence réside dans le diamètre nominal (diamètre) du raccordement à bride et dans la perméabilité correspondante au débit du fluide – le DN65 est utilisé pour les modèles jusqu'à 360 kW, le DN100 pour les modèles plus puissants au-delà de 360 kW, où un débit plus élevé du fluide thermique est nécessaire.
Est-ce que le tuyau doit être modifié d'une quelconque manière avant l'installation ?
L'élément est livré comme un composant fini, usiné et fini, prêt à l'installation directe. Avant l'installation, on recommande uniquement de vérifier visuellement l'intégrité des surfaces d'étanchéité de la bride et la propreté des canaux internes par rapport aux éventuelles impuretés provenant du transport ou du stockage.
Est-ce que l'installation nécessite un outillage spécial ?
L'installation nécessite un outillage standard d'un chauffagiste professionnel pour les raccordements à bride – clé dynamométrique pour serrer uniformément les vis de la bride, étanchéité appropriée entre les brides et l'outillage standard pour l'installation des accessoires dans les bouches latérales.
Paramètres supplémentaires
| Catégorie: | séparateurs hydrauliques |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Marque: | Vaillant |
| Diamètre nominal: | DN65 |
| Modèles concernés: | PHE C 240-40 et PHE C 360-70 |
| Plage de puissance: | jusqu'à 360 kW |
| Matériau: | acier, finition (noire) |
| Type de raccordement: | à bride + collets latéraux |
| Pression maximale d'exploitation: | 0,6 MPa (6 bar) |
| Fabricant: | Vaillant GmbH, Allemagne |
| Fournisseur pour la SR: | WINTNER s.r.o. |
| Garantie: | 2 ans |
Évaluation du produit
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

